Двигатель 4С20. Инструкция по ремонту - часть 5

 

  Главная      Great Wall     Great Wall Haval H6. Двигатель 4С20. Инструкция по ремонту

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     3      4      5      6     ..

 

 

Двигатель 4С20. Инструкция по ремонту - часть 5

 

 

61

Глава X. Головка блока цилиндров

Глава X. Головка блока цилиндров

Раздел I. Крышка головки блока цилиндров

1 — Крышка головки блока цилиндров

2 — Болт с шаровой головкой.

3 — Свеча зажигания

4 — Катушка зажигания

5 — Комбинированный фиксатор

6 — Крышка маслоналивной горловины

7 — Клапан системы принудительной вентиляции 

картера

8 — Прокладка крышки головки блока цилиндров

9 — Прокладка катушки зажигания

Инструкция по ремонту бензинового двигателя 4C20

62

Разборка

1.  Снятие трубопровода системы принудительной венти-

ляции картера

(a)  Ослабьте 4 хомута и снимите трубку и шланг системы при-

нудительной вентиляции картера.

2.  Снятие катушек зажигания

(a)  Выверните болты крепления катушки зажигания.

(б)  Вращая катушку зажигания, извлеките ее из установочного 

отверстия в крышке головки блока цилиндров.

3.  Снятие крышки головки блока цилиндров

(a)  Выверните 4 болта с шаровой головкой.

  Подсказка:

  Не выворачивайте болты, если в этом нет необходи-

мости.

(б)  Снимите крышку маслоналивной горловины

(1)  Поверните крышку в направлении, показанном стрел-

кой, и снимите ее.

63

Глава X. Головка блока цилиндров

⚛㣡ຎ䰤䳉㿴

⍻䟿ᯩੁ

(в)  Снимите клапан системы принудительной вентиляции кар-

тера

(1)  Освободите  4  фиксатора  и  снимите  клапан  системы 

принудительной вентиляции картера.

  Подсказка:

  Не снимайте клапан, если в этом нет необходимости.

(г)  Выверните болты крепления крышки головки блока цилин-

дров.

(1)  Выверните болты от боков к центру (в последователь-

ности, обратной показанной на рисунке).

(д)  Снимите крышку головки блока цилиндров.

(е)  Выверните свечи зажигания при помочи свечного ключа.

  Примечание:

  Перед снятием высоковольтного провода свечи зажигания 

следует очистить прилегающую поверхность. В противном 

случает существует риск попадания посторонних веществ 

под  крышку  головки  блока  цилиндров  или  загрязнения 

резьбы отверстия в головке блока цилиндров, что приведет 

к  затруднению  при  установке  свечей  зажигания.  Исполь-

зуйте отвертку для очистки резьбы.

  Не допускайте падения или ударов свечей зажигания.

Проверка

4.  Проверка свечей зажигания

(a)  Зазор свечи зажигания должен быть 0,7-0,8 мм.

(б)  Центральный и боковой электроды должны быть исправны, 

без нагара и следов горения.

(в)  На изоляторе не должно быть следов пробоя или разруше-

ния.

(г)  На электродах не должно быть загрязняющих веществ, на-

пример, моторного масла.

(д)  На электродах не должно быть песчинок и наплавленных 

частиц.

Направление 

движения при 

измерении

Щуп для измерения зазора 

свечи зажигания

Инструкция по ремонту бензинового двигателя 4C20

64

Установка

5.  Установка крышки головки блока цилиндров

(a)  Не  допускайте  установки  крышки  головки  блока  цилин-

дров и катушек зажигания без прокладок (А и B).

(б)  Осмотрите прокладки. При наличии повреждений или при-

знаков старения прокладка подлежит замене.

(в)  Последовательно затяните болты предписанным моментом 

от центра к краям.

▲  Момент затяжки: 8±1 Н·м.

6.  Установка свечей зажигания с катушками зажигания

(a)  Осмотрите и выполните очистку свечи зажигания и приле-

гающей установочной поверхности.

(б)  Не допускайте наклона свечного ключа относительно све-

чи. Риск повреждения изолятора!

(в)  Порядок установки:

(1)  Вставьте свечу зажигания в отверстие в головке блока 

цилиндров.

(2)  Затяните предписанным моментом при помощи свечно-

го ключа.

▲  Момент затяжки: 25±2 Н·м

(г)  Установите  катушку  зажигания  и  закрепите  при  помощи 

болта.

▲  Момент затяжки: 9±1 Н·м

7.  Установка болта с шаровой головкой

▲  Момент затяжки: 3,5±0,5 Н·м

8.  Прочие операции сборки в порядке, обратном снятию.

65

Глава X. Головка блока цилиндров

Раздел II. Головка блока цилиндров

1 — Головка блока цилиндров

2 — Крышка подшипников распределительного вала

3 — Шайба болта крепления головки блока цилиндров

4 — Болт крепления головки блока цилиндров

5 — Отводящая масляная трубка крышки головки 

блока цилиндров

6 — Распределительный вал выпускных клапанов

7 — Распределительный вал впускных клапанов

8 — Патрубок отвода горячей охлаждающей жидкости

9 — Соединительный патрубок отводящей масляной 

трубки

10 — Отводящая масляная трубка головки блока ци-

линдров

11 — Прокладка головки блока цилиндров

12 — Обратный клапан масляной магистрали головки 

блока цилиндров

Инструкция по ремонту бензинового двигателя 4C20

66

Разборка

  Примечание:

  Не допускайте, чтобы поршень находился в верхней мерт-

вой  точке  во  время  вращения  распределительного  вала. 

Риск повреждения клапанов и/или днища поршня!

  При  замене  головки  блока  цилиндров  или  прокладки  го-

ловки блока цилиндров охлаждающая жидкость подлежит 

замене.

1.  Снятие отводящей масляной трубки головки блока ци-

линдров

(а)  Выверните  болт  и  снимите  отводящую  масляную  трубку 

головки блока цилиндров.

2.  Снятие патрубка отвода горячей охлаждающей жидко-

сти

(а)  Выверните 2 болта и снимите патрубок отвода горячей ох-

лаждающей жидкости.

3.  Снятие  отводящей  масляной  трубки  крышки  головки 

блока цилиндров

(а)  Выверните  болты  (А)  и  снимите  отводящую  масляную 

трубку головки блока цилиндров (В).

4.  Снятие  болтов  крепления  крышки  подшипников  рас-

пределительного вала

(а)  Последовательность снятия

(1)  Выворачивайте болты 29-24.

(2)  Выворачивайте болты 1-23.

  Примечание:

  Нарушение  последовательности  выворачивания  болтов 

может  стать  причиной  искривления  или  растрескивания 

крышки подшипников распределительного вала.

67

Глава X. Головка блока цилиндров

5.  Снятие  распределительных  валов  впускных/выпуск-

ных клапанов

  Примечание:

  Не  пытайтесь  снять  распределительный  вал  при  помощи 

инструментов  или  с  приложением  значительных  усилий. 

Это может стать причиной повреждения рабочих поверхно-

стей.

6.  Снятие клапанного механизма

(a)  См. Раздел III. Клапанный механизм, стр. 71.

7.  Снятие головки блока цилиндров

(a)  Выверните  болты  крепления  головки  блока  цилиндров 

в два этапа в последовательности, обратной показанной на 

рисунке.

(б)  Извлеките  10  шайб  болтов  крепления  головки  блока  ци-

линдров  при  помощи  магнита.  Следите  за  количеством 

извлечённых шайб. Не допускайте их падения в масляную 

магистраль.

(в)  Снимите прокладку головки блока цилиндров.

  Примечание:

  Снятая прокладка головки блока цилиндров подлежит за-

мене.

  Нарушение последовательности выворачивания болтов мо-

жет стать причиной искривления или раскола головки бло-

ка цилиндров.

8.  Снятие  обратного  клапана  масляной  магистрали  го-

ловки блока цилиндров

  Подсказка:

  Не снимайте обратный клапан, если в этом нет необ-

ходимости.

Проверка

9.  Очистка головки блока цилиндров и крышки подшип-

ников распределительного вала

(a)  Удалите остатки прокладки и прочие материалы с верхней 

части головки блока цилиндров при помощи шпателя и вра-

щающейся пластиковой щетки.

  Примечание:

  Не допускайте попадания остатков герметика в масляную 

магистраль или каналы системы охлаждения.

Инструкция по ремонту бензинового двигателя 4C20

68

(б)  Выполните очистку камеры сгорания

(1)  Удалите нагар при помощи вращающейся пластиковой 

щетки.

10. Проверка плоскости головки блока цилиндров

(a)  При помощи ровной линейки и измерительных щупов про-

верьте плоскость нижней и верхней фланцевых поверхно-

стей головки блока цилиндров в шести направлениях.

▲  Нижняя фланцевая поверхность: 0,050 мм

(б)  В случае превышения максимально допустимого значения 

головка блока цилиндров подлежит замене.

11. Проверка радиального зазора

(a)  Установите пластиковый измерительный щуп в верхней ча-

сти шейки распределительного вала вдоль оси.

(б)  Затяните болты крепления крышки подшипников распреде-

лительного вала предписанным моментом.

(в)  Снимите крышку подшипников.

(г)  Измерьте радиальный зазор при помощи щупа.

▲  Номинальный зазор: 0,040-0,074 мм

(д)  В случае превышения максимально допустимого значения 

головка блока цилиндров подлежит замене.

Сборка

12. Установка  обратного  клапана  масляной  магистрали 

головки блока цилиндров

(a)  Перед  установкой  убедитесь  в  том,  что  уплотнительное 

кольцо  клапана  установлено  правильно.  Устанавливайте 

клапан стороной с уплотнительным кольцом в сторону го-

ловки блока цилиндров. Установка в противоположном на-

правлении запрещена!

13.  Установка прокладки головки блока цилиндров

(a)  Установите  прокладку  головки  блока  цилиндров  на  блок 

цилиндров. Следите за тем, чтобы направляющие штифты 

были совмещены с соответствующими отверстиями в про-

кладке.

(б)  Установите поршни в блоке цилиндров таким образом, что-

бы они находились не в верхней мертвой точке (примерно 

посредине).

Измерение зазора при 

помощи пластикового 

щупа

69

Глава X. Головка блока цилиндров

(в)  Удалите остатки масла с обеих сторон прокладки головки 

блока цилиндров.

(г)  Установите головку блока цилиндров.

(e)  Нанесите герметик Loctite 5900H на поверхность блока ци-

линдров,  головки  блока  цилиндров  и  прокладки  головки 

блока цилиндров.

14. Установка головки блока цилиндров

(a)  Проверьте, нет ли моторного масла или охлаждающей жид-

кости в отверстиях для болтов.

(б)  Этапы затяжки:

(1)  Затягивайте  в  последовательности,  показанной  на  ри-

сунке, моментом 40±2 Н•м.

(2)  Затяните на 90° и обозначьте положение болтов.

(3)  Затяните еще на 60°.

  Подсказка:

  Не допускайте установки болтов без шайб.

15. Установка распределительного вала

(a)  Нанесите небольшое количество трансмиссионного масла 

для нагруженных деталей на посадочное место подшипни-

ка распределительного вала, опорную поверхность распре-

делительного вала и цилиндрические поверхности распре-

делительного вала (140-5GL).

(б)  Установите  распределительный  вал  на  головку  блока  ци-

линдров  максимально  выровняйте  его  в  горизонтальной 

плоскости.

  Подсказка:

  Длина  распределительного  вала  впускных  клапанов 

больше, чем длина распределительного вала выпуск-

ных клапанов.

  Перед  установкой  крышки  подшипников  распредели-

тельного вала убедитесь в том, что распределитель-

ный вал установлен правильно. Отклонение от осевой 

линии не допускается.

16. Установка  крышки  подшипников  распределительного 

вала

(a)  Нанесите средство для очистки карбюратора на чистую ве-

тошь и выполните очистку крышки подшипников и головки 

блока цилиндров. Затем высушите сопрягаемые поверхно-

сти при помощи сжатого воздуха.

(б)  Нанесите  герметик  на  сопрягаемые  поверхности  между 

крышкой  подшипников  и  головкой  блока  цилиндров,  как 

показано на рисунке.

▲  Используйте герметик Loctite 5188.

Нанести 

герметик

Блок цилиндров

Крышка головки 

блока цилиндров

Инструкция по ремонту бензинового двигателя 4C20

70

(в)  Последовательность затяжки:

(1)  Болты 23-1.

(2)  Болты 24-29.

(г)  Момент затяжки:

▲  Болты 1-3: 22±2 Н•м

▲  Болты 4-29: 10±1 Н•м

17. Установка отводящей масляной трубки крышки голов-

ки блока цилиндров

(а)  Установите отводящую масляную трубку крышки головки 

блока цилиндров (B) на соответствующие места на крышке 

подшипников и закрепите при помощи болтов (A).

▲  Момент затяжки: 10±1 Н·м.

18. Установка  патрубка  отвода  горячей  охлаждающей 

жидкости

(a)  Проверьте состояние уплотнительного кольца.

(б)  Установите патрубок на головку блока цилиндров и закре-

пите при помощи болтов.

▲  Момент затяжки: 10±1 Н·м

(в)  Убедитесь  в  том,  что  впускной  воздушный  патрубок  (1) 

установлен в направлении впускных клапанов.

19. Установка отводящей масляной трубки головки блока 

цилиндров

(a)  Установите  отводящую  масляную  трубку  на  блок  цилин-

дров и закрепите при помощи 2 болтов.

▲  Момент затяжки: 10±1 Н·м.

71

Глава X. Головка блока цилиндров

Раздел III. Клапанный механизм

1 — Пружина выпускного клапана

2 — Гидрокомпенсатор клапанного зазора

3 — Маслосъемный колпачок

4 — Тарелка клапанной пружины

5 — Сухари клапана

6 — Рычаг привода клапана

7 — Пружина впускного клапана

8 — Выпускной клапан

9 — Впускной клапан

Инструкция по ремонту бензинового двигателя 4C20

72

Разборка

  Подсказка:

  Снятые детали следует раскладывать отдельными группа-

ми, чтобы не перепутать их при сборке.

  Нанесите небольшое количество моторного масла на тру-

щиеся поверхности каждой детали.

1.  Снятие  рычага  привода  клапана  с  гидрокомпенсато-

ром клапанного зазора.

2.  Снятие гидрокомпенсатора клапанного зазора

3.  Снятие сухарей клапана

(a)  Совместите опору силового болта и нижнюю опору специ-

ального инструмента с тарелкой клапанной пружины и та-

релкой клапана.

(б)  Вращайте силовой болт специального инструмента, чтобы 

сжать клапанную пружину и снять сухари клапана.

4.  Снятие тарелки клапанной пружины и клапанной пру-

жины

(a)  Ослабьте специальный инструмент, и снимите тарелку кла-

панной пружины (2) и клапанную пружину (3).

  Подсказка:

  На три средних витка пружины выпускного клапана на-

несена голубая краска.

73

Глава X. Головка блока цилиндров

5.  Снятие клапана

(a)  Извлеките клапан со стороны камеры сгорания.

6.  Снятие маслосъемных колпачков

(a)  Зажмите металлическое кольцо в нижней части маслосъем-

ного колпачка. Вращая кольцо, вытяните его, чтобы снять 

маслосьемный колпачок. Утилизируйте маслосъемный кол-

пачок

  Примечание:

  Не снимайте маслосъемные колпачки без необходимости.

  Не тяните колпачок за резиновую часть, поскольку это мо-

жет  привести  к  повреждению  резины  и  затруднению  при 

снятии.

Проверка

7.  Проверка клапана и направляющей втулки клапана.

(a)  Измерьте длину каждого клапана.

▲  Впускной клапан:103,65-104,15 мм

▲  Выпускной клапан: 101,65-102,15 мм

(б)  Замените клапан, если фактическая длина выходит за пре-

делы допустимых значений.

(в)  Измерьте диаметр стержня клапана

(1)  Измерьте диаметр стержня клапана в трех точках (A, B 

и C) по осям X и Y, как показано на рисунке.

▲  Впускной клапан: 5,978±0,007 мм

▲  Выпускной клапан: 5,958±0,007 мм

(2)  Замените  клапан,  если  фактический  диаметр  выходит 

за пределы допустимых значений.

Длина клапана

Инструкция по ремонту бензинового двигателя 4C20

74

(г)  Проверьте направляющую втулку клапана

(1)  Измерьте  внутренний  диаметр  направляющей  втулки 

клапана при помощи внутреннего микрометра.

▲  Граничные значения: 6,000-6,065 мм

(2)  Замените  направляющую  втулку  клапана,  если  фактиче-

ский диаметр выходит за пределы допустимых значений.

8.  Проверка клапанной пружины

(1)  Сжимая  клапанную  пружину,  измерьте  давление  пру-

жин впускного и выпускного клапанов при длине сжа-

той пружины 27,2 мм и 27,87 мм соответственно.

▲  Номинальное давление пружины впускного клапа-

на: 597±29 Н.

▲  Номинальное давление пружины выпускного кла-

пана: 625±31 Н.

(2)  Замените клапанную пружину, если фактическое давле-

ние выходит за пределы допустимых значений.

Установка

9.  Установка маслосъемного колпачка

(a)  Смажьте  кромку  маслосъемного  колпачка  чистым  мотор-

ным маслом.

(б)  Установите маслосъемный колпачок в отверстие в головке 

блока цилиндров при помощи инструментов.

  Подсказка:

  После  снятия  маслосъемный  колпачок  подлежит  за-

мене.

10. Установка клапана

(a)  Установите клапан в исходное положение.

(б)  Нанесите небольшое количество моторного масла на стер-

жень клапана и вставьте клапан в направляющую втулку со 

стороны камеры сгорания.

(в)  Убедитесь в том, что клапан двигается свободно.

  Подсказка:

  Впускной клапан отличается тарелкой большего диа-

метра и глубокой канавкой в верхней части.

Маслосъемный 

колпачок

Клапан

75

Глава X. Головка блока цилиндров

11. Установка клапанной пружины

(a)  Установите клапанную пружину (B) с тарелкой (A).

  Подсказка:

  На три средних витка пружины выпускного клапана на-

несена голубая краска.

  Менять местами пружины впускных и выпускных кла-

панов запрещено.

  Клапанная  пружина  должна  соприкасаться  с  нижней 

поверхностью  тарелки.  Не  допускайте  застревания 

пружины.

12. Установка сухарей клапана

(a)  Установите специальный инструмент на клапан вертикаль-

но.

(б)  Заворачивайте силовой болт специального инструмента до 

тех пор, пока не появится возможность установить сухари 

клапана.

(в)  Нанесите тонкий слой смазки на внутреннюю поверхность 

сухарей во избежание их соскальзывания, и установите их 

на клапан.

(г)  Снимите специальный инструмент.

13. Установка рычага привода клапана с гидрокомпенса-

тором клапанного зазора

(a)  Соедините шаровый палец гидрокомпенсатора клапанного 

зазора с фиксатором в задней части рычага привода клапа-

на.

(б)  Убедитесь в надежности крепления шарового пальца во из-

бежание его выпадения после установки.

(в)  Установите рычаг привода клапана, соединенный с гидро-

компенсатором  клапанного  зазора,  в  установочное  отвер-

стие, а рычаг привода клапана установите на клапан.

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     3      4      5      6     ..