содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10    ..

НАРОСТ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ

Не так давно советские ученые установили, что сила трения стружки о переднюю поверхность инструмента непостоянна: она увеличивается или уменьшается в зависимости от режимов резания, свойств обрабатываемого металла, геометрии режущей части инструмента. В соответствии с этим изменяется и величина нароста.

Особенно большое воздействие на величину нароста имеет скорость резания. Ведь не зря, когда нужно получить гладкую поверхность, применяют либо высокую, либо, наоборот, очень низкую скорость резання.

Дело в том, что при высокой или очень низкой скорости резания трение мало и нарост мал. Поэтому обработанная поверхность получается более гладкой.

Наименьшая величина скорости резания, при которой начинает образовываться нарост, зависит от свойств обрабатываемого металла, толщины срезаемого слоя, переднего угла, состава смазки и т. п. После появления нароста его высота увеличивается по мере возрастания скорости.

При скорости резания, равной приблизительно 10— 20 м/мин, нарост приобретает максимальную высоту, а действительный передний угол, образуемый наростом, возрастает до 45°.

Если скорость резания после этого еще более увеличить, высота нароста и действительный передний угол начнут уменьшаться. Увеличивая скорость резания, всегда можно найти такую же величину, >при которой нарост совершенно исчезает и при дальнейшем ее увеличении уже больше не появляется. Чем тверже металл, толще срезаемый слой и меньше передний угол инструмента, тем ниже та скорость резания, при которой исчезает нарост.

Величина скорости резания, при которой исчезает нарост, составляет от 50 до 100 м/мин. Но не всегда допустимы такие высокие скорости резания. На это может быть много причин. В самом деле, нельзя же обрабатывать на токарном станке тяжелый коленчатый вал весом, например, более 10 т, давая ему 100—200 оборотов в минуту, необходимых для получения скорости резания не менее 60 м/мин.

В подобных случаях, чтобы не образовался нарост и обработанная поверхность была гладкой, наоборот, применяют очень низкую скорость резания, а для получения достаточно высокой производительности увеличивают подачу. Например, работая так называемыми широкими чистовыми резцами при скорости резания не более 2 м/мин, можно применять подачу до 40 мм/об. Но толщина срезаемого слоя при этом должна составлять несколько сотых долей миллиметра. Такая тонкая стружка необходима, чтобы обработанная поверхность была чище, т. е. менее шероховатой. Дело в том, что высота нароста зависит от толщины срезаемого слоя. Чем толще срезаемый слой,
тем больше высота образующегося нароста, глубже царапины и риски, оставляемые наростом на обработанной поверхности детали. В этом и заключена одна из главных причин, почему при чистовой обработке срезают тонкую стружку.