содержание   ..  60  61  62  63  64  65  66  67  68  69  70  ..

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЕЗКИ, ШТАМПОВАНИЯ И РАСКЛАДКИ КОРОТКИХ ИЗДЕЛИЙ

Резка короткорезаных изделий осуществляется одним из двух способов: скольжением ножа по плоскости матрицы или резкой в подвесном состоянии — свисающая прядь режется на некотором расстоянии от матрицы.

Резка фигурных изделий (рожки, ракушки, суповые засыпки и т. п.) производится всегда первым способом, резка перьев — вторым. Короткорезаиые вермишель п лапшу можно резать по любому из этих двух способов, причем во втором случае изделия получаются более прямыми.

Небольшую часть коротких изделий изготавливают в нашей стране штампованием отпрессованной ленты теста. При этом используют штамп-машину итальянской фирмы «Брайбанти».

Для раскладки нарезанных или отштампованных коротких изделий на ленту транспортера сушилки используют раскладчики (раструсчики) разных конструкций, которые обеспечивают равномерное распределение изделий слоем толщиной 2—5 см по всей ширине ленты.

Механизмы для резки

Механизм конструкции И. М. Певиего. Предназначен для резки изделий по плоскости матрицы. Механизм (рис. 99) состоит из кольцеобразного корпуса 4, прикрепляемого болтами к нижней плоскости матрицедержателя пресса, и червячной пары с передаточным отношением 1 : 80. Червячное колесо 3, находящееся в кольцеобразном корпусе, приводится во вращение червяком 2, на вал которого насажен двухступенчатый шкив 1, приводимый во вращение от индивидуального электродвигателя через шкив-вариатор. Радиальные пластинчатые ножи 5, прикрепленные к червячному колесу, скользят по нижней плоскости матрицы, срезая выпрессовываемые изделия. Плоскость ножа образует с плоскостью матрицы угол 30°.

В зависимости от требуемой длины изделий может быть установлено один, два или четыре ножа. Кроме того, длина изделий регулируется вариатором скоростей и шкивом, при этом изменяется частота вращения ножей вокруг оси матрицы.

Универсальный режущий механизм УРМ. Позволяет получать короткорезаные изделия (кроме перьев) любой длины, в том числе и наиболее мелкие—суповые засыпки, резанием по плоскости матрицы.

Механизм УРМ (рис. 100) состоит из привода и ножевой головки. Привод работает от электродвигателя 10 с вариатором 8. Движение от электродвигателя через вариатор передается коробке скоростей 5, имеющей подвижный блок шестерен,

который позволяет получать три различные частоты вращения выходного вала. На выходном валу коробки скоростей укреплен шкив 4, вращение которого передается клиновым ремнем на шкив 2 ножевой головки.

К спицам шкива ножевой головки на шарнирах крепят пластинчатые ножи 1, прижимающиеся к плоскости матрицы. Ось ножевой головки с помощью резьбового соединения крепят к стяжке колосника матрицы или (в случае использования бесколосниковых матриц) к диску матрицы. Для безопасности режущую головку закрывают кожухом 3, который крепят к нижней плоскости матрицедержателя пресса. Принудительное вращение режущего механизма при его регулировке производят вращением штурвала 7. Необходимое число срезов устанавливают переключением коробки скоростей ручкой 6, вращением регулятора 9 вариатора и изменением количества ножей. Минимальное число срезов в минуту при одном ноже 18,5, при двух — 37, при четырех — 74. Максимальное число срезов четырьмя ножами — 2100.

Режущий механизм к прессам серии ЛПШ.

Как и два предыдущих механизма, осуществляет резку изделий по плоскости матрицы. Режущий механизм (рис. 101) состоит из кожуха, вделанного в течку 7, и двух валов — вертикального 13 и горизонтального 2, соединенных винтовой передачей. На вертикальный вал навинчивают головку И с ножами 10. Ножи прижимаются к матрице пружиной 12. На конце горизонтального вала надет трехручьевой шкив 1 для передачи вращения от привода. Режущий механизм можно поднимать и опускать вращением маховика 8 по вертикальному винту 9, закрепленному в корпусе матрицедержателя 5. В нижнем, опущенном, положении возможен поворот режущего механизма вокруг оси винта. Фиксацию механизма по высоте производят вращением винта 3, упирающегося в вертикальную штангу 4, которая также закреплена в корпусе матрицедержателя. Привод режущего механизма позволяет плавно изменять частоту вращения от 10 до 1800 об/мин.

Верхняя часть 6 корпуса режущего механизма является обдувочным устройством, которое подобно обдувочному устройству пресса ЛПЛ-2М, рассмотренному выше.