содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..

§ 35. Контроль за работой камнеобрабатывающего инструмента

Для своевременной и объективной оценки качества инструмента, а также правильности выбранной технологии обработки камня следует осуществлять систематический контроль за его работой. Необходимо периодически производить тщательный осмотр состояния рабочего инструмента с целью выявления возможных дефектов, которые могли возникнуть в процессе его эксплуатации. При обнаружении у абразивного инструмента трещин, а также выкрошиваний и углублений, превышающих допускаемые нормы, необходимо заменить его новым. При контроле алмазного инструмента и выявлении таких дефектов, как коробление корпуса, трещин на корпусе и рабочих элементах, отрыв рабочих элементов ( у отрезных кругов и цилиндрических фрез — свыше одного), выкрошиваний и наличий раковин у алмазоносного слоя, превышающих допускаемые, инструмент подлежит отправке на реставрацию и замене новым.

Важной формой контроля рабочего инструмента является систематический замер его износа. Знание этой величины позволяет легко определить удельный расход инструмента (на единицу поверхности обработки), сравнив его с нормируемыми показа гелями. Кроме того, по износу инструмента может быть рассчитана общая его износостойкость, дающая представление об эффективности использования камнеобрабатывающего инструмента на конкретном материале.

Чтобы рассчитать удельный расход инструмента, необходимо знать общее его количество, израсходованное в процессе обработки, а также площадь обработанной при этом поверхности. Для этого нужно установить массу или объем изношенной за период обработки части рабочего слоя инструмента. Среди существующих методов контроля наиболее простым и доступным в производственных условиях является замер линейного износа рабочего слоя (чаще всего по высоте). Линейный износ определяют с помощью измерительных инструментов, обеспечивающих точность не менее 0,01 мм. Для этих целей удобно применение микрометров, микрометрических глубиномеров, микронных индикаторов часового типа. Измерение линейного износа перечисленными средствами осуществляется, как правило, непосредственно на станке, без снятия инструмента со шпинделя. При использовании в качестве измерительного инструмента микронного индикатора последний укрепляется в соответствующей оправе (скобе), конструкция которой определяется формой и размером измеряемого инструмента. Для контроля постоянства измерений и проверки правильности установки индикатора на неизнашивающейся части инструмента (обычно на корпусе) необходимо иметь базовые или контрольные площадки в виде выточек, отверстий и т. п.

Величина линейного износа (hcр) определяется как разность двух замеров по высоте: начального h1 и вторичного h2, сделанного через некоторый период времени работы инструмента, мм:
 

С целью своевременной корректировки технологии обработки камня, получаемые значения удельного расхода инструмента следует сравнивать с нормативными.

Так, «Укрупненными нормами расхода алмазно-абразивного инструмента» (Минстанкопром, М., 1978 г.) предусматривается следующий расход алмазов при обработке различных видов камня (табл. 36).

Для отрезных алмазных кругов (дисковых пил) значения расхода алмазов отнесены на 1 м2 площади реза. Удельный расход алмазов шлифовального инструмента учитывает выполнение всех операций шлифовки. Для опытного алмазного инструмента установлены следующие нормативы удельного расхода алмазов, карат/м2:
Для алмазных цилиндрических фрез ВНИИалмаз установлен нормативный удельный расход алмазов, отнесенный на 1 см3 объема разрушенной породы; он составляет (на граните типа янцевского) 0,002 карат/см3.

Таблица 36. Укрупненные нормы расхода алмазов при обработке камня

Единых укрупненных норм расхода абразивного инструмента при обработке камня в настоящее время еще не существует. Тем не менее на камнеобрабатывающих предприятиях действуют местные нормы расхода, разработанные для конкретных условий обработки, которые и следует принимать во внимание при систематическом контроле работы инструмента. Обобщенные показатели удельного расхода абразивного инструмента приведены в табл. 37.

Таблица 37. Усредненный удельный расход абразивных материалов и инструмента при обработке камня
 

Пользуясь данными удельного расхода инструмента, можно определить его расчетную износостойкость, т. е. количество обработанной поверхности до его полного износа, что позволит правильно оценить работоспособность инструмента, планировать потребное количество инструмента, время его замены и т. п. Для определения износостойкости инструмента пользуются следующими выражениями:
для алмазного инструмента: