Промышленные котельные установки Bosch

Техническая информация

Системы поддержания горячей температуры для

Паровых котлов

TI019

Издание 1 (07/12)

Стр. 2 и 2

Экспликация

A21.001

Запорная арматура

D14.004

Регулятор давления

A21.002

Запорная арматура

D14.005

Запорная арматура

A21.003

Запорная арматура

21.001

Трубопровод греющего пара

A21.004

Запорная арматура

21.002

Предохранительный продувочный трубопровод

A21.005

Предохранительная арматура
избыточного давления

21.003

Вентиляционный трубопровод

A21.006

Индикатор давления

21.004

Трубопровод сброса воды

A21.007

Конденсатоотводчик

A21.008

Запорная арматура (моторая)

Пар

D14.001

Индикатор давления (с контрольной
функцией)

Конденсат

D14.002

Ограничитель давления

Критерии применения и выбора

Устройство

поддержания

горячей

температуры
В соответствии

Рис. 1
Греющий змеевик

Рис. 2
Горелка с регулировкой по давлению

Диапазон

применения

UL-S

ZFR

U-ND > 0,5

бар

/ U-HD

UL-S

ZFR

Условия
Кол-во котлов

Посторонний пар (насыщенный пар) соотв.
2. котел необходим

независимо, возможно так же и у котельных
установок с одним котлом

Давление

поддержания

горячей

температуры

макс. 3-4 бар-Ü (зависит от давления греющего
пара)

настраивается

Техническая информация

Энтальпия перегретого пара

TI020

Издание 1 (07/12)

Стр1 из 1

h(180)

°C

h(190)

°C

h(200)

°C

h(210)
°C

h(220)
°C

h(230)
°C

h(240)

°C

h(250)
°C

h(260)
°C

h(270)
°C

h(280)

°C

h(290)
°C

h(300)
°C

h(310)
°C

h(320)
°C

h(330)
°C

h(340)
°C

h(350)
°C

6,0 165,0 2762,0 2798,0 2821,4 2844,2 2866,7 2888,9 2910,8 2932,5 2954,0 2975,4 2996,6 3017,7 3038,8 3059,8 3080,7 3101,6 3122,5 3143,4 3164,3

7,0 170,4 2767,5 2791,1 2815,1 2838,6 2861,6 2884,2 2906,6 2928,6 2950,4 2972,1 2993,5 3014,9 3036,1 3057,3 3078,3 3099,4 3120,4 3141,4 3162,4

8,0 175,4 2772,1 2783,9 2808,6 2832,7 2856,3 2879,5 2902,2 2924,6 2946,8 2928,7 2990,4 3012,0 3033,4 3054,7 3076,0 3097,1 3118,3 3139,4 3160,5

9,0 179,9 2776,2 2776,5 2802,0 2826,8 2851,0 2874,6 2897,8 2920,6 2943,0 2965,2 2987,2 3009,0 3030,6 3052,1 3073,5 3094,9 3116,1 3137,4 3158,5

10,0 184,1 2779,7 ---

2795,2 2820,7 2845,5 2869,6 2893,2 2916,4 2939,3 2961,8 2984,0 3006,0 3027,9 3049,6 3071,1 3092,6 3114,0 3135,3 3156,6

11,0 188,0 2782,7

---

2788,2 2814,4 2839,8 2864,5 2888,6 2912,2 2935,4 2958,2 2980,8 3003,0 3025,1 3046,9 3068,7 3090,3 3111,8 3133,2 3154,6

12,0 191,6 2785,4 ---

---

2808,0 2834,1 2859,3 2883,9 2908,0 2931,5 2954,7 2977,5 3000,0 3022,2 3044,3 3066,2 3088,0 3109,6 3131,2 3152,7

13,0 195,0 2787,8 ---

---

2801,4 2828,2 2854,0 2879,1 2903,6 2927,6 2951,0 2974,1 2996,9 3019,4 3041,6 3063,7 3085,6 3107,4 3129,1 3150,7

14,0 198,3 2789,9 ---

---

2794,7 2822,2 2848,6 2874,3 2899,2 2923,5 2947,3 2970,7 2993,7 3016,5 3038,9 3061,2 3083,3 3105,2 3127,0 3148,7

15,0 201,4 2791,7 ---

---

2816,0 2843,1 2869,3 2894,7 2919,4 2943,6 2967,3 2990,6 3013,5 3036,2 3058,6 3080,9 3102,9 3124,9 3146,7

16,0 204,3 2793,4

---

2809,7 2837,5 2864,2 2890,1 2915,3 2939,8 2963,8 2987,4 3010,6 3033,5 3056,1 3078,5 3100,7 3122,8 3144,7

17,0 207,1 2794,8 ---

---

2803,3 2831,7 2859,1 2885,4 2911,0 2935,9 2960,3 2984,1 3007,6 3030,7 3053,5 3076,1 3098,4 3120,6 3142,7

18,0 209,8 2796,1 ---

---

2796,7 2825,9 2853,8 2880,7 2006,7 2932,0 2956,7 2980,9 3004,6 3027,9 3050,9 3073,6 3096,1 3118,5 3140,7

19,0 212,4 2797,2 ---

---

2819,9 2848,4 2875,9 2902,4 2928,1 2953,1 2977,5 3001,5 3025,0 3048,2 3071,2 3093,8 3116,3 3138,6

20,0 214,9 2798,2 ---

---

2813,8 2843,0 2871,0 2897,9 2924,0 2949,4 2974,2 2998,4 3022,2 3045,6 3068,7 3091,5 3114,1 3136,6

21,0 217,2 2799,1

---

2807,5 2837,4 2866,0 2893,4 2920,0 2945,7 2970,8 2995,3 3019,3 3042,9 3066,2 3089,2 3112,0 3134,5

22,0 219,6 2799,8 ---

---

2801,2 2831,8 2860,9 2888,9 2915,8 2941,9 2967,3 2992,1 3016,4 3040,2 3063,7 3086,8 3109,7 3132,4

23,0 221,8 2800,4 ---

---

2826,0 2855,7 2884,2 2911,6 2938,1 2963,8 2988,9 3013,4 3037,5 3061,1 3084,5 3107,5 3130,4

24,0 223,9 2800,9 ---

---

2820,1 2850,5 2879,5 2907,4 2934,2 2960,3 2985,7 3010,4 3034,7 3058,6 3082,1 3105,3 3128,2

25,0 226,0 2801,4 ---

---

2814,1 2845,2 2874,7 2903,0 2930,3 2956,7 2982,4 3007,4 3031,9 3056,0 3079,7 3103,0 3126,1

26,0 228,1 2801,7

---

2808,0 2839,7 2869,9 2898,7 2926,4 2953,1 2979,1 3004,4 3029,1 3053,4 3077,2 3100,8 3124,0

27,0 230,0 2802,0 ---

---

2834,2 2864,9 2894,2 2922,3 2949,5 2975,7 3001,3 3026,3 3050,8 3074,8 3098,5 3121,9

28,0 232,0 2802,2 ---

---

2828,6 2859,9 2889,7 2918,3 2945,8 2972,4 2998,2 3023,4 3048,1 3072,3 3096,2 3119,7

29,0 233,8 2802,3 ---

---

2822,9 2854,8 2885,1 2914,1 2942,0 2968,9 2995,1 3020,5 3045,4 3069,9 3093,9 3117,5

30,0 235,7 2802,3 ---

---

2817,1 2849,6 2880,5 2910,0 2938,2 2965,5 2991,9 3017,6 3042,7 3067,4 3091,5 3115,4

31,0 237,4 2802,3

---

2811,2 2844,4 2875,8 2905,7 2934,4 2962,0 2988,7 3014,7 3040,0 3064,8 3089,2 3113,2

32,0 239,2 2802,3 ---

---

2805,1 2839,0 2871,0 2901,4 2930,5 2958,5 2985,5 3011,7 3037,3 3062,3 3086,8 3110,9

символы

Единицы

Избыточное давление бар

Температура насыщения [°C]

h“

Энтальпия насыщенного пара [кДж/кг]

h(XXX) °C

Энтальпия перегретого пара [кДж/кг]

——

При давлении/ температуре среда в жидком состоянии

переводный коэффициент кДж/кг в кВт/кг
1 кДж/кг = 1/3600 кВт/кг

Пример:
p

= 16 бар, t = 230 °C

Энтальпия перегретого пара h = 2864,2 кДж/Кг = 0,7956 кВт/кг

возможны изменения

1 / 4

Техническая информация

TI021

Издание 2 (10/12)

№ проекта

Дата

Указания:

Условия приемки:
   До начала измерений должно быть достигнуто состояние равновесия согласно EN 12953 ч. 11 гл. 6.2.
   => постоянные избыточное давление и температура
   => отклонения температуры отработанных газов макс. 10 K
   => отклонения в содержании O2 в отработанном газе макс. 0,5 %
   => отклонения в температуре питательной воды макс. 3 K

1. Условия и измеренные значения

Топливо

Тип

Наименование

Тип котла

UL-S

10000

Для парового котла применяется раздел 1.1 , а для котла перегретой воды применяется раздел 1.2.

Расчет КПД

-Этот лист служит также формой для расчета КПД,

и подтверждение КПД

но не для расчетом тепло- и паропроизводительности.
-Точность считывания данных при определении теплопотерь
из-за рассеяния (пр. 0,05 %; ср. TI 005) не учитываются.
- Погрешности для расчета потерь тепла отработанных газов (см. TI 010) не были учтены.
измерительные допуски для температуры отработанных газов и двуокиси углерода также не учитывались.
-При несоблюдении КПД у нас остается возможность произвести точных перерасчет,
со всеми допусками и ошибками, а также изменениями.

Обработал:

наприме́р

возможны изменения

3 / 4

Техническая информация

и подтверждение КПД

TI021

Издание 2 (10/12)

1.2. Котлы перегретой воды

Условия предоставления гарантии
Условия предоставления гарантии находятся в соответствующем подтверждении получения заказа.

Предельная мощность [кВт]
Номинальная мощность [кВт]
КПД [%]
Температура прямого потока [°C]
Температура обратного потока [°C]
Температура теплоносителя [°C] по TI005

(Температура среды подачи. + Температура обратной линии.)/2

Измеренные значения

Измерение 1 Измерение 2 Измерение 3 Измерение 4 Измерение 5 Измерение 6

Содержание O2
(измерено в сухом отработанном газе) [%]
Температура отработанных газов [°C]
Температура прямого потока [°C]
Температура обратного потока [°C]
Температура теплоносителя, измеренная [°C]
Температура отработанных газов, скорректированная [°C]
(скорр. температура отр. газов = изм. темп. отр. газов - 0,75*(изм. темп. теплонос. - темп. теплонос.))
(Корректировка из-за отклонений температуры теплоносителя)

2. Определение теплопотерь

0,00

В случае сообщения об ошибке ошибочное значение следует исправить и расчет начать снова!

Расчет КПД

Berechnen

Start calculation

возможны изменения

4 / 4

Техническая информация

и подтверждение КПД

TI021

Издание 2 (10/12)

2.1. Определение теплопотерь через отработанные газы (по TI010)

Измерение 1 Измерение 2 Измерение 3 Измерение 4 Измерение 5 Измерение 6

Теплопотери через отработанные газы [%]
Коэффициент Зигерта (по TI012)
(из расчета 25°C приведенной температуры и температуры сгорания)

2.2. Определение теплопотерь из-за излучения и теплотрассы (по TI005)

Измерение 1 Измерение 2 Измерение 3 Измерение 4 Измерение 5 Измерение 6

Теплопотери из-за излучения [%]

3. Расчет КПД

η = 100 - qA - qL

КПД [%]

Теплопотери через отработанные газы [%]

Теплопотери из-за излучения и теплотрассы [%]

Указания:
- Определение КПД производится по косвенной методике по EN 12953 ч. 11.
- Верхнее уравнение для расчета КПД соответствует h (N)B по уравнению 8.6-7 N стандарта EN 12953 ч. 11.
Индекс N относится к низшей теплотворной способности (Net Calorific Value NCV).
- Потери за счет неполного сгорания, например, моноксида углерода (CO) в обычных условиях
(обычные виды топлива избыток воздуха) в соответствии со стандартом EN 12953 ч. 11 гл. 8.5.3 не учитываются.
- Потери за счет обессоливания и выпадения шлама, а также электрические потери в соответствии со стандартом
EN 12953 ч. 11 (см. также гл. 8.2).
- Значения потерь из-за теплосодержания и несгоревших остатков в золе и летучей пыли должны
соблюдаться в соответствии со стандартом EN 12953 ч. 11 гл. 8.5.5 только для твердых видов топлива.

- КПД, отнесенный на котел, дополнительно с теплообменником отработанных газов, экономайзером и/или перегревателем.

Измерение 1 Измерение 2 Измерение 3 Измерение 4 Измерение 5 Измерение 6

рассчитанный КПД [%]
не включая погрешность 0,5 %
(в соответствии со стандартом EN 12953 ч. 11 гл. 9)

Рассчитанный КПД должен равняться или быть больше заданному КПД.

Измерение 1 Измерение 2 Измерение 3 Измерение 4 Измерение 5 Измерение 6

Расчет КПД выполнен?

Расчет КПД

Техническая информация

Требования к котельным

Указания по установке котлов и компонентов

котельной

TI024

Издание 1 (07/12)

страница 1 из 8

Общие сведения

Данная техническая информация описывает требования к котельной и содержит указания по установке котлов и

компонентов котельной для паровых котлов, котлов перегретого пара, теплофикационных водогрейных котлов и

водогрейных котельных систем. Для проектировщика помещений и зданий для установки котлов данная

информация должна служить помощью. Необходимо соблюдать значимые национальные и местные предписания и

соответствующие нормы.

Основные требования к помещениям для установки котлов

Нужно придерживаться следующих требований к помещениям для установки котлов:
•

Котельное оборудование может быть установлено только в помещении, соответствующем местным
требованиям к установке котельного оборудования.

•

Помещение для установки котельного оборудования должно быть защищено от пыли и капающей воды.
Температура внутри помещения должна быть от 5 °C до 40 °C.
В условиях солесодержащего воздуха (при близости к морю) интервалы между техническими обслуживаниями
котельной установки могут быть сокращены.

•

Запретить неразрешенный доступ в помещение для установки котельного оборудования, вывесив легко
замечаемые запрещающие таблички.

•

В зависимости от параметров котла (водяного объема, давления, производительности) и в зависимости от
национальных требований могут применяться упрощенные требования к установке и надзору.

•

Требования по звукозащите выполняются в соответствии с местными предписаниями.

•

Шкафы управления монтировать так, чтобы на них не передавалась вибрация и встряска от компонентов
оборудования. Шкафы управления устанавливать в зонах, защищенных от воздействия теплового излучения и
открытых для доступа в случае угрожающей опасности.

•

Должен быть обеспечен свободный доступ к ревизионным отверстиям на котле и компонентах установки.

2.1

Требования к зданию

Необходимо соблюдать следующие требования к зданию:
•

Место установки по своим строительно-физическим характеристикам должно быть рассчитано так, чтобы
колебания, обусловленные техническим процессом, не нанесли вреда зданию и близлежащему оборудованию.

•

Статика корпуса здания должна быть учтена для всех креплений.

•

У каждого помещения для установки котлов по возможности должна быть сопряженная свободная площадь
наружной стены или перекрытия равная минимум 1/10 основной поверхности (это так же должно
соответствовать местным требованиям), которая при избыточном давлении гораздо слабее, чем остальные
окружающие стены.

•

Монтажное отверстие для внесения котельного оборудования нужно выполнять в соответствии с габаритами
отдельных компонентов. Для транспортировки тяжелых устройств в помещении для установки котельного
оборудования нужно предусмотреть соответствующие подъемные механизмы.

•

Высота и ширина в свету всех проходных поверхностей должна быть достаточной. Доступ к оборудованию
должен быть обеспечен в соответствии с местными требованиями. Если высота помещения для установки
оборудования по конструкционным особенностям меньше требуемой высоты, то минимальную высоту нужно
согласовать с местными ответственными организациями.

•

Должны быть предусмотрены соответствующе обозначенные аварийные выходы.

Техническая информация

Требования к котельным

Указания по установке котлов и компонентов

котельной

TI024

Издание 1 (07/12)

страница 2 из 8

•

Помещение для установки котельного оборудования должно быть освещено, особенно в зонах расположения
арматур и предохранительных устройств, аварийные выходы так же должны быть освещены.

•

Для обслуживания частей оборудования к ним должен быть обеспечен хороший доступ, для открывания дверей
должно быть достаточно места (так же и для ревизионных отверстий).

2.2

Требования к фундаменту

Необходимо соблюдать следующие требования к фундаменту:
•

Нужно обратить внимание на то, чтобы пол в месте установке котельного оборудования был абсолютно ровным
(Допуск по ровности: в соответствии с DIN18202) и выдерживал достаточную нагрузку.

•

Существующие каналы в полу необходимо закрыть и оснастить сливными устройствами.

•

При расчете несущей способности фундамента нужно учесть максимальный рабочий вес соответствующих
компонентов. При определении рабочего веса нужно учесть дополнительное оборудование (например, шкаф
управления, горелку, шумоглушитель, трубопроводы отработанного газа и т.д.) и суммировать их вес. Рабочий
вес соответствует весу заполненных компонентов.

•

Рабочий вес котлов в зоне передних и задних опор опереть на фундамент. Обратите внимание, что задняя
опора котла (если смотреть со стороны горелки) выполнена как опорная точка продольной балки, это значит,
что котел при нагревании расширяется вперед.

•

При установке каждый компонент нужно выровнять.

•

Если из-за корпусного механического шума требуется разъединение между местом установки и оборудованием,
перед установкой необходимо подложить под оборудование шумогасящие коврики.

•

Если котел и компоненты установки ставятся на опорную конструкцию, необходимо использовать
соответствующие пружинные амортизаторы для опоры и приема возникающих колебаний.

2.3

Приточный и отводимый воздух

Приточный воздух должен быть без посторонних включений, в нем не должно быть ни пыли, ни коррозионных

включений, как, например, растворители или хладагенты.

2.3.1

Расположение отверстий

Идеальным местом расположения отверстия для приточного воздуха является обратная сторона котла. Если это по

конструктивным причинам невозможно, необходимо проложить направляющие пластины и каналы внутри

помещения установки для изменения направления всасывающего воздуха. При планировании размещения

отверстия приточного воздуха необходимо учитывать чувствительные к морозу компоненты установки (например,

водоподготовку), которые нельзя устанавливать в непосредственной близости к потоку приточного воздуха.

Отверстия приточного воздуха в помещении для установки котельного оборудовании расположить так, чтобы поток

воздуха не касался дверей котла и поворотных камер (для избежания конденсации).
Необходимо предусмотреть отверстие для отводимого воздуха. Отверстия приточного воздуха должны находиться

на высоте 500 мм от пола, отверстия для отводимого воздуха расположить в самых высоких точках помещения для

установки котельного оборудования. При этом необходимо предусмотреть и сквозное проветривание.

2.3.2

Определение габаритов

Отверстия приточного и отводимого воздуха необходимо рассчитать так, чтобы давление в помещении для

установки котельного оборудования составляло ± 0 мбар. Нижеследующие формулы расчета мы приводим как

рекомендацию. Согласование с компетентными организациями, выдающими разрешения или строительными

организациями через лицо, проводящее установочные работы, является строго необходимым. При определении

габаритов необходимо учитывать дополнительных потребителей приточного воздуха (например, компрессоры).

Техническая информация

Требования к котельным

Указания по установке котлов и компонентов

котельной

TI024

Издание 1 (07/12)

страница 3 из 8

Распределение на группы по тепловой

мощности:

Сечения приточного воздуха

GR 1

≤ 2000 kW

GR 1

300 + [(Q – 50) x 2,50]

GR 2

> 2000,

≤ 20000 kW

GR 2

5175 + [(Q – 2000) x 1,75]

GR 3

> 20000 kW

GR 3

36675 + [(Q – 2000) x 0,88]

Объяснение обозначений:

свободное сечение в см²

Тепловая мощности в kW

Максимальное соотношение сторон 1 : 2
Сечения отводимого воздуха соответствуют 60 % сечения приточного воздуха.
Сечения являются расчетными сечениями.

Если воздух для сжигания подается к горелке через всасывающие каналы, необходимо обеспечить

беспрепятственный проход потока и в отношении потерь давления должны быть достаточные размеры.

2.3.3

Защита от мороза

При возможных низких температурах вне помещения или внутри помещения установки котельного оборудования,

где полная изоляция всех компонентов оборудования и арматуры допускает только минимальную теплоотдачу и

таким образом, помещение не нагревается, необходимо предусмотреть мероприятия для предварительного

подогрева воздуха (например, при помощи регистра отопления в отверстии приточного воздуха) и предотвращения

низких температур.

2.3.4

Электрическая обвязка

При наличии регулируемых клапанов приточного воздуха топку можно запускать в работу только при полностью

открытом клапане приточного воздуха (беспотенциальный обратный сигнал на устройство управления котлом через

предохранительные концевые выключатели). Необходимо предусмотреть управление клапанами приточного

воздуха.

2.4

Особые требования при установке на открытом воздухе

При установке на открытом воздухе необходимо соблюдать следующие дополнительные требования:
•

Все применяемые компоненты и узлы установки должны быть пригодными для установки на открытом воздухе
(то есть быть из соответствующего материала, иметь необходимый класс защиты, лакировку/ защитное
покрытие и т.д.)

•

Чувствительные компоненты (топочные установки, шкафы управления, КИП-техника, моторы, насосы и т.д.)
должны быть защищены от дождя и солнечных лучей и должны находиться под крышей.

•

Теплоизоляция должна быть выполнена в соответствии с существующими условиями.

•

Кабельные материал и проводка должны быть пригодными для установки на открытом воздухе.

•

При опасности замерзания компоненты установки, трубопроводы, насосы и арматура должны быть оснащены
сопроводительным обогревом.

•

Необходимо предусмотреть эффективный молниеотвод.

Техническая информация

Требования к котельным

Указания по установке котлов и компонентов

котельной

TI024

Издание 1 (07/12)

страница 4 из 8

Перевозка котла системы

Для транспортировки котла по ровной плоскости разрешается устанавливать транспортировочные средства под

основной рамой только под опорами котла. Запрещается использовать под основной рамой для транспортировки по

ровной плоскости «бронированные ролики». Существует опасность деформации основной рамы.

Топочная установка

Необходимо принять во внимание техническую информацию TI030 – Требование к оборудованию, управлению и

эксплуатации паровых, водогрейных и отопительных котлов большого объёма с жидкотопливной, газовой или

комбинированной горелкой. При монтаже топочного устройства и его компонентов (например, звукоизоляционного

кожуха, циркулирующего аппарата жидкого топлива и т.д.) необходимо обеспечить, возможность легкого открывания

передней поворотной камеры и беспроблемного поворота горелки. Шланги жидкого топлива, кабели и пр. должны

быть проложены соответствующим образом, необходимо обратить внимание на арматуру горелки, выступающую

сбоку. Для гашения аксиального расширения котла нужно в продольном направлении к котлу в линию регулировки

газа установить компенсатор.

4.1

Воздух для сжигания топлива

Воздух для горения не должен содержать пыли и корродирующих частиц (например, хлоросодержащий

растворитель). Относительная влажность воздуха должна составлять не более 80% (не допускается отпотевание).
Для компенсации колебаний внешних температур, воздух к топке должен подаваться из помещения установки

котельного оборудования. Максимальные колебания температуры не должно превышать 30

Температура воздуха для сжигания:

минимальная: + 5 °

или по установкам производителя горелки

максимальная: + 40 °

или по установкам производителя горелки

Не загораживать пространство вокруг сечения вентилятора горелки на стороне нагнетания (1 м).

4.2

Топлива

Устройства для хранения, приготовления и подвода топлива располагать и проектировать так, чтобы их можно было

безопасно эксплуатировать, и чтобы они соответствовали национальным и местным предписаниям и действующим

нормам.
Для пуска в эксплуатацию топочной установки для каждой горелки и для каждого топлива должна быть возможность

измерения количества топлива.

4.2.1

Жидкое топливо

Хранение и распределение топлива осуществлять в соответствии с аспектами технической безопасности. Для

обеспечения перекачки топлива, при подаче жидкого топлива EL температура подачи не должна быть менее 5 °C,

при подаче среднего и тяжелого топлива в зависимости от вязкости необходимы более высокие температуры. При

необходимости установить дополнительный подогрев емкости и трубопровода.

4.2.2

Газ

Перед газорегулировочным модулем должно быть устройство для безопасного опорожнения под давлением.
Сжиженный газ должен присутствовать в идее пара в газовом регулировочном модуле. Предохранительное

давление передаточной станции не должно быть больше максимально допустимого давления газового

регулировочного модуля.

Техническая информация

Требования к котельным

Указания по установке котлов и компонентов

котельной

TI024

Издание 1 (07/12)

страница 5 из 8

Установка отработанных газов

Следующие разделы содержат рекомендации для выполнения систем выпуска отработанных газов, которые

должны обеспечивать бесперебойную работу топочной установки. При несоблюдении этих правил могут возникнуть

значительные проблемы в эксплуатации топок вплоть до вспышек. Это могут быть акустические неисправности или

нарушение стабильности сгорания или повышенные колебания узлов или их компонентов. Топочные системы -Low-

NOx из-за их управления сгоранием следует считать более критичными в отношении таких эксплуатационных

проблем. Поэтому систему выпуска отработанных газов следует планировать и конструировать по инженерным

параметрам еще более тщательно.
Система выпуска отработанных газов обычно состоит из соединительной части между теплогенератором и

вертикальной частью системы выпуска ОГ и самой вертикальной системы выпуска ОГ (дымовой трубы).
При расчете установки отработанных газов нужно соблюдать следующие требования:
•

Системы выпуска ОГ должны выполняться в соответствии с национальными и местными предписаниями и
действующими нормами. Общие требования к системам выпуска ОГ внутри и рядом со зданиями прописаны в
DIN EN 1443. Конструкция систем выпуска ОГ должна соответствовать действующему местному строительному
праву и DIN V 18160. Для дымовых труб на открытом воздухе вместе со строительным правом действуют так же
и DIN 1056, DIN 4133, DIN EN 13084-1. Определения гидродинамических характеристик можно найти в
стандартах DIN EN 13384 для систем выпуска ОГ внутри и рядом со зданиями, а так же DIN EN 13084-1 для
дымовых труб на открытом воздухе.

•

Каналы выпуска ОГ должны быть сделаны из негорючих строительных материалов и должны быть устойчивыми
к воздействиям отработанных газов и теплоты. Материал системы выпуска ОГ должен быть пригодным для
температур до 350 °C.

•

Для предотвращения повреждений или засоров частей установки, отводящих отработанные газы, при выборе
материала для системы выпуска ОГ необходимо учитывать состав газов сгорания.

•

Отработанные газы необходимо напрямую подвести обтекаемо к дымовой трубе (например, кратчайшими
отрезками и с подъемом, с минимальными отводами).
При этом для каждого котла должна быть предусмотрена отдельная дымовая труба. Конструкция
трубопроводов отвода ОГ и дымовой трубы осуществляется в соответствии с детальными данными
специализированной фирмы и давлением + 0 / - 1 mbar на присоединении отработанных газов или
теплообменника отработанных газов. Необходимо предусмотреть тепловое расширение установки.
Если при расчете параметров системы дымовых труб необходимо учесть остаточное давление подкачки
горелки, то все детали должны быть согласованы с изготовителями котла, горелки и установки отработанных
газов (включая дымовую трубу).

•

Отводы в соединительных частях должны быть выполнены обтекаемо при помощи колен и направляющих.
Следует избегать соединения с множеством отводов, так как они могут негативно повлиять на воздушный и
корпусный шум, а так же на гидроудары при пуске. Следует избегать переходов с острыми краями между
прямоугольными присоединительными фланцами и соединительной трубой. При наличии возможных переходов
угол перехода не должен превышать 30°.

•

Выпускной трубопровод за котлом должен быть оснащен устройством для измерения отработанных газов.
Закрываемое измерительное отверстие следует обязательно установить в соединительной части между
калорифером и дымовой трубой позади последнего теплообменника. Измерительное отверстие должно
находиться позади выхлопного патрубка котла/теплообменника на расстоянии, сравнимым примерно с двойным
диаметром соединительной части. Диаметр должен составлять не менее 15 мм.

•

Несколько топок разрешается присоединять к системе выпуска ОГ (дымовым трубам, трубопроводам
отработанных газов) только в том случае, если их конструкция обеспечивает надежность такой работы, и если
будут соблюдены следующие требования.

Техническая информация

Требования к котельным

Указания по установке котлов и компонентов

котельной

TI024

Издание 1 (07/12)

страница 6 из 8

−

Расчет параметров установки для беспрепятственного отвода отработанных газов в любом режиме

работы.

−

Предотвращение попадания отработанных газов в неработающие топки во время режима работы при

избыточном давлении (например, при помощи плотно закрывающихся клапанов).

−

Константное соотношение давления внутри топки в каждом присоединенном теплогенераторе во всех

рабочих режимах.

−

Учитывать минимальную скорость отработанных газов W

мин

в соответствии с DIN EN 13084-1

приложение A или упростить W

мин

= 0,5

м/с.

По  возможности  следует  избегать  объединения  потоков  отработанных  газов,  так  как  при  слабой  нагрузке
дымовой  трубы  (например,  при  работе  только  одного  теплогенератора)  внутри  дымовой  трубы  может  быть
слишком слабое давление. В этом случае отработанные газы не полностью заполняют дымовую трубу и внутрь
трубы  может  попасть  холодный  воздух.  Охлаждение  отработанных  газов  может  привести  к  появлению  нагара,
отложению  копоти  и  опасности  пожара  внутри  дымовой  трубы.  Если  нельзя  избежать  объединения  потоков
отработанных  газов,  то  на  коротком  отрезке  системы  отвода  дымовых  газов  их  нужно  разделить  при  помощи
металлических разделительных пластин, чтобы предотвратить взаимное влияние потоков отработанных газов.

Запрещается присоединять к системам отвода отработанных газов, которые используются многократно:

−

Топки, работающие на сжиженном газе.

−

Топки с вентилятором, если не все топки установлены в одном помещении.

•

Соединительные части следует вводить в дымовую трубу обтекаемо, по возможности с подъемом (под углом
45°). Следует избегать присоединений друг против друга или на одной высоте при многократном использовании
дымовой трубы. Возможные насадки в устье дымовой трубы не должны препятствовать свободному выходу
дымовых газов в атмосферу.

•

Появляющийся конденсат должен беспрепятственно стекать, обрабатываться и утилизироваться в соответствии
с местными определениями (например, памяткой ATV 251).

•

Необходимо предусмотреть отверстия для чистки в соответствии с местными предписаниями (например, DIN
18160-1, DIN 18160-5, IVS-

директива 105), возможно привлечь для консультации специалиста по дымовым

трубам и трубочиста.

•

Допускается расположение дымовой трубы непосредственно над теплообменником, если нагрузка и
горизонтальные силы (например, ветровая нагрузка) не будут влиять на теплообменник. В этом случае для
дымовой трубы требуется своя собственная опорная конструкция. Для предотвращения попадания ливневой
воды и появления коррозии внутри теплообменника, на дымовой трубе необходимо предусмотреть крышу.

•

Для предотвращения корпусного шума, требуется отсоединение дымовой трубы (например, при помощи
компенсатора) от системы котел- теплообменник отработанных газов.

•

При остановках и минусовых температурах во время работы на открытом воздухе необходимо предотвращать
опасность от повреждений при замерзании.

•

При встраивании клапана отработанных газов в систему отвода отработанных газов строго необходимо
предусмотреть в системе управления котлом предохранительный концевой переключатель "AUF"/ «ОТКР».
Топку можно включать только после получения обратного сигнала с концевого переключателя о полностью
открытом клапане отработанных газов. В зависимости от времени позиционирования привода клапана в котле
возможно падение давления и температуры. Настройку концевого положения „ZU“/ «ЗАКР» клапана
отработанных газов провести так, чтобы клапан отработанных газов никогда плотно не закрывался. Это
позволит избежать повреждений горелки из-за появления аэродинамического нагрева. Чтобы аэродинамическая
теплота надежно отводилась, необходимо, чтобы за клапаном отработанных газов (в сторону дымовой трубы)
было достаточное пониженное давление при отключении горелки. Альтернативно у плотно закрывающегося
клапана в направлении потока можно предусмотреть отверстие для отвода аэродинамической теплоты.

•

У котлов с двумя жаровыми трубами с режимом работы с одной жаровой трубой и с присоединенным
экономайзером или конденсатором отработанных газов необходимо предусмотреть разделение связки труб
теплообменника со стороны дымовых газов так, чтобы отработанные газы направленно отводились в систему

Техническая информация

Требования к котельным

Указания по установке котлов и компонентов

котельной

TI024

Издание 1 (07/12)

страница 7 из 8

выпуска отработанных газов. Если обе трубы отработанных газов из котла с двумя жаровыми трубами будут
соединены перед дымовой трубой, то в этом месте должно быть предварительное давление + 0 / - 1 mbar (при
полной нагрузке в режиме с одной жаровой трубой). В противном случае на каждую горелку необходимы
вентиляторы уплотняющего воздуха.

Система трубопроводов

6.1

Параметры трубопроводов

•

Трубопроводы должны рассчитываться в соответствии с местными предписаниями и специальными
стандартами с учетом возникающих потерь давления и скорости потоков.

•

Применение соответствующих материалов (для максимально допустимых температур (предохранительных
температур) компонентов установки) и частей принадлежностей (и других держателей трубопроводов).

•

При монтаже конденсатора отработанных газов смежная система отработанных газов должна быть пригодной
для режима конденсации (конструкция из высококачественно стали).

6.2

Монтаж трубопроводов

•

Все подводящие и отводящие трубопроводы необходимо прокладывать в соответствии с региональными
действующими предписаниями и в соответствии с признанными правилами техники.

•

При монтаже трубопроводов необходимо учитывать тепловое расширение трубопроводов и компонентов
установки (котла, теплообменника отработанных газов).

•

Трубопроводы необходимо прокладывать без нагрузки, они не должны воздействовать на компоненты
установки.

•

Горячие трубопроводы должны быть обозначены, должны и иметь хорошую изоляцию в зоне доступа, чтобы
исключить травмы от касания горячих поверхностей.

•

Выход в насосный зумпф, канал и т. д. должен быть сделан так, чтобы можно было контролировать
вытекающую воду.

6.3

Вентиляционные и сливные трубопроводы

•

Трубопроводы должны прокладываться наикратчайшими отрезками, в самой нижней точке должен быть
предусмотрен слив, а в самой верхней точке отверстие для сброса воздуха.

•

Трубопроводы периодического и непрерывного продува, опорожнения и продувки вести раздельно и с наклоном
к барбатеру. При этом перед вводом в сеть канализации сточные воды необходимо охлаждать в соответствии с
местными предписаниями.

•

Если трубопровод удаления шлама прокладывается вверх с подъемом более чем 1 метр, то перед каждым
процессом удаления шлама с трубопровода необходимо сливать воду с самой нижней точки. В качестве
материала для трубопровода удаления шлама из-за высокой нагрузки рекомендуется высококачественная
сталь.

•

Для трубопроводов удаления шлама с котлов низкого давления необходимо обращать внимание, чтобы
трубопровод от присоединения котла (слива) поднимался вверх не более чем на 2 метра.

•

Предохранительные трубопроводы избыточного давления, а так же вентиляционные трубопроводы барабатера
прокладывать в открытый воздух, их необходимо защитить от проникновения ливневой воды и грязи, а так же
предусмотреть слив в самой нижней точке. Для разделения смеси воды и пара у водогрейных котлов требуется
расширительный бачок на продувочном предохранительном трубопроводе избыточного давления.

•

Объединение продувочных предохранительных трубопроводов избыточного давления с другими
трубопроводами допускается только в исключительных случаях и при соответствующем расчетном
подтверждении.

Техническая информация

Требования к котельным

Указания по установке котлов и компонентов

котельной

TI024

Издание 1 (07/12)

страница 8 из 8

•

Патрубки для сброса воды со стороны отработанных газов на котле (например, камере отработанных газов) и
на компонентах установки должны быть предусмотрены водяным мешком примерно в 10 см, чтобы
предотвратить выход отработанных газов. Трубы для сброса воды (высококачественная сталь) должны
проходить через нейтрализацию. Не допускается соединение с трубами, ведущими другие среды, для
предотвращения нежелательного обратного потока.

•

Пусковой трубопровод для котла завязать в систему трубопроводов так, чтобы каждый котел во время процесса
пуска безопасно через паровую запорную арматуру отдавал пар в атмосферу.

Монтаж арматуры и компонентов установки

Во время монтажа арматуры и компонентов установки необходимо соблюдать следующие требования:
•

Арматуру монтировать без нагрузки. Монтажные ошибки нельзя исправлять силовым затягиванием фланцевых
болтов.

•

Соблюдать монтажную соосность и чистоту уплотняющих поверхностей.

•

Фланцевые уплотнения необходимо проверить на чистоту и правильную посадку.

•

При необходимости сбросить воду с арматуры, чтобы предотвратить гидроудары.

•

Во время монтажа отдельных компонентов установки и арматуры соблюдать указанное направление потока и
следить за удобством обслуживания.

•

Трубную  обвязку  питательной  воды  провести  напрямую,  обтекаемо.  Питательные  насосы  расположить
непосредственно  у  баков  питательной  воды.  При  установке  питательных  насосов  следует  соблюдать
необходимую минимальную высоту подачи насоса.

•

Для котлов с использованием теплоты конденсации дымовых газов необходимо использовать
нейтрализационные установки достаточных размеров, согласно действующим местным предписаниям.

•

Предусмотренные болты и гайки для фланцевых соединений должны выдерживать максимальные температуры
и давление, следует использовать материалы, соответствующие национальным местным предписаниям
(например, материал 5.6. для болтов или материал 5.2. для гаек).

•

Для установок с несколькими котлами строго требуется гидравлическое разъединение отдельных котлов при
помощи обратной арматуры (например, на распределителе пара), чтобы предотвратить взаимное воздействие
котлов (нагрузка давлением).

Монтаж техники измерения, управления и регулировки

При монтаже компонентов техники измерения, управления и регулировки необходимо соблюдать следующие

требования:
•

Необходимо проследить за монтажным положением, монтажными условиями (например, максимальной
окружающей температурой) и необходимыми подводящими и отводящими отрезками сенсоров (для этого
необходимо соблюдать инструкцию по эксплуатации соответствующего прибора).

•

При установке сенсоров в трубопровод отработанных газов необходимо следить, чтобы они монтировались в
трубопровод с подъемом или в трубопровод, вертикально поднимающийся вверх (строго необходимо для
ограничительных устройств). Возможно образующийся конденсат должен беспрепятственно стекать.

•

Если перед сенсорами устанавливаются водяные буферы, то они должны быть заполнены дистиллированной
водой.

•

Сенсоры должны быть установлены так, чтобы они были доступны для пуска в эксплуатацию и технического
обслуживания.

Техническая информация

Данные по теплоизоляции котла

Отопительный котел UNIMAT

TI026

Издание 1 (

07/12)

ПОТЕРИ ИЗОЛЯЦИОННОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПРИ ИЗЛУЧЕНИИ

Потери

при

излучении

[ W/

² ]

Толщина изоляции

[ мм ]

(Изоляционные маты, плотность = 60 кг/м³, λ при Tm 50°C = 0,043 W/мK, при Tm 100°C = 0,051 W/мK)

ДАННЫЕ ПО ТЕМПЕРАТУРЕ ИЗОЛЯЦИОННОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Толщина изоляции

Котельная листовая сталь P265GH (s = толщина стенки)

изоляционные маты (пластинчатые маты, толщина = 60 кг/м³)

алюминиевая изоляционная пластина

Средняя температура котловой воды

T1 = 60 °C

T1 = 80 °C

T1 = 100 °C

Толщина изоляции [мм]

100 125 150 100 125 150 100 125 150

T2 = средняя температура стенки котла

[°C]

59,99 59,99

59,99

79,99

79,99 79,99 99,99 99,99

99,99

T3 = средняя температура поверхности
изоляционного листа

[°C]

26,3

26,1

25,9

27,0

26,6

26,4

27,8

27,2

26,9

T4 = Температура воздуха котельной

[°C]

25,0

Окружающая температура, соотв. температура воздуха (неподвижный воздух) = 25°C

средняя температура котловой воды = 100 °C

средняя температура котловой воды = 80 °C

средняя температура котловой воды = 60 °C

Техническая информация

Ожидаемый срок службы дымовых труб в

зависимости oт содержания серы в топливе

Отопительный котел UNIMAT

TI028

Издание 1 (

Ожидаемый срок службы дымовых труб

Прибавка на коррозию дымовых труб = 2.4 мм

Сер

топ

иве

Срок службы, износ дымовых труб [ годы ] при температуре

среднее

котловой воды 95°C и непрерывной работе

Диапазон нагрузки при различном содержании серы в топливе (содержание S)

Темпер

атур

дымовых

га

зов

[°C]

Диапазон нагрузки котла

[%]

Содержание
S в топливе
≤ 0,2 %

Содержание
S в топливе
≤ 0,5%

Содержание
S в топливе
≤ 1,0 %

Промышленные котельные установки Bosch - часть 20