содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..

НАЗНАЧЕНИЕ ПРОЦЕССА ОТЛИВА БУМАЖНОГО ПОЛОТНА, УСТРОЙСТВО ДЕТАЛЕЙ СЕТОЧНОГО СТОЛА И ЕГО ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ - ЧАСТЬ 8

Сеточный стол заканчивается отсасывающим гауч-валом. Ранее гауч-вал был сплошной и на сетке над ним помещался верхний вал, обтянутый шерстяным чулком. Бумажное полотно проходило на сетке между этими валами, образующими гауч-пресс, уплотнялось и из него выжималось некоторое количество влаги, что повышало сухость бумажного полотна, поступающего в прессовую часть бумагоделательной машины. В на-стоящее время подобный гауч-пресс не применяется и заменен гауч-валом отсасывающего типа, что позволило повысить производительность бумагоделательной машины, облегчить ее обслуживание и уменьшить число обрывов бумажного полотна на машине.

Отсасывающие гауч-валы бывают камерные и ячейковые (рис. 54). Однокамерный отсасывающий гауч-вал (см. рис.54, а), применяемый на бумагоделательных машинах при их скорости до 250 м/мин, состоит из вращающегося цилиндра 1 с отверстиями 2 диаметром 7—8 мм, раззенкованными до диаметра 13—14 мм, для увеличения площади отсоса и устранения маркировки (отпечатка на бумаге) и неподвижной отсасывающей камеры 3, соединенной с вакуум-насосом. Камера прижимается к внутренней стенке цилиндра пружинами. Между камерой и цилиндром имеются графитовые уплотнения, прижимаемые в современных конструкциях пневматически к внутренней стенке цилиндра (см. рис. 54,б).

Двухкамерный отсасывающий вал (см. рис. 54, в) применяется на машинах, работающих при скорости свыше 200 м/мин. Над валом на сетке устанавливается обрезиненный прижимной валик, уплотняющий бумажное полотно и способствующий повышению его сухости на 1—1,5%. Установка такого валика приводит к уменьшению мощности вакуум-насоса. Впрочем, такой же валик устанавливают и над камерой однокамерного отсасывающего вала. Вместо одной широкой камеры в однокамерном отсасывающем устройстве в двухкамерном имеется одна широкая камера и другая ' узкая. Благодаря этому возможно осуществить постепенное повышение величины вакуума, доходящей в узкой камере до 80 кПа. В камере однокамерного гауч-вала величина вакуума обычно поддерживается на уровне от 33 до 73 кПа в зависимости от вида вырабатываемой бумаги и скорости бумагоделательной машины. Для уменьшения шума, возникающего при работе отсасывающего вала, рекомендуется отверстия в рубашке вала располагать не по образующей вала, а по спирали.

Ячейковый отсасывающий гауч-вал (см. рис. 54, г) имеет полый чугунный корпус с ячейками и перфорированную бронзовую рубашку. С торцов вала неподвижно установлено по одной отсасывающей головке, соединенной с вакуум-насосом. Во время вращения вала соответствующие ячейки соединяются с отсасывающими головками и под влиянием вакуума в ячейках происходит обезвоживание бумажного полотна, находящегося на сетке над этими ячейками. Хотя ячейковые валы по сравнению с камерными имеют некоторые преимущества (более простая конструкция и меньшее потребление электроэнергии), тем не менее они получили ограниченное применение: их используют в основном на целлюлозных пресспатах и тихоходных бумаг о- и картоноделательных машинах, так как при высокой скорости работы машины (более 200 м/мин) из ячеек вала плохо удаляется вода.
 

Рис. 53. Схема установки ровнителя над отсасывающим ящиком:
1 — ровнитель; 2— регистровые валики; 3— вакуумная камера; 4 — водяная камера

Рис. 54. Виды гауч-валов:
а — отсасывающий однокамерный гауч-вал; б — уплотнение камеры; в — отсасывающий двухкамерный гауч-вал; г — отсасывающий ячейковый вал; 1 — цилиндр; 2 — отверстия в цилиндре; 3— вакуум-камера; 4 — прокладка; 5 — резиновая шина (шланг); 6 — спрыск; 7 — прижимной валик; 8 — корпус вала; 9 — ячейки

Производительность вакуум-насоса для отсасывающего гауч-вала рассчитывается таким же образом, как и для вакуум-насоса отсасывающих ящиков. При этом количество удаляемой воды определяют по заданной сухости бумажного полотна до и после отсасывающего гауч-вала. Количество же воздуха в мокровоздушной смеси по отношению к воде при выработке бумаги из целлюлозы невысокой степени помола на бумагоделательных машинах средней скорости приближенно принимается 100—200-кратное и 300—400-кратное при выработке бумаги с содержанием древесной массы на быстроходных бумагоделательных машинах. Для контроля могут быть использованы данные проектных организаций, согласно которым принимается

объем удаляемого воздуха 45—50 л/мин на каждый метр ширины сетки и 1 м скорости бумагоделательной машины при ее скорости ниже 300 м/мин и 50—75 л/мин при скорости машины более 300 м/мин. Так как в мокровоздушной смеси содержится относительно мало воды, для удаления этой смеси устанавливают водокольцевые насосы без водоотделителей.

В зависимости от вида изготовляемой бумаги и свойств исходной бумажной массы сухость бумажного полотна после гауч-вала достигает 16—22%.

При этой его сухости на тихоходных (до 150 м/мии) бумагоделательных машинах снятие бумажного полотна с сетки н перевод его в прессовую часть машины осуществляют на узкой (50—70 мм) полосе полотна вручную или с помощью струи сжатого воздуха под давлением 380—580 кПа.

На быстроходных бумагоделательных машинах, . а также при выработке тончайших видов бумаги (например, конденсаторной), такой способ перевода бумажного полотна в прессовую часть машины затруднен и для этой цели применяют метод вакуум-пересоса (рис. 55). Как видно из рис. 55, на сеточном столе устанавливают поворотный сеткове-цущий вал 4, являющийся вторым приводным валом сетки. К наклонному участку сетки примыкает находящийся в сукне вакуум-пересасывающий вал 3, в котором создается вакуум 40—53 кПа. Под воздействием вакуума бумажное полотно пересасывается с сетки на нижнюю поверхность съемного сукна и таким образом транспортируется в прессовую часть бумагоделательной машины. При установке пересасывающего вала с двумя вакуумными камерами в первой из них для отрыва бумажного полотна е сетки и передачи его на сукно создается вакуум 59—69 кПа, а во второй для удерживания полотна на съемном сукне величина вакуума составляет 39—49 кПа.

 

Рис. 55. Схема вакуум-пересасывающего устройства:
1 — сетка; 2 — прижимиой валик; 3 — вакуум-пересасываюхций вал; 4 — поворотный сетковедущий вал; 5 — отсасывающий гауч-вал

Под гауч-валом имеется гауч-мешалка, представляющая собой оборудованную размешивающим устройством емкость, в которую непрерывно поступают отсекаемые кромки бумажного полотна. Туда же поступает весь так называемый мокрый брак — срывы мокрой бумаги из прессовой части машины, вся масса с сетки при обрыве бумажного полотна, а при его заправке — все полотно, кроме заправляемой узкой ленты. Все содержимое гауч-мешалки используется в композиции бумаги в качестве оборотного брака.
Для перекачивания бумажной массы из гауч-мешалки во время нормальной работы бумагоделательной машины, когда, перекачивается лишь масса кромок бумажного полотна, необходим насос небольшой производительности. Однако во время обрывов бумажного полотна гауч-мешалка быстро наполняется бумажной массой, и возникает надобность в насосе большой производительности, который нецелесообразно использовать при нормальной работе бумагоделательной машины. Поэтому у гауч-мешалки высокопроизводительной быстроходной бумагоделательной машины можно автоматизировать процесс перекачивания массы с установкой двух насосов: одного большой и другого малой производительности. При нормальной работе машины включен только насос малой производительности. При обрыве бумажного полотна верхний уровень массы в мешалке служит датчиком для включения насоса большой производительности. Этот насос отключается как только масса достигнет в гауч-мешалке определенной нижней отметки.

содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..