Сепаратор Р8-БЦ2С-25

ВИБРОСЕПАРАТОРЫ А1-БЦС-100, ТИПА Р8-БЦ2С И Р8-УЦС-200

Сепаратор Р8-БЦ2С-25

Сепаратор Р8-БЦ2С-25 имеет один зерноочистительный блок, а сепаратор Р8-БЦ2С-50 — два. Сепаратор Р8-УЦС-200 отличается в основном от сепаратора А1-БЦС-100 конструкцией ситового барабана. В нем установлено пять сит, каждое из которых состоит из трех секций 2 (рис. 30).

Ситовой барабан состоит из колец 6 и стоек 7, стянутых общими для всех сит стяжками 4. В местах стыковки секций сит установлена стыковая планка 5. Секция сита крепится винтами 1 на кольцах 6, состоящих из несущего алюминиевого кольца и трехсекционного кольца Z-образной формы. Винты упираются в кронштейн 3 секции сит, который имеет отверстия. Отверстия предназначены для извлечения стыковых участков сита с помощью специального ключа, имеющего штифт. Отверстия сит очищаются конусными очистителями.

Рис. 30. Ситовой барабан сепаратора Р8-УЦС-200:
1 — винт, 2 — секция, 3 — кронштейн, 4 — стяжка, 5 — планка, 6 — кольцо, 7 — стойка

При эксплуатации на сепараторах в зависимости от вида обрабатываемого зерна подбирают сита (табл. 10).

При работе под нагрузкой надо отрегулировать подачу зерновой смеси автономно для каждого зерноочистительного блока, определяя визуально наличие в крупных примесях полноценного зерна. Если надо уменьшить или увеличить подачу зерновой смеси, перемещают рычаг в указанном на шкале направлении, во избежание перегрузки блока следят за положением стрелки контрольного амперметра.

Регулирование воздушного потока также выполняют автономно для каждого блока, определяя визуально наличие полноценного зерна в легких

примесях. Для уменьшения или увеличения скорости воздушного потока перемещают соответствующие рычаги в указанных на шкале направлениях. При регулировании загрузки и воздушного режима сепаратора надо обратить внимание на то, что с увеличением загрузки скорость воздуха в пневмосепарирующих каналах необходимо уменьшить, а с уменьшением загрузки — увеличить.

Периодически контролируют качество работы сепаратора. Пробы для анализа фракций отбирают с помощью пробоотборника в патрубках сборников крупных примесей, в патрубках кожухов блоков и в сборниках мелких примесей.

При работе сепараторов возможны следующие основные неисправности. Не обеспечивается качество сепарирования из-за неотрегулированной скорости воздушного потока в пневмосепарирующих каналах блока. Плохая очистка отверстий сит из-за отхода щеток от поверхности сит, износа щеток, лопаток и демпфера, которые необходимо заменить, установить и отрегулировать, а ролик демпфера повернуть на 90°. Перегрузка блока и его остановка ввиду чрезмерной загрузки, пробуксовки приводных ремней и износа лопаток конвейеров выгрузки фракций. Стук в вибраторе в результате недостаточного зажима соединения шатуна с вибратором и износа втулки подвески вибратора. Появление стука в блоке вследствие плохой затяжки гаек стяжек барабана, остова ротора и крепления головки шатуна к барабану. Не обеспечивается регулирование загрузки сепаратора и воздушного режима из-за заклинивания клапана дозатора и клапанов в отстойнике.

Техническая характеристика сепараторов приведена в таблице 11.

10. Сита для очистки зерна разных культур

11. Техническая характеристика виброцентробежных зерноочистительных сепараторов

содержание .. 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 ..