ВИБРОСЕПАРАТОРЫ А1-БЦС-100, ТИПА Р8-БЦ2С И Р8-УЦС-200

ВИБРОСЕПАРАТОРЫ А1-БЦС-100, ТИПА Р8-БЦ2С И Р8-УЦС-200

Сепараторы А1-БЦС-100, типа Р8-БЦ2С и Р8-УЦС-200 предназначены для очистки зерна зерновых, крупяных и бобовых культур. Сепараторы аналогичны по конструкции и отличаются в основном компоновкой унифицированных воздушно-ситовых зерноочистительных блоков.

Сепаратор А1-БЦС-100 состоит из четырех унифицированных воздуш-но-ситовых зерноочистительных блоков 1 (рис. 27), установленных на общей раме 3. Зерноочистительные блоки попарно соединены в верхней части отстойниками 2, а выходные лотки — сборниками фракций 6. Каждый зерноочистительный блок имеет рычаг 5 для управления режимом пневматической очистки зерна и рычаг 4 для изменения величины загрузки блока.

В верхней части каждого блока (рис. 28) установлено устройство для отбора случайных примесей, которое состоит из цилиндрического каркаса 4, дозатора 5 с приемным патрубком. Внутри каркаса на валу расположена крыльчатка 6 со сбрасывателем 7.

Каждый зерноочистительный блок имеет в качестве рабочих органов три ряда цилиндрических сит 1 с вертикальной осью вращения. Каждый ряд сит монтируют на барабане 2, который шарнирно крепят к ротору 10. Он совершает в процессе работы осевые колебания с одновременным вращением относительно вертикальной оси.

Периферийные участки каждого ряда сит отделены друг от друга кольцевыми поддонами 12, что обеспечивает раздельный отвод проходо-вых фракций через отверстия в корпусе зерноочистительных блоков. Внутренние поверхности сит образуют общую цилиндрическую поверхность и обеспечивают постепенное перемещение зерна сверху вниз. Передачу разделяемой зерновой смеси на внутреннюю поверхность сит осуществляет разбрасыватель 8, жестко соединенный с верхней частью ротора.

Отвод проходовых фракций от поддонов каждого ряда сит и схода от поддона внутренней поверхности нижнего ряда сит осуществляется лопатками 13, 14, 18. Поддон 12 и отражатель 3 соединены кожухом 9, имеющим полости 15 и 16, предназначенные для присоединения сборников фракций и отбора проб.

Отстойники 2 (см. рис. 27) осуществляют отвод легких частиц и запыленного воздуха в аспирационную сеть. Для очистки сит применены резиновые 17 и щеточные 19 очистители (см. рис. 28). Ситовой барабан имеет две секции и состоит из колец, стоек, стянутых тремя общими для всех сит стяжками.

Привод вращения ротора выполнен в виде двух клиноременных передач 11, кинематически связанных через промежуточный вал с электродвигателем. Осевые колебания барабана и, следовательно, сит осуществляет вибратор, выполненный в виде кривошипно-шатунного механизма. Вращение кривошипов двух смежных зерноочистительных блоков осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу и горизонтальные промежуточные валы.

Рис. 27 Сепаратор А1-БЦС-100:
1 — зерноочистительный блок, 2 — отстойник, 3 — рама, 4 — рычаг управления клапаном загрузки зерноочистительного блока, 5 — рычаг управления клапаном воздушного режима, 6 — сборники фракций, 7 — приемный патрубок

Рис. 28. Зерноочистительный блок сепаратора А1-БЦС-100:

I —цилиндрическое сито, 2 — ситовой барабан, 3 — отражатель, 4 — каркас, 5 — дозатор, 6 — крыльчатка, 7 — сбрасыватель, 8 — разбрасыватель, 9 — кожух, 10 — ротор, II-клиноременная передача, 12 — подгон, 13, 14, 18 — лопатки, 15, 16 — полости, 17 — резиновый очиститель, 19 — щеточный очиститель

Рис. 28. Зерноочистительный блок сепаратора А1-БЦС-100 (продолжение)

содержание .. 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 ..