содержание   ..  49  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..

Киа Карнивал. Переборка головки блока цилиндров дизельных двигателей KJ 2,9

13  Сожмите с помощью съемника ОК993120001 пружину клапана, затем извлеките сухари, воспользовавшись приспособлением ОК993 120 004 (см. иллюстрацию).

14  Снимите верхнюю опорную чашку пружины, затем — пружину клапана, ее нижнюю опорную чашку и аккуратно извлеките клапан.

15  Снимите маслоотражательный колпачок с помощью съемника ОК993 120 006 (см. иллюстрацию).

5.13 Сожмите с помощью съемника ОК993 120 001 пружину клапана, затем извлеките сухари, воспользовавшись приспособлением ОК993 120 004

5.0 Детали привода газораспределительного механизма и головка блока цилиндров

1 — зубчатый ремень привода газораспределительного механизма

2 — ной насос

3 — шестерня распределительного вала

4 — натяжитель зубчатого ремня привода газораспределительного механизма

5 — направляющий ролик зубчатого ремня газораспределительного механизма

6 — ведущая шестерня газораспределительного механизма на коленчатом валу

7 — задняя защитная крышка привода газораспределительного механизма

8 — проушина для подъема двигателя

9 — держатель топливной форсунки

10 — топливная форсунка

11 — крышка головки блока цилиндров

12 — ось коромысел

13 — крышка подшипника распределительного вала

14 — распределительный вал

15 — головка блока цилиндров

5

5.0 а компоненты клапана

1 — сухари клапана

2 — верхняя опорная чашка пружины клапана

3 — пружина клапана

4 — нижняя опорная чашка пружины клапана

5 — клапан

6 — маслоотражательный колпачок

5.15 Снимите маслоотражательный колпачок с помощью съемника ОК093 120006

5.16 Измерьте диаметр стержней и направляющих  втулок клапанов с помощью микрометра и индикатора

5.17 Измерьте диаметр направляющей втулки клапана

5.18 Измерьте свободную длину пружины клапана с помощью штангенциркуле

5.20 Измерьте микрометром высоту кулачков распределительных валов

5.21 Уложите распределительный вал в призмы на проверочной плите и проверьте биение вала с помощью индикатора стрелочного типа

Внимание! Повторная установка снятых колпачков не допускается. Их следует заменить на новые.

Внимание! Демонтированные детали укладывайте в последовательности снятия, чтобы облегчить сборку.

16  замерьте диаметр стержня клапана с помощью микрометра. Чтобы избежать неточностей, рекомендуется измерять диаметр стержня клапана в нескольких местах (см. иллюстрацию).

Номинальное значение диаметра стержня впускного клапана должно составить 6,965-6.980 мм.

Номинальное значение диаметра стержня выпускного клапана должно составить 6,945-6,960 мм.

17  Измерьте диаметр направляющей втулки клапана (см. иллюстрацию).

Номинальное значение диаметра направляющей втулки клапана должно составить 7,010-6,030 мм.

18  Проверьте состояние пружины клапана на износ и механические повреждения, изменение цвета, а также измерьте ее свободную длину с помощью штангенциркуля (см. иллюстрацию) или стальной линейки. Номинальное значение длины пружины клапана составляет 52,47 мм.

19  Поставьте каждую пружину на ровной поверхности и проверьте ее на деформацию с помощью угольника. Отклонение А пружины от вертикальной оси не должно превышать 2‘(см. иллюстрацию 5.18).

20  Осмотрите распределительные валы и измерьте микрометром высоту их кулачков (см. иллюстрацию). Если высота кулачков меньше номинального значения, то распределительный вал следует заменить на новый.

Номинальное значение высоты кулачков распределительного вала впускных клапанов — 22,497 мм.

Номинальное значение высоты кулачков распределительного вала выпускных клапанов — 22,593 мм.

21  Уложите распределительный вал в призмы на проверочной плите и проверьте биение вала с помощью индикатора стрелочного типа (см. иллюстрацию). Максимальное допустимое биение вала составляет 0,08 мм.

22  Измерьте диаметр шеек распределительного вала по линиям измерения X и Y в точках А и В (см. иллюстрацию). Номинальное значение диаметра шеек распре — делительного вала составляет 29,97-30 мм.

23  Измерьте рабочий зазор подшипников распределительных валов с помощью калиброванной пластмассовой проволоки. (метод «Plastigage»). Для этого на поверхность опорных шеек кладутся отрезки 1 калиброванной проволоки (см, иллюстрацию 5.23), затем устанавливаются распределительный вал и крышки подшипников, болты которых затягиваются за 5 или 6 проходов с усилием 17,6-26,5 Нм в последовательности, указанной на иллюстрации 5.23а. После этого крышки подшипников снимаются (последовательность вывинчиванияболтовкрепления крышек указана на иллюстрации 5.236) и, пользуясь шкалой 2 на упаковке, по сплющиванию проволоки определяют величину зазора (см. иллюстрацию 5.23) Номинальное значение зазора подшипников распределительного вала составляет 0,04-0,08 мм. Внимание! Если полученное значение зазора подшипников превышает номинальное значение, то головка блока цилиндров подлежит замене.

5.22 Измерьте диаметр шеек распределительного вала по линиям измерения X и У в точках А и В

5.23 На поверхность опорных шеек кладутся отрезки 1 калиброванной проволоки

5.23а Последовательность затяжки болтов крепления крышек подшипников распределительного вала

5.23б Последовательность вывинчивания болтов крепления крышек подшипников распределительного вала

5.24 Наденьте на направляющую втулку стержня клапана новый мвслоотража — тельный колпачок, воспользовавшись подходящей оправкой

24  Наденьте на направляющую втулку стержня клапана новый маслоотражательный колпачок, воспользовавшись подходящей оправкой (см. иллюстрацию).

25  Установите клапан, нижнюю опорную чашку пружины, пружину клапана и ее верхнюю опорную чашку.

26  Сожмите пружину клапана с помощью съемника ОК993120 001 и установите сухари, воспользо- вавшись приспособлением ОК993 120 004 (см. иллюстрацию 5.13)

содержание   ..  49  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..