ПРОИЗВОДСТВО РЕЗИНАТОВ КАНИФОЛИ

  Главная       Учебники - Лесное производство      Технология лесохимических производств (В.А.Выродов)

 поиск по сайту           правообладателям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  60  61  62  63  64  65  66  67  68  69  70  ..

 

 

§ 23. ПРОИЗВОДСТВО РЕЗИНАТОВ КАНИФОЛИ

При взаимодействии канифоли и едкого натра получается резинат натрия С19Н29СООNa, который в органических растворителях образует коллоидные растворы. Он хорошо растворяется в воде, растворяет жиры, размягчает мыла, изготовленные на основе твердых жиров, и сам обладает большой моющей способностью. Эти свойства резината натрия используются при изготовлении хозяйственного и туалетного мыла. Эмульгирующие свойства резинатов натрия и калия используются в производстве синтетического каучука при проведении реакции полимеризации мономеров в эмульсионной среде. С целью улучшения качественной характеристики эмульгатора резинат натрия или калия приготавливается из диспропорционированной канифоли.

На основе канифоли и ее производных промышленностью вырабатываются резинаты марганца, свинца, кобальта, кальция, цинка. Соли тяжелых металлов канифоли применяются в различных отраслях народного хозяйства. Резинат кальция, известный под названием отвержденной канифоли, с массовой долей 2,5—2,7 % металла является одним из первых синтетических продуктов, полученных из канифоли.

В настоящее время наибольший интерес представляют резинаты модифицированной канифоли и в первую очередь полимеризованной. Процесс солеобразования из полимеризованной канифоли протекает без кристаллизации реакционной массы, а получаемые резинаты имеют повышенное качество. Полимеризованная канифоль поглощает большую массу металла, чем обычная. Так, при взаимодействии плавленой полимеризованной канифоли с гидратом окиси кальция Са (ОН)2 массовая доля кальция в последней достигает 4 °/с, а температура размягчения полученного резината на 20—40 °С выше, чем у обычного.
Резинат кальция применяется в производстве полировочных масел, типографских красок, в качестве связующего для стержней в литейном деле.

Для получения резината цинка в расплавленную полимери-зованную канифоль при 150 °С и интенсивном перемешивании вводится уксусно-кислый цинк, температура реакционной смеси повышается до 265±5 °0, и под разрежением отгоняются уксусная кислота и канифольные масла. Сливают резинат при подаче в реактор инертного газа. Массовая доля цинка в резинате достигает 9%, а температура размягчения 150—155 °С, вязкость в растворе толуола 35—50 сСт.

Резинат цинка используется при приготовлении полиграфических красок глубокой печати. Печатно-технические свойства красок на резинате цинка значительно выше, чем у красок, изготовленных на «Копале-44». Кроме того, «Копал-44» растворяется только в ароматических углеводородах и применяется в толуольных красках, вредных для здоровья. Резинат цинка растворяется в уайт-спирите и бензине, поэтому использование его значительно улучшает условия труда на заводах, изготавливающих краски, и в типографиях. Резинат цинка превосходит импортную смолу «Эркацит-165» по растворимости, вязкости, блеску и скорости высыхания.

Резинаты марганца, свинца и кобальта используются в основном в качестве сиккативов, ускоряющих высыхание растительных масел.