Промышленные котельные установки Bosch - часть 15

габаритные размеры

водоподготовительный модуль

WTM

DA018

Издание

1 (07/12)

стр

2 / 2

возможны изменения

водоподготовительный

модуль

WTM

размер

Емкость

L 1

L 2

B 1

B 2

H 1

H 2

H 3

[m³] [°dH]

[

Тип]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

1,0

1200

250

860

1600

1280

260

120

1,5

1200

250

860

1600

1280

260

200

2,0

1200

250

860

1842

1280

260

320

3,5

1200

250

860

2008

1280

260

500

5,0

2300

900

160

2445

1060

1510

312

600

6,0

2300

900

160

2638

1060

1510

312

800

8,0

2300

900

160

2638

1060

1510

312

1000

10,0

3030

1200

330

2486

1200

1800

280

1400

14,0

3030

1200

330

2727

1200

1800

280

водоподготовительный

модуль

WTM

Номинальные

присоединительные

диаметры

Емкость

транспортировочный

вес

эксплуатационный

вес

A41.003 A41.002 A41.010

[m³] [°dH]

[

Тип]

[

≈ кг]

[[

≈ кг]]

[IG

]

[IG

]

[DN]

1,0

153

370

1“

100

120

1,5

206

440

1“

100

200

2,0

288

735

1“

100

320

3,5

420

1140

1“

100

500

5,0

625

1385

1 ½“

100

600

6,0

747

1620

2“

1 ½“

100

800

8,0

827

2005

2“

1 ½“

100

1000

10,0

878

2085

DN 65

2“

100

1400

14,0

1030

2905

DN 65

2“

100

•

Указания и предписанные величины по требованиям к помещению котельной см. в технической

информации TI024.

•

Электрическое подключение 230 V / 50 Hz

•

размеры с допуском ± 1 %.

1) IG =

Внутренняя резьба

Отдельные размеры

Емкость для циркуляции жидкого топлива
(OCM)

DA055

Издание 2 (12/12)

Возможны изменения

Стр. 1 из 2

39 002

Тупиковая линия к горелке

B36.008

Подключение для циркуляционного трубопровода

39 003

Тупиковая линия от горелки

B36.009

Разгрузка верхней камеры

B36.002

Запорная арматура удаления воздуха

B36.011

Запорная арматура

B36.004

Указатель расхода жидкого топлива

B36.012

Разгрузка нижней камеры

B36.007

Изоляция

B36.013

Разгрузка фильтра

Емкость для циркуляции жидкого топлива (OCM)

Отгрузочный вес

Эксплуатационный вес

Тип

[кг]

Тип

Размер(ы)

L 1

L 2

L 3

L 4

L 5

B 1

B 2

[мм]

840

816

773

103

422

261

840

816

773

103

422

261

645

125

105

400

230

Тип

Размер(ы)

H 1

H 2

H 3

H 4

H 5

H 6

[мм]

217

476

424

364

182

102

217

476

424

364

182

102

480

410

352

120

180

Отдельные размеры

Емкость для циркуляции жидкого топлива
(OCM)

DA055

Издание 2 (12/12)

Возможны изменения

Стр. 2 из 2

Тип

Подключения

Пропускная способность горелки

для масла

Для счетчиков, управляемых

радиоимпульсами

39 002

39 003

B36.008

[кг/ч]

Импульсная

величина

Частота

импульса

[мм]

Дизельное топливо

мин./макс.

Мазут

мин./макс.

[л/импульс]

[Гц]

Ø 42,4

Ø 42,4

Ø 48,3

8,5 – 330

10 – 330

0,01

16,667

Ø 42,4

Ø 42,4

Ø 48,3

25 – 1100

30 – 1200

0,01

41,667

Ø 76,1

Ø 76,1

63 – 1700

72 – 1920

0,1

8,333

•

Указания и данные по требованиям к помещениям для установки котлов см. Техническую информацию TI024.

•

Данные по размерам указаны с погрешностью ± 1 %; данные по эксплуатации и максимальному весу — с погрешностью ±
2 %

•

Объем поставки указывается в подтверждении получения заказа.

•

максимально допустимое давление жидкого топлива: 6 бар (изб.)

•

максимально допустимая температура жидкого топлива 130 °C (при высоких температурах необходимы специальные
счетчики)

•

Нагрев

при

использовании

конструкции для мазута:

Подогрев бака: 90 Вт/230 В/50 или 60 Гц

Подогрев фильтра: 60 Вт/230 В/50 или 60 Гц

Частота импульсов как примерное значение для макс. количества жидкого топлива

Для типа OCM 1 / OCM 2 подключение к тупиковой линии от горелки (39.003) осуществляется сбоку.
Для типа OCM 3 подключение к тупиковой линии от горелки (39.003)осуществляется сверху.

При плотности жидкого топлива: 820 кг/м³

При плотности жидкого топлива: 930 кг/м³

отдельные размеры

Модуль подогрева масла OPM

конструкция: паровым и электрическим нагревом или

DA058

конструкция: паровым нагревом

Издание 2 (10/12)

возможны изменения

стр 1 из 2

A66.001

запорная арматура

A66.011

контроллер температуры

A66.002

фильтровая арматура

(

отсутствует в Дизайн паровым нагревом)

A66.003

регулировочная арматура (управляемый
температурой)

A66.012

ограничитель температуры (со стороны пара) опция

A66.004

арматура защиты от избыточного давления

A66.013

опорожнение

A66.005

арматура отвода конденсата

A66.014

вентиляция

A66.006

запорная арматура

A66.501

подключение пар для нагрева

A66.009

индикатор температуры

A66.506

подключение конденсат

A66.010 ограничитель температуры (электрический) опция

A66.512

подключение ограничитель температуры (со
стороны пара)

(

отсутствует в Дизайн паровым нагревом)

A66.515

подключение Подача масла

A66.516

подключение Отвод масла

Модуль подогрева масла

Тип

Среднее рабочее

избыточное давление

отгрузочный

вес

эксплуатационный

вес

максимальный

вес

параметр подключения

(электрический)

[

бар]

[

кг]

[

кг]

[

кг]

[

кВт]

OPM 2,4

455

505

518

8,72

OPM 4,0

604

679

700

12,08

OPM 6,0

756

864

893

12,08

размер

Тип

L 1

L 2

L 3

L 4

L 5

L 6

L 7

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

OPM 2,4

2051

1599

890

840

791

639

509

OPM 4,0

2091

1639

890

840

791

639

524

OPM 6,0

2761

2309

1350

1300

791

639

689

отдельные размеры

Модуль подогрева масла OPM

конструкция: паровым и электрическим нагревом или

DA058

конструкция: паровым нагревом

Издание 2 (10/12)

возможны изменения

стр 2 из 2

размер

Тип

L 8

L 9

B 1

B 2

B 3

B 4

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

OPM 2,4

414

202

624

348

287

200

OPM 4,0

429

202

674

368

303

260

OPM 6,0

489

232

674

368

303

260

размер

Тип

B 5

H 1

H 2

H 3

H 4

H 5

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

OPM 2,4

123

1017

487

349

306

254

OPM 4,0

153

1147

612

342

305

264

OPM 6,0

153

1162

612

342

305

279

подключение

A66.001

A66.002

A66.003

A66.004

A66.005

A66.006

[

мм]

1/2

“

[

бар/120°C]

подключение

A66.013

A66.014

A66.501

A66.506

A66.512

[

мм]

3/4

“

1/2

“

1/2

“

[

бар/120°C]

OPM 2,4

OPM 4,0

OPM 6,0

подключение

A66.515

A66.516

A66.515

A66.516

A66.515

A66.516

[

мм]

[

бар/120°C]



указание и данные по требованиям к помещениям для установки котлов см. Техническую информацию TI024



размеры с допуском ± 1 %; транспортировочный вес погрешность ± 4 % и эксплуатационный вес



объем поставки фиксируется в подтверждении заказа



максимально допустимая вязкость масла: 200 мм²/с (сСт) при 100 °C.



максимально допустимое избыточное давление пара для нагревания модуля подогрева масла: 18 бар (изб.).



При температуре распыляемого топлива ниже 120 °C модуль подогрева масла можно встроить в циркуляционный
трубопровод. При установке в циркуляционный трубопровод необходимо убедиться, что весь объем горячего жидкого
топлива, поступающего обратно, вновь всасывается насосом. При температуре распыляемого топлива свыше 120 °C
модуль подогрева масла необходимо устанавливать в тупиковую линию горелки.

номинальный диаметр фланцев по стандартам DIN 2633 / 2634 / 2635

Трубная резьба в соответствии с DIN 2999

максимальный вес включая 100% заполнение водой

Отдельные габариты

Газовый воздухоотделитель

DA069

Издание 1 (07/12)

Возможны изменения

B52.001

Газовый воздухоотделитель

39.002

Трубопровод к горелке

B52.002

Присоединение для кольцевого трубопровода

39.003

Трубопровод от горелки

B52.003

Табличка изготовителя

Габарит(ы)

Присоединения

Транспортиро

вочный вес

L 1

L 2

L 3

L 4

B 1

B 2

H 1

H 2

H 3

39.002

39.003

B52.002

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

≈ кг]

566

366

158

240

161

150

240

150

108

∅ 42,4

∅ 48,3

Макс. расход жидкого топлива в кольцевом трубопроводе

Жидкое топливо EL

Жидкое топливо S

[

л/ч]

[

л/ч]

5100

4900

•

Указания и предписанные величины по требованиям к помещению котельной см. в технической информации TI024.

•

Данные по размерам с допуском ± 1%; данные по весу с допуском ± 3%

•

максимально допустимое давление жидкого топлива: 6 бар-Ü

•

максимально допустимая температура жидкого топлива: 150°C

•

Монтажное положение: Всасывающий патрубок и патрубок возврата горелки устанавливать только вертикально вверх

•

Исполнение газового воздухоотделителя: хорошая инженерная практика в соответствии с требованиями к сосудам под

давлением 97/23/EG

Основные габариты

Глушитель шума отработавших газов

Снижение уровня звукового давления в устье дымовой трубы

DA125

на 15 dB(A) или 25 dB(A)

Издание 1 (07/12)

Возможны изменения

Стр. 1 из 2

Монтаж в горизонтальный трубопровод отработанных газов

Монтаж в вертикальный трубопровод

отработанных газов

Объяснение символов.

Подъемные приспособления разрешается крепить
только в обозначенных местах

Осторожно

горячая

поверхность,

например,

неизолированная арматура

A81.001

Глушитель звука отработанных газов

A81.004

Транспортировочная скоба

A81.002

Присоединительный

патрубок

глушителя

звука

отработанных газов

A81.005

Опорная лапа

A81.003

Сливной патрубок для конденсата отработанных газов

Глушитель звука

отработанных газов

[DN]

Размеры

Присоединения Транспортировочный вес

15 dB(A)

[

мм]

25 dB(A)

[

мм]

15 dB(A)

[

мм]

25 dB(A)

[

мм]

[

мм]

A81.003

[

мм]

15 dB(A)

[

кг]

25 dB(A)

[

кг]

125

350

550

950

R 1/2"

160

400

600

1050

R 1/2"

200

500

750

1550

R 1/2"

250

600

950

1600

R 1/2"

315

650

1100

2000

R 1/2"

161

400

900

1800

2800

R 3/4"

219

338

500

1100

2050

3300

R 3/4"

330

514

630

1200

2200

3500

R 3/4"

398

611

710

1400

2700

4100

R 3/4"

691

1033

800

1600

2600

4200

R 3/4"

805

1271

900

1700

3200

4900

R 3/4"

1061

1592

1000

1900

3500

5500

R 3/4"

1343

2064

1120

1900

4000

6000

R 1"

1478

2184

1250

1900

4250

6500

R 1"

1481

2228

1400

2500

5000

7500

R 1”

2690

3972

Основные габариты

Глушитель шума отработавших газов

Снижение уровня звукового давления в устье дымовой трубы

DA125

на 15 dB(A) или 25 dB(A)

Издание 1 (07/12)

Возможны изменения

Стр. 2 из 2

Дополнительные размеры при монтаже глушителя шума отработанных газов в вертикальный трубопровод:

Глушитель звука отработанных

газов

[DN]

Количество опорных лап

Размеры

B 1

B 2

[-]

[мм]

125

100

160

100

200

100

250

100

315

100

400

100

500

100

630

150

710

150

800

150

900

200

1000

200

1120

200

1250

200

1400

200

•

Указания и предписания по требованиям к помещениям для установки котла см. Техническую информацию TI024.

•

Указания к уровню звукового давления из-за шума отработанных газов котельной установки см. Техническую информацию TI032.

•

Размеры с допуском ± 1 %; вес с допуском ± 3 %.

•

Материал: Возможно исполнение из стального листа или из высококачественной стали.

•

Сопротивление со стороны отработанных газов максимум 2 mbar.

•

Глушитель звука отработанных газов должен быть подвешен (можно использовать транспортировочные скобы) или опираться на
опоры. При горизонтальном монтаже в трубы диаметром до DN 500 глушитель звука отработанных газов может стабилизировать
прочно закрепленный трубопровод отработанных газов.

Возможны вносимые затухания 15 dB(A) или 25 dB(A).

Номинальный диаметр для трубного присоединения в соответствии с DIN 24154 часть 4.

Трубная резьба в соответствии с DIN 2999.

Основные габариты

Запорная арматура отработанных газов

Для монтажа в трубопровод отработанных газов

DA071

Издание 1 (07/12)

страница 1 из 2

Монтаж серводвигателя запорной арматуры отработанных газов:

A35.001

Запорная арматура отработанных газов

A35.012

Крепление для серводвигателя

A35.010

Ручной рычаг

A35.013

Серводвигатель

A35.011

Вал запорной арматуры отработанных газов

A35.510

Присоединение к трубопроводу отработанных газов

(приварные концы)

Основные габариты

Запорная арматура отработанных газов

Для монтажа в трубопровод отработанных газов

DA071

Издание 1 (07/12)

страница 2 из 2

Номинальный диаметр

запорной арматуры

отработанных газов

Габариты

Количество

моторов

Транспортирово

чный вес

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

кг]

160

156

300

381

162

422

260

7,4

200

197

300

402

203

463

260

8,7

250

248

300

427

254

514

260

10,3

315

314

300

460

320

580

260

12,6

400

392

300

501

402

662

260

23,2

500

495

300

553

505

765

260

30,1

630

626

300

636

896

260

39,5

710

703

300

713

973

260

45,7

800

789

300

799

1059

260

52,8

900

886

300

896

1156

260

61,5

1000

995

300

1005

1265

260

72,2

1120

1118

300

1128

1388

260

84,1

1250

1255

300

1265

1525

260

100

1400

1409

300

1419

1679

260

130

•

Указания и предписанные величины по требованиям к помещению котельной см. в технической информации TI024.

•

Данные по размерам с допуском ± 1 %; данные по весу с допуском ± 3 %

•

Спектр применения : макс. температура отработанных газов 350 ° C

•

Установка Запорная арматура отработанных газов: как изображенный на рисунке или горизонтально расположенные волны
(W35.011).

•

Технические данные серводвигателя (для запорной арматуры уходящих газов с моторным приводом):
Электропитание: 230 V AC (50/60 Hz)
Потребление тока на каждый мотор: 2,5 kW
Тип защиты: IP54

Номинальный диаметр для трубного присоединения в соответствии с DIN 24154 Teil 4.

Транспортировочный вес для ручной запорной арматуры отработанных газов. Для запорной арматуры отработанных газов с
моторным приводом на каждый мотор необходимо предусмотреть дополнительный вес по 1 кг.

Основные габариты

Фланец дымовых газов

Габариты в соответствии с DIN 24154 часть 4

DA078

Издание 1 (07/12)

Возможны изменения

Фланец

дымовых газов

Ном.вн диам

[DN]

Габариты

Кол-во

Толщина

стенки

Вес

∅ D1

∅ D2

∅ D3

∅ D4

Отверстия

[мм]

[°]

[-]

[мм]

[кг]

125

191

165

136

9,5

1,0

160

234

200

156

11,5

22,5

1,3

200

275

241

205

11,5

22,5

1,6

250

326

292

248

11,5

22,5

2,0

315

402

366

314

11,5

22,5

2,8

400

484

448

392

11,5

3,4

500

587

551

495

11,5

4,3

630

738

698

626

11,25

22,5

6,7

710

815

775

703

11,25

22,5

7,4

800

901

861

789

7,5

8,2

900

998

958

886

7,5

9,2

1000

1107

1067

995

7,5

10,2

1120

1250

1200

1118

5,63

11,25

17,0

1250

1387

1337

1255

5,63

11,25

19,0

1400

1541

1491

1409

5,63

11,25

21,9

•

Отверстия равномерно распределены по окружности.

•

Размерные данные с допуском ± 1 %; вес с допуском ± 3 %.

габариты

компенсатор с круглым фланцем

Для монтажа в трубопровод отработанных газов

DA098

Издание 1 (07/12)

возможны изменения

Стр 1 к

направление потока

условный

проход

[DN]

габариты

Кол-во

вес

∅ D1

∅ D2

∅ D3

∅ D4

3) 4)

Болтов

Монтажная

длина

L2 = 150

мм

Монтажная

длина

L2 = 250

мм

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[

мм]

[-]

[

кг]

[

кг]

125

191

165

136

139,7

174

4 x M8

6,9

160

234

200

164

168,3

174

8 x M10

10,4

200

275

241

213

219,1

174

8 x M10

12,2

250

326

292

256

254

174

8 x M10

15,1

315

402

366

312

320

174

274

8 x M10

20,4

23,2

400

484

448

394

402

174

274

12 x M10

25,5

29,1

500

587

551

495

505

174

274

12 x M10

31,5

36,1

630

738

698

626

636

174

274

16 x M12

46,8

52,7

710

815

775

701

713

174

274

16 x M12

52,6

59,2

800

901

861

787

799

174

274

24 x M12

59,8

67,3

900

998

958

884

896

174

274

24 x M12

66,8

75,3

1000

1107

1067

993

1005

174

274

24 x M12

74,5

84,0

1120

1250

1200

1116

1128

178

278

32 x M16

115,0

125,8

1250

1387

1337

1253

1265

178

278

32 x M16

127,2

139,3

габариты

компенсатор с круглым фланцем

Для монтажа в трубопровод отработанных газов

DA098

Издание 1 (07/12)

возможны изменения

Стр 2 к

•

Размерные данные с допуском ± 1 %; вес с допуском ± 3 %.

•

Границы применения: максимальная температура отработанных газов 350°C

•

При монтаже в трубопровод отработанных газов необходимо соблюдать направление потока.

•

Необходимо установить опоры на входе и выходе трубопровода отработанных газов, чтобы не нагружать компенсатор. При
этом предусмотреть тепловое расширение трубопровода отработанных газов.

•

Монтажное положение - любое.

•

Следующие данные по максимальному расширению запрещается превышать:
Монтажная длина компенсатора L2 = 150 мм: по оси максимально ± 30 мм; продольно максимум ± 7 мм
Монтажная длина компенсатора L2 = 250 мм: по оси максимально ± 50 мм; продольно максимум ± 12мм

•

Компенсаторы не изолировать.

•

Все резьбовые соединения необходимо регулярно подтягивать при помощи динамометрического ключа.
Необходимо соблюдать следующие моменты затягивания:
Размер болта M8, M10: 20 Nm
Размер болта M12: 35 Nm
Размер болта M16: 85 Nm

номинальный диаметр трубных присоединений по стандарту DIN 24154, часть 4.

Линейный размер L1 при монтажной длине компенсатора L2 = 150 мм.

Линейный размер L1 при монтажной длине компенсатора L2 = 250 мм.

В наличии компенсаторы с монтажной длинной L2 = 250 мм начиная только с номинального диаметра DN 315.