Промышленные котельные установки Bosch

Требование к качеству воды
отопительных и водогрейных котолов

B004 - 01 (2012/07) ru

Bosch Industriekessel GmbH

Область действия инструкции по эксплуатации

Даннoe руководство по эксплуатации содержит важную информацию. Оно применяется в сочетании с другим

руководством:
•

A002 Основополагающие указания по технике безопасности

Для эксплуатации всей котельной установки наряду с соответствующими законодательными актами и

ведомственными нормами обязательными являются также инструкции по эксплуатации отдельных компонентов.

Использование по назначению

Указанные предельные значения установлены по согласованию с TÜV Süd и действительны для котлов перегретой

воды и водогрейных котлов из нелегированной или малолегированной стали. Они основываются на долгом

практическом опыте и минимальных требованиях с точки зрения техники безопасности EN 12953 часть 10, а также

инструкции VdTÜV/AGFW (Объединения инспекций котлонадзора/Комитета по теплу и теплофикации) TCh 1466 /

FW 510 выпуск 03/2004, для снижения:
•

Риска коррозии

•

Выделения шламов и

•

образования отложений.

Если части котлов перегретой воды или установки теплопотребления имеют дополнительные требования, это

должно быть указано производителем установки. При проектировании котельных следует обратить внимание на

соответствующие нормы – в особенности DIN 4751 и 4752 -, рекомендации по котельным и все надлежащие

предписания. В случае сомнений обращайтесь к нам.

Безопасность

Прочтите инструкцию по эксплуатации:
•

A002 Основополагающие указания по технике безопасности

Обслуживающий и сервисный персонал

Прочтите инструкцию по эксплуатации:
•

A002 Основополагающие указания по технике безопасности

Общие опасности и предотвращение несчастных случаев

Прочтите инструкцию по эксплуатации:
•

A002 Основополагающие указания по технике безопасности

Требование к качеству воды
отопительных и водогрейных котолов

B004 - 01 (2012/07) ru

Bosch Industriekessel GmbH

5.1

Опасные состояния

При эксплуатации котельных установок в зависимости от условий эксплуатации могут возникнуть опасные ситуации.

Только если своевременно распознать эти ситуации и принять соответствующие меры, можно предупредить

повреждения оборудования. Следующий список опасных ситуаций не претендует на полноту, он основывается на

опытные показатели, собранные за десятки лет наблюдений за продуктом. Если совместно используются

дополнительные установки и компоненты оборудования, то следует применять мероприятия для данных

компонентов оборудования, согласованные с производителем данных установок и компонентов оборудования.
•

Обслуживающий персонал должен незамедлительно докладывать начальству об опасных ситуациях.

•

Согласно местным предписаниям, о повреждениях находящихся под давлением стенок котла и – если есть в
наличии – теплообменник отработанных газов, которые вследствие опасности для обслуживающего персонала
или третьих лиц ведут к прекращению работы, необходимо сообщать ответственным органам надзора и/или
контролирующей организации, которая отвечает за проверки техники безопасности котельной установки.

5.2

Образование отложений

Опасность! Опасность из-за образования отложений. Образование отложений может привести к

разрушению котла. Для всех лиц, находящихся рядом с котлом, существует большая опасность из-за

выступающих частей и выхода горячей среды (пара, горячей воды). Возможно сильное повреждение

котла из-за плохо подготовленной воды, несоответствующих дозируемых средств или грязного

конденсата. Отложения- небезвредны. Толщина отложений оказывает на передачу теплоты

парализующее влияние!

При обнаружении отложений со стороны воды дальнейшая эксплуатация котельной установки является

недопустимой.
Котел разрешается снова вводить в эксплуатацию только в том случае, если отложения были ликвидированы и

после соответствующей проверки было получено разрешение компетентного специалиста на возобновление

отопления котла. Изготовитель рекомендует, чтобы данную проверку проводили соответствующим образом

обученные сервисные техники изготовителя, эксперты или лица, которых изготовитель уполномочил на проведение

данных работ, заявив об этом в прямо выраженной форме.
Рекомендуется привлекать к удалению отложений и/или накипи специализированную фирму с достаточным опытом!

При необходимости химической очистки следует сделать соответствующую запись в рабочем журнале.

указание: Котёл можно очищать исключительно при помощи таких веществ, растворяющих накипь,

которые разрешены согласно региональным предписаниям. Следует точно придерживаться

предписаний в целях безопасности и охраны окружающей среды. Данные предписания и указания

находятся на упаковке средств очистки или в соответствующих паспортах безопасности. Эти

данные можно получить у поставщика средств химической очистки.

5.3

Корроззия

Опасность! Опасность коррозии. Коррозия может привести к разрушению котла. Для всех лиц,

находящихся рядом с котлом, возможна опасность из-за выступающих частей и выступающей

горячей среды (пара, горячей воды). Возможно сильное повреждение котла из-за плохо

подготовленной воды, несоответствующих дозируемых средств или грязного конденсата.

При обнаружении коррозии со стороны воды дальнейшая эксплуатация котельной установки является

недопустимой.
Котел разрешается снова вводить в эксплуатацию только в том случае, если после соответствующей проверки было

получено разрешение компетентного специалиста на возобновление отопления котла и были приняты меры по

устранению коррозии, по меньшей мере по недопущению ее дальнейшего распространения.Изготовитель

рекомендует, чтобы данную проверку проводили соответствующим образом обученные сервисные техники

изготовителя, эксперты или лица, которых изготовитель уполномочил на проведение данных работ, заявив об этом

в прямо выраженной форме.

Требование к качеству воды
отопительных и водогрейных котолов

B004 - 01 (2012/07) ru

Bosch Industriekessel GmbH

Требования к качеству воды для заполнения, подпиточной и оборотной воды

6.1

Вода для заполнения и подпиточная вода 2)

Таблица 1: Требования к качеству воды для заполнения, подпиточной и оборотной воды

Конструкция котла

Жаротрубно-дымогарный котел

Водно-химический режим

с содержанием

соли

с малым содержанием соли

электропроводимость оборотной воды

[мкС/см]

> 100-1500

> 30-100

≤ 30

Столбец

Общие требования

прозрачная, чистая, не содержащая

нерастворимых веществ

Параметр pH при 25 °C

[ - ]

8,5-10,5

8-10,5

8-10

Окиси и гидроокиси щелочноземельных металлов

(общая жесткость)

[ммоль/л]

< 0,02

[° dH

(немецкие

градусы)]

< 0,1

Кислород (O

)

[мг/л]

< 0,1

Железо

[мг/л]

< 0,2

Медь

[мг/л]

< 0,1

Масло/жир

[мг/л]

< 1

Требование к качеству воды
отопительных и водогрейных котолов

B004 - 01 (2012/07) ru

Bosch Industriekessel GmbH

6.2

Оборотная вода

Таблица 2: Требования к оборотной воде

Конструкция котла

Жаротрубно-дымогарный котел

Водно-химический режим

с содержанием

соли

с малым содержанием соли

электропроводимость оборотной воды

мкС/см

> 100-1500

> 30-100

≤ 30

Столбец

Общие требования

прозрачная, чистая, не содержащая

нерастворимых веществ

Параметр pH при 25 °C

Параметр

9,5-10,5

9-10,5

9-10

S8,2

(параметр p)

ммоль/л

< 0,5-5

0,1-0,5

Окиси и гидроокиси щелочноземельных металлов

(общая жесткость)

ммоль/л

< 0,02

° dH

(немецкие

градусы)

< 0,1

Кислород (O

)

мг/л

< 0,02

< 0,05

< 0,1

Фосфат (PO

)

4) 5)

мг/л

5-15

5-10

3-6

При применении средств, связывающих кислород

Сульфит натрия (Na

)

мг/л

5-10

6.3

Объяснения к таблице 1 и 2

Режим работы с малым содержанием соли

рекомендуется:

−

Для крупных трубопроводов, таких как трубопроводы промышленного и централизованного

отопления;

−

Для долгих периодов простоя, в том числе, частей отопительной сети;

−

При сильно колеблющемся давлении и температуре;

−

Для установок с деталями из различных материалов;

−

Для режима эксплуатации без использования химических средств, связывающих кислород (при

необходимости в соединении с вакуумной деаэрацией или деаэрацией избыточного давления).

Для режима эксплуатации с использованием антифризов в системе подачи горячей воды представляет собой

особый режим. При нем, как правило, не обязательно соблюдать предельные значения электропроводимости.

См. также часть 6.4.

Вода для заполнения, как правило, представляет собой смесь подготовленной подпиточной воды и избыточной

воды из циркуляции. Для режима работы с малым содержанием солей

следует использовать хорошо

подготовленную подпиточную воду с малым содержанием солей, а при необходимости и конденсат.

Ориентировочные данные кислорода автоматически устанавливаются при кипячении в доливной емкости

(деаэрация кипячением) и при прекращении подачи воздуха. Трубопровод для отвода выпара и вредных газов

должен быть открыт только при дополнительной подаче подпиточной воды, с запаздыванием на 30...60 мин.

Требование к качеству воды
отопительных и водогрейных котолов

B004 - 01 (2012/07) ru

Bosch Industriekessel GmbH

Регулировка щелочности (параметр pH или K

S 8,2

При режиме работы с содержанием солей

щелочность, как правило, настраивается автоматически за счет

состава воды для заполнения. Если этого не происходит, в первую очередь следует провести защелачивание

твердыми щелочами (тринатрийфосфатом, при необходимости с добавлением гидроксида натрия).
При режиме работы с малым содержанием солей

следует настроить параметр pH с тринатрийфосфатом или

трикалийфосфатом.
Следует избегать аммиака.
При наличии материалов из меди в сети подачи горячей воды оборотная вода не должна превысить параметр
pH 9,5.

Как правило, в длительном режиме нагрева пограничные значения регулируются автоматически, и в таком

случае использование средств, связывающих кислород, не обязательно. В противном случае имеется

возможность воспользоваться физическими способами – см. ниже

–

, а также химическими средствами.

Общеупотребительное химическое средство - сульфит натрия. Пленкообразующие амины не относятся к

средствам, связывающим кислород. Способ применения и тип кислородосвязывающего средства следует

определять, исходя из вида установки.
В сетевой воде с содержанием соли следует выдерживать избыток сульфита натрия

При использовании сетевой воды

5...10 мг/л. В отопительных

сетях может образоваться сульфид, оказывающий корродирующее влияние на медь и медные сплавы.

Содержание соли в воде повышается. Сульфит натрия не имеет токсиколого-гигиенических ограничений.

с малым содержанием соли

Применение, дозирующих средств и защитных химикатов/ингибиторов, не указанных выше, следует

согласовывать с Loos International.

следует выдерживать пограничные значения для

фосфата, чтобы избежать коррозии под напряжением – концентрация не должна быть ниже минимального

пограничного значения.

Важно: При использовании средств, связывающих кислород, или других видов защитных химикатов

действительными являются исключительно предписания по применению соответствующих производителей и

поставщиков. Компания-производитель котлов не несет ответственности за повреждения котельных установок,

причиной которых являются химикаты или отсутствие защиты.

6.4

Добавление антифризов в котловую воду

В некоторых случаях в оборотную воду добавляется антифриз, напр., на основе моноэтиленгликоля или

пропиленгликоля, чтобы избежать замерзания воды зимой.
При использовании водно-гликолевых смесей обратите внимание на следующее:
•

В соединении с антифризами часто невозможно соблюдать пограничные значения электропроводимости.
Поэтому в качестве воды для заполнения и подпиточной воды следует использовать полностью обессоленную
воду с проводимостью < 10 мкС/см.

•

Вследствие вызывающих коррозию качеств, более сильных, чем вызывающие коррозию качества воды, водно-
гликолевые соединения нельзя применять без добавления ингибиторов коррозии. Разумеется, ингибиторы
коррозии должны содержаться уже в антифризе. Использование дополнительных дозирующих средств не
допускается!

•

Следует соблюдать минимальную концентрацию, указанной производителем антифриза, т.к. при уменьшении
минимальной концентрации возникает опасность недостаточного ингибирования. Также следует соблюдать
сроки замены антифириза, указанных производителем.

Требование к качеству воды
отопительных и водогрейных котолов

B004 - 01 (2012/07) ru

Bosch Industriekessel GmbH

Важно! Добавление антифризов меняет физические качества оборотной воды.
Воздействия на теплотехнику или выбор котла при необходимости проверяются изготовителем.

Первое заполнение

Для перезаполнения систем отопления следует использовать только подготовленную, по меньшей мере,

умягченную воду, с добавлением не менее 50 г тринатрийфосфата (20 % P2O5) на м

³.

Воду без содержания соли,

например, следует привозить в автоцистернах с крупных электростанций.

Остановка

Для избежания коррозии во время простоя (при долговременной приостановке рабочего процесса или при задержке

ввода в эксплуатацию) следует технически правильно законсервировать водогрейный котел и, при необходимости,

отопительную сеть. Соответствующие указания содержатся в инструкции по эксплуатации соответствующих

компонентов и в инструкции по эксплуатации G012 Мокрая и сухая консервация котла.

Анализ воды

Качество воды для заполнения и подпиточной воды следует проверять еженедельно.

Важно! Пробы воды следует отбирать только во время нормального режима работы, т.е. не во

время пуска и не когда оборудование находится в холодном состоянии.
Для анализа необходима репрезентативная проба, которая через соответствующее устройство

охлаждения (например, охладитель пробы воды изготовителя) позволяет исследуемую воду охладить

до 25 °C. По отбору пробы воды см. инструкцию по эксплуатации E004 к модулю охлаждения пробы

воды SCM.

Объем анализов воды:

Вода для заполнения и подпиточная вода:

•

Параметр pH или K

S 8,2

•

Окиси и гидроокиси щелочноземельных металлов (общая жесткость)

•

Кислород или средства, связывающие кислород

Оборотная вода:

•

Параметр pH или K

S 8,2

•

Окиси и гидроокиси щелочноземельных металлов (общая жесткость)

•

Кислород или средства, связывающие кислород

•

Фосфат или ощелачивающие средства

•

Электропроводимость

•

Внешний вид

Результаты регистрируются в рабочем журнале L004 котлов перегретой воды или L005 водогрейных котлов.

Исследования прочих значений и параметров, напр. железа, меди или сульфида, в соответствующих случаях,

должны проводиться ежемесячно, причем, по возможности, с применением методов анализа, отмеченных в EN
12953-10.

Важно! Если национальные предписания требуют более частых или более обширных анализов воды,

то данные требования имеют преимущество перед рекомендациями производителя.

указание: Поставкой и изготовлением оборудования водоподготовки должны заниматься только

опытные специализированные фирмы. Преимуществом является обслуживание установок через

сервисные службы этих фирм и/или через гидрохимические отделы квалифицированных организаций.

Требование к качеству воды
отопительных и водогрейных котолов

B004 - 01 (2012/07) ru

Bosch Industriekessel GmbH

указание: При использовании антифризов в течение первого года эксплуатации следует

ежеквартально проводить пробы воды в котле. В случае положительных результатов можно

установить обычные сроки исследований.

Действия при необычных наблюдениях и эксплуатационных неисправностях

Если при наблюдении замечены необычные явления и/или выявлены эксплуатационные неисправности, в

приведенной ниже таблице даны первые указания по их устранению:

Наблюдение/Неисправность:

помутнение оборотной воды

Причина

Устранение причины

Исполнитель

Выпадение осадков (фосфорнокислые соли
щелочноземельных металлов)

Показатели воды установить в соответствии с
таблицей "Оборотная вода"

Определить причину попадания осадка

Частичное перемешивание воды (повышение
уровня шлама)

Попадание продуктов коррозии

Контроль подготовки свежей воды

Применение неподходящих химикатов

Подключить специализированную фирму

Пользователь

Наблюдения/Неисправность:

Отложения в котле,

теплообменнике отработанных газов

Устранение повреждений: Ремонт пораженных поверхностей нагрева; устранение отложений специализированной

фирмой

Причина

Устранение причины

Исполнитель

не подготовленная надлежащим образом вода
для заполнения и подпиточная вода

Контроль водоподготовки, для ионообменных
установок водоподготовки при необходимости
запустить регенерацию

Установить измененные параметры сырой воды
для водоподготовки. (Проверить или исправить
пропускную способностью между двумя
регенерациями)

Настроить постоянное давление перед
установкой водоподготовки

Настроить мембранный метод подготовки
(напр. осмос)

Пользователь

Попадание примесей в оборотную воду (масел,
жиров, органики, кислот, щелочей, твердых
примесей...)

Предусмотреть контроль оборотной воды
(проводимость, замутнение).

Проводимость: кислоты, щелочи, твердые

Пользователь

Требование к качеству воды
отопительных и водогрейных котолов

B004 - 01 (2012/07) ru

Bosch Industriekessel GmbH

Причина

Устранение причины

Исполнитель

примеси, внешняя вода

Замутнение: масла, жиры, молоко, краски

Применение пленкообразующих аминов в связи
с режимом без содержания солей или с малым
содержанием солей

Исключить пленкообразователи

Пользователь

Наблюдение/Неисправность:

Коррозия в котле, теплообменнике отработанных газов

Устранение повреждений: Сварочные работы. Замена деталей. Эти работы могут проводиться изготовителем или

персоналом, уполномоченным изготовителем.

Причина

Устранение причины

Исполнитель

Просачивание кислорода во время простоя

Во время простоя, согласно инструкции по
эксплуатации G012 проводить мокрую и сухую
консервацию котла. В периоды
кратковременного простоя поддерживать
систему под давлением

Недостаточная деаэрация воды для заполнения
и подпиточной воды

Контроль термической деаэрации ( постоянное
давление или температура, достаточный объем
выпара)

Контроль излишка на содержание средств,
связывающих O

Недостаточная дозировка химикатов

Контроль излишков по таблице "Оборотная
вода"

Проверить дозировку химикатов

Передозировка химикатов

Контроль излишков по таблице "Оборотная
вода"

Проверить дозировку химикатов

Применение неподходящих химикатов

Подключить специализированную фирму

Пользователь

Попадание кислоты, щелочи через
водоподготовку (при регенерации
кислотой/щелочью)

Контроль водоподготовки

Попадание примесей в оборотную воду (масел,
жиров, органики, кислот, щелочей, твердых
примесей...)

Предусмотреть контроль оборотной воды
(проводимость, замутнение).

Проводимость: кислоты, щелочи, твердые
примеси, внешняя вода

Замутнение: масла, жиры, молоко, краски

Пользователь

Требование к качеству воды
отопительных и водогрейных котолов

B004 - 01 (2012/07) ru

Bosch Industriekessel GmbH

Причина

Устранение причины

Исполнитель

Повышенное содержание Cu - концентрация в
оборотной воде

Удалить медьсодержащие компоненты

Пользователь

Поддерживать параметр pH в оборотной воде от
9 до 10,5, см. таблицу 2

Проверить дозировку аммиака

Проверить концентрацию сульфида

Наблюдение/Неисправность:

Коррозия в сети подачи горячей воды

Устранение повреждений: Замена отрезков трубы, поврежденных коррозией

Причина

Устранение причины

Исполнитель

Просачивание кислорода

Во время простоя поддерживать систему под
давлением

Найти и устранить причины просачивания
кислорода в систему (например,
газопроницаемые пластмассы)

Выполнять трубы из коррозионно-стойких
материалов

Пользователь

Недостаточная деаэрация воды для заполнения
и подпиточной воды

Контроль термической деаэрации ( постоянное
давление или температура, достаточный объем
выпара)

Контроль излишка на содержание средств,
связывающих O

Попадание примесей в оборотную воду (масел,
жиров, органики, кислот, щелочей, твердых
примесей...)

Предусмотреть контроль оборотной воды
(проводимость, замутнение).

Проводимость: кислоты, щелочи, твердые
примеси, внешняя вода

Замутнение: масла, жиры, молоко, краски

Пользователь

Техническая информация

Энтальпия насыщенного пара и энтальпия воды

TI001

Издание 1 (07/12)

возможны изменения

Энтальпия воды

Температура

°C

Энтальпия h'

КВт/кг

0,0236

0,0294

0,0352

0,0410

0,0468

0,0526

0,0584

0,0642

0,0700

0,0758

0,0816

0,0874

0,0933

0,0991

0,1049

0,1108

0,1119

0,1131

0,1143

0,1154

100

0,1166

101

0,1178

102

0,1190

103

0,1201

104

0,1213

105

0,1225

110

0,1283

120

0,1401

130

0,1519

Энтальпия насыщенного пара

Давление пара

bar-Ü

Температура

°C

Энтальпия h"

КВт/кг

0,5

111,37

0,7482

1,0

120,23

0,7517

1,5

127,43

0,7546

2,0

133,54

0,7568

2,5

138,87

0,7588

3,0

143,62

0,7605

3,5

147,92

0,7619

4,0

151,84

0,7632

4,5

155,47

0,7644

5,0

158,84

0,7654

5,5

161,99

0,7664

6,0

164,96

0,7672

6,5

167,76

0,7680

7,0

170,41

0,7687

7,5

172,94

0,7694

8,0

175,36

0,7700

8,5

177,67

0,7706

9,0

179,88

0,7712

9,5

182,02

0,7717

10,0

184,07

0,7721

11,0

187,96

0,7730

12,0

191,61

0,7737

13,0

195,04

0,7744

14,0

198,29

0,7750

15,0

201,37

0,7755

16,0

204,31

0,7759

17,0

207,11

0,7763

18,0

209,80

0,7767

19,0

212,37

0,7770

20,0

214,85

0,7773

21,0

217,24

0,7775

22,0

219,55

0,7777

23,0

221,78

0,7779

24,0

223,94

0,7780

25,0

226,04

0,7782

26,0

228,07

0,7783

27,0

230,05

0,7783

28,0

231,97

0,7784

29,0

233,84

0,7784

30,0

235,67

0,7784

31,0

237,45

0,7784

32,0

239,18

0,7784

Техническая информация

Формула расчета показателей состава отработанных газов

согласно федеральному закону об охране окружающей среды от вредного
воздействия для оборудования, не требующего разрешения

TI002

Издание 1 (07/12)

Возможны изменения

1. Определение тепловой мощности сжигания

Где:

тепловая мощность сжигания (кВт)

max

количество топлива при максимальной нагрузке (кг/ч или м³

/ч)

нижняя теплотворная способность топлива (кВтч/кг или кВтч/м³

)

2. Определение потерь тепла с отработанными газами
При измерении доли O

в отработанном газе

Где:

потери тепла с отработанными газами (%)

температура отработанных газов (°C)

температура воздуха для горения (°C)

измеренное содержание двуокиси

углерода (объемн. %)

измеренное содержание кислорода

(объемн. %)

топливный коэффициент согласно 1-му

федеральному постановлению об

ограничении промышленных загрязнений

атмосферы

топливный коэффициент согласно 1-му

федеральному постановлению об

ограничении промышленных загрязнений

атмосферы

топливный коэффициент согласно 1-му

федеральному постановлению об

ограничении промышленных загрязнений

атмосферы

При измерении доли CO

в отработанном газе

Дизельное

топливо

Природный

газ

Городской

газ

Коксовый

газ

Сжиженный

газ и

смесь

сжиженного

газа и

воздуха

0,50

0,37

0,35

0,29

0,42

0,68

0,66

0,63

0,60

0,63

0,007

0,009

0,011

0,008

Ограничение потерь тепла с отработанными газами на установках с топками для жидкого и газообразного топлива

(установки, не

требующие разрешения)

согласно 1-му § 11 и Приложение III 3.4.2 федерального постановления об ограничении промышленных

загрязнений атмосферы

Установки с топками для жидкого и газообразного топлива

Допустимые значения для
горелки для топки с наддувом
согласно Приложению III 3.4.2

)

Предельные
значения
согласно § 11

)

Номинальная
мощность
сжигания
кВт

>4...



)

12,5

)

>25...



)

11,5

)

>50

)

10,5

)

Пример:
Топливо

дизельное топливо EL
H

= 11,89

кВтч/кг, B

max

= 130

кг/ч

Установка

= 11,89

кВтч/кг · 130 кг/ч

= 1546

кВт

Измеряемые
значения

= 12,9 %

= 230 °C

= 25 °C

¹) Эти значения должны соблюдаться для новых установок с
1.1.1998.
По истечении определенного переходного периода (3–8 лет
считая с 1.11.1996) для установок, возведенных до 1.1.1998,
также должны соблюдаться указанные выше показатели
потерь тепла с отработанными газами (Переходные
правовые нормы, § 23).
Длительность

переходного

периода

зависит

от

производительности  и  состояния  старых  установок.  Для  ее
определения  окружной  специалист,  ответственный  за
состояние  дымовых  труб,  проводит  «классификационное
измерение».  Чем  сильнее  текущие  результаты  измерений
отличаются  от  указанных  выше  значений  потерь  тепла  с
отработанными газами, тем короче переходный период.
²)  Допустимые  значения  для  горелки  для  топки  с  наддувом
при содержании O

<11

объемн. %

или CO

> 7,3

объемн. % для дизельного топлива EL

или CO

> 5,6

объемн. % для природного газа

или CO

> 6,7

объемн. % для сжиженного газа.

³) Допустимые значения для горелки для топки с наддувом
при содержании O

>11

объемн. %

или CO

< 7,3

объемн. % для дизельного топлива EL





max

)

(

)

(











)

(

)

(









Техническая информация

Формула расчета показателей состава отработанных газов

TI002

Издание 1 (07/12)

Возможны изменения

Пересчет

)

007

(

)

230

(











или CO

< 5,6

объемн. % для природного газа

или CO

< 6,7

объемн. % для сжиженного газа.

= 9,38 %

значение десятичного разряда



0,5

округляется в сторону уменьшения

> 0,5

округляется в сторону увеличения

Результат

= 9,0 %

При температуре отработанных газов 250 °C получаем:

)

007

(

)

250

(











= 10,29

%, округляем до 10,0 %

(в пределах допустимых значений согласно Приложению III 3.4.2)

}

согласно Приложению 3.4.2

Техническая информация

Потери тепла вследствие излучения и

теплопроводности

TI005

Паровые котлы и котлы перегретой воды с большим водяным

объемом

Издание 1 (07/12)

возможны изменения

Потери тепла вследствие излучения и теплопроводности в зависимости от тепловой мощности
котла и средней температуры рабочей среды в котле.

•

Поскольку потери тепла вследствие излучения и теплопроводности (краткое название: потери из-за излучения и
теплопроводности), в общем, нельзя измерить, для них устанавливаются опытные данные в соответствии с EN 12953 часть
11.

•

Для определения КПД в соответствии с EN 12953 часть 11 принимаются значения потерь тепла из-за излучения и
теплопроводности, полученные на основании приведенной выше диаграммы. Они заменяют, таким образом, I

(N)RC

, согласно

уравнению (8.6-3), EN 12953 часть 11.
Индекс N относится к низшей теплотворной способности (Net Calorific Value NCV).

•

Формула для расчета потерь тепла вследствие излучения и теплопроводности в соответствии с EN 12953 часть 11
используется как эталон для потерь тепла при средней температуре рабочей среды в котле 180°C.

•

Потери тепла вследствие излучения и теплопроводности зависят от средней температуры рабочей среды в котле.

Средняя температура рабочей среды в котлах перегретой воды: (температура прямого потока + температура обратного
потока) / 2

Средняя температура рабочей среды в паровых котлах: температура насыщения воды, соответствующая среднему
рабочему избыточному давлению

При отклонении температуры рабочей среды, как показано на диаграмме, потери тепла вследствие излучения и
теплопроводности можно определить путем линейной интерполяции или экстраполяции.

•

Потери тепла вследствие излучения и теплопроводности в каждом случае рассчитываются при предельной тепловой
мощности котла.
Для расчета предельной тепловой мощности паровых котлов можно приближенно принять следующие значения:
Предельная тепловая мощность [кВт]  0,65 * обозначение типа котла

•

Для паровых котлов с перегревателями потери тепла вследствие излучения и теплопроводности умножаются на коэффициент
1,25.

100

1000

10000

Тепловая мощность [kW]

средняя температура рабочей среды 100 °C

средняя температура рабочей среды 150 °C
средняя температура рабочей среды 200 °C

от

ер

тепл

всл

ед

ст

ви

из

лу

че

ни

Те

пл

оп

ро

во

дн

ос

ти

]

Техническая информация

Расчетная формула теплопроизводительности

топки Q

TI007

Издание 1 (07/12)

возможны изменения

Расчетная формула теплопроизводительности топки

Расчет по массовому потоку пара



Расчет по количеству топлива



Где:
Q

теплопроизводительности топки в kW



количество пара в кг/ч

энтальпия пара из таблицы свойств

водяного пара, соответственно TI 001
h

энтальпия питательной воды из TI 001

КПД котла % / 100%

Где:
Q

теплопроизводительности топки в kW



количество топлива

если жидкое топливо, то массовый поток в

кг/ч

если газовое топливо, то объемный поток в

низшая теплота сгорания

если жидкое топливо, то в kWh/kg

если газовое топливо, то в kWh/Nm

Числовое уравнение для теплопроизводительности топки Q

в kW

Расчет по массовому потоку пара



Расчет по количеству топлива



С энтальпией в kWh/kg

Если жидкое топливо: по массовому потоку топлива

С энтальпией в kJ/kg

Если газовое топливо: по объемному потоку топливу

Пример:

•

Котел насыщенного пара с
производительностью пара 8 t/h

•

Рабочее давление 18 bar-Ü

•

С теплообменником отработанных газов

•

КПД 94%

•

Энтальпия пара при давлении 18 bar-Ü

= 2796,1 kJ/kg

•

Энтальпия питательной воды при температуре
103 °C

= 431,7 kJ/kg

Пример:

•

Котел насыщенного пара с
производительностью пара 8 t/h

•

Рабочее давление 18 bar-Ü

•

С теплообменником отработанных газов

•

Массовый поток жидкого топлива

Öl



=470,1 kg/h

u, Öl

= 11,89 kWh/kg

•

Объемный поток газового топлива

Gas



=540,1 Nm

u, Gas

= 10,35 kWh/Nm

Если жидкое топливо

Если газовое топливо

)

(

−

⋅



⋅

= 

]

[

)

(

]

[

kWh

−

⋅



]

[

3600

]

[

)

(

]

[

kWh

⋅

−

⋅



kWh

5590

]

[

3600

]

[

)

431

2796

(

8000

⋅

−

⋅

Öl

⋅

= 

Gas

⋅

= 

kWh

5590

470

⋅

kWh

5590

540

⋅

Техническая информация

Потери тепла с отработанными газами

для парогенераторов и бойлеров

TI010

Издание 2 (09/12)

Возможны изменения

потеря отработанных газов в %, относительно мощности топочной камеры и нижней

теплотворной способности

коэффициент согласно приведенной ниже таблице

max.

максимальное содержание двуокиси углерода (объемн. %) согласно приведенной ниже

таблице

измеренное содержание кислорода в объемн. % в сухом отработанном газе

измеренная температура отработанных газов °C

исходная температура и температура воздуха для горения 25 °C (пост.)

Если в сухих отработанных газах измеряется только содержание двуокиси углерода,

требуется следующий пересчет:

рассчитанное содержание кислорода (объемн. %) в сухих отработавших газах, которое

необходимо использовать в расчете

потери тепла

измеренное содержание двуокиси углерода в объемн. % в сухом отработанном газе

макс.

максимальное содержание двуокиси углерода (объемн. %) согласно приведенной ниже

таблице

Для приведенных ниже коэффициентов и топлива возможен расчет потери отработанных газов с точностью 0,2 %.

топливо

макс.
объемн.
%

Коэффициенты Зигерта f в зависимости от
содержания CO

в объемн. %

1,91

2,74

3,50

4,20

4,85

Природный газ L (H

= 8,83 кВтч/м³н)

11,67

0,4721 0,4677

0,4628 0,4608

0,4568

Природный газ H (H

= 10,35 кВтч/м³н)

11,94

0,4764 0,472

0,4681 0,4644

0,4609

Дизельное топливо EL (H

= 11,89 кВтч/кг)

15,31

0,5885 0,5841

0,5808 0,5755

0,5737

Дизельное топливо SA (H

= 11,22 кВтч/кг)

16,00

0,6202 0,6163

0,6133 0,6091

0,6062

Пропан (H

= 25,89 кВтч/м³н)

13,69

0,5295 0,5253

0,5206 0,5183

0,5145

Пропан-бутан (H

= 27,95 кВтч/м³н)

13,78

0,5326 0,5282

0,5242 0,521

0,5175

Бутан (H

= 34,39 кВтч/м³н)

14,00

0,5406 0,5361

0,532

0,5289

0,5253

Природный газ GZ 35 (H

= 7 кВтч/м³н)

11,12

0,461

0,4569

0,4524 0,4494

0,4465

Природный газ GZ 41,5 (H

= 8 кВтч/м³н)

11,67

0,5213 0,5166

0,5113 0,5090

0,5045

Природный газ GZ 50 (H

= 9 кВтч/м³н)

11,67

0,4631 0,4589

0,4541 0,4513

0,4481

𝑞𝑞𝑞𝑞 =

𝑓𝑓

𝐶𝐶𝐶𝐶

𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 ∙

21 − 𝐶𝐶

∙ (𝑡𝑡

𝑞𝑞

− 𝑡𝑡

𝐿𝐿

)

𝐶𝐶

= 21 ∙ �1 −

max�

Промышленные котельные установки Bosch - часть 18