Изготовление печатной платы (от рисунка схемы до готового изделия)
проходит через большое количество операций производственного и
технологического процессов. Ошибка или брак в изготовлении на любом
этапе снижает надежность платы. Поэтому при изготовлении печатных плат
производят пооперационный контроль, который позволяет своевременно
устранить брак, а также причины его возникновения.
Контроль начинают с проверки на соответствие ТУ изоляционных материалов
основания платы. Оценку качества материалов проводят выборочно на
входном контроле по одиночным образцам из каждой партии.
Физико-химические и электрические параметры основания изоляционных
фольгированных материалов, применяемых для изготовления печатных плат,
приведены в ГОСТ 10316—70. К основным контролируемым электрическим
параметрам относят электрическую прочность, сопротивление изоляции и др.
Электрическая прочность диэлектрика определяется его способностью
выдерживать без пробоя приложенное напряжение; она зависит от материала
и толщины диэлектрика, частоты, формы и времени приложения напряжения,
окружающей температуры и влажности.
Сопротивление изоляции между двумя проводниками или отверстиями на
печатной плате зависит от объемного и поверхностного сопротивлений
материала платы и определяется отношением постоянного напряжения,
действующего между проводниками, к общему току, проходящему между ними
через изоляционный материал. Сопротивление изоляции может существенно
меняться в зависимости от температуры и влажности окружающей среды; оно
падает с повышением температуры и увеличением влажности.
Поверхностное сопротивление между двумя точками поверхно> сти
изоляционного материала выражают в омах, объемное сопротивление
(отношение разности потенциалов между электродами, запрессованными в
материал, к току между ними)—в омах на сантиметр.
Контроль электрических параметров печатных плат на этапе
приемо-сдаточных испытаний осуществляют автоматическими средствами для
всей цепи. Для этого проверяют наличие соединений, сопротивление
изоляции разобщенных цепей и устойчивость к испытательному напряжению в
соответствии с ТУ.
В проверочные испытания входит контроль устойчивости электрических,
конструктивных и эксплуатационных параметров к действию повышенной
влажности, холода, тепла и др. Качество печатных плат, смонтированных с
навесными радиодеталями, контролируют, кроме того, испытанием на
вибропрочность.