3.1. Установить ролик 7 (рис. 187) в паз вала 10 сошки, совместить
отверстия вала и ролика и запрессовать ось 5, обеспечив равномерное
выступание ее концов из ролика. Расклепать с электронагревом концы оси и
зачистить (наставка медная, молоток 500 г).
Примечание. При замене ролика 7 установить новую ось (рис. 190).
3.2. Установить крышку 1 (рис. 187) в тиски (тиски 1-150, накладки для
губок тисков).
3.3. Запрессовать в крышку и развернуть до диаметра (23|о;о2) мм втулку
8 вала сошки (оправка,
ручка оправок, молоток 500 г, развертка
регулируемая диаметром 23—26 мм).
Отклонение от соосности отверстия втулки крышки с отверстием втулки
картера (см. переход 3.6) допускается не более 0,05 мм. Для этого
рекомендуется обрабатывать отверстия втулок крышки и картера
одновременно, предварительно соединив крышку с картером болтами.
3.4. Снять крышку с тисков.
3.5. Установить картер 16 рулевого механизма в тиски (тиски 1-150,
накладки для губок тисков).
3.6. Запрессовать в картер и развернуть до диаметра (23Jo;ol) мм втулку
8 вала сошки (оправка, ручка для оправок, молоток 500 г, развертка
регулируемая диаметром 23—26 мм).
3.7. Запрессовать в картер сальники 9 вала 10 сошки и червяка 15
(оправка, ручка оправок, молоток 500 г, штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1).
Примечание. Сальник вала сошки запрессовать пружиной внутрь картера,
сальник червяка — пружиной внутрь картера на глубину (3+0’5) мм.
3.9. Установить на червяк 15 (рис. 187) сепараторы и наружное кольцо
второго подшипника 21, вставить червяк в картер 16 рулевого механизма.
Примечание. Перед установкой червяка заполнить полость между сальником и
подшипником смазкой Литол-24.
3.10. Отрегулировать затяжку подшипников.
3.10.1. Завернуть регулировочную пробку 19 до упора (ключ 27).
3.10.2. Ослабить пробку 19 до свободного вращения червяка 15 без осевого
зазора в подшипниках (ключ 27).
3.10.3. Удерживая пробку 19 от провертывания, навернуть до упора
стопорную гайку 20 (ключ для стопорной гайки рулевого механизма, ключ
27, динамометр) .
Затяжку подшипников контролировать замером момента силы для вращения
червяка, равным
0,03—0,05 кгс • м.
3.11. Снять картер рулевого механизма с тисков.
3.12. Подобрать опорную шайбу 12 под головку специального винта 3 (набор
щупов № 2).
Зазор между головкой винта с шайбой и стенкой Т-образного паза вала 10
сошки не должен превышать 0,05 мм.
3.13. Собрать вал 10 рулевой сошки с крышкой 1 картера.
3.13.1. Надеть шайбу 12 на специальный винт 3 и ввернуть винт в крышку
картера на пять-шесть витков.
3.13.2. Смазать маслом для двигателя вал сошки (емкость для масла).
3.13.3. Установить винт 3 в прорезь вала 10 и, вывертывая винт 3, ввести
вал 10 до упора в крышку.
3.13.4. Навернуть на пять-шесть витков гайку 2 на специальный винт 3.
3.14. Установить в картер вал сошки в сборе с крышкой, предварительно
поставив на картер прокладку 6, и завернуть болты 14 с пружинными
шайбами 13 (ключ 12, приспособление, рис. 188).
Примечание. Во избежание повреждения кромки сальника 9 (рис. 187)
острыми краями зубьев (шлицев) вала
перед установкой вала в картер кромку манжеты сальника отжать с помощью
приспособления.
3.15. Ввернуть пробку 4 (ключ 12).
3.16. Отрегулировать зацепление ролика 7 с червяком 15.
3.16.1. Установить вал 10 сошки в среднее положение, провертывая червяк
15 из одного крайнего положения в другое, определив количество оборотов
червяка и поделив на два.
3.16.2. Отрегулировать боковой зазор в зацеплении ролика с червяком,
перемещая вал сошки в осевом направлении специальным винтом 3 (отвертка
150Х Х0,5).
Примечание. Зазор в зацеплении проверять поворотом червяка на 45° влево
и вправо от среднего положения, соответствующего среднему положению вала
сошки.
Зазор в зацеплении ролика с червяком в среднем положении не допускается.
При повороте червяка на угол более 45° допускается появление зазора, при
этом нарастание зазора должно быть симметричным в обе стороны от
среднего положения.
3.16.3. Затянуть гайку 2, удерживая специальный винт 3 от провертывания
(ключ 12, отвертка 150X0,5).
3.16.4. Проверить угол поворота вала сошки, провертывая червяк из одного
крайнего положения в другое.
Примечание. Угол поворота вала сошки в каждую сторону должен быть не
менее 45°.