Micro Motion. Сенсоры Моделей D и DT. Руководство

Поиск и устранение неисправностей продолжение

Руководство по эксплуатации сенсоров Моделей D и DT

Процедура подключения запасных проводов
При обнаружении короткого замыкания или обрыва боковых катушек или
термометра- сопротивления, могут быть подключены вторичные (запасные)
боковые катушки или RTD:

Для интегрального усилителя (для сенсоров с соединительной коробкой

или базовым процессором;

показан вариант с соединительной коробкой)

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Не вынимайте клеммный блок соединительной коробки или
базового процессора.

Вынимание клеммного блока соединительной коробки или базового
процессора приведёт к повреждению проводов сенсора и станет
причиной его неисправности:

1. С помощью шестигранного ключа, ослабьте четыре болта на проходной

пластине.

2. Продолжайте выворачивать болты до их контакта с нижней частью

соединительной коробки или базового процессора. После этого, аккуратно
сдвиньте проходную пластину от корпуса вспомогательного усилителя.

3. Продолжайте сдвигать проходную пластину от корпуса вспомогательного

усилителя до полного отделения всех четырёх болтов от корпуса.
Необходимо при этом поддерживать соединительную коробку или базовый
процессор во избежание повреждения проводов.

Примечание: данный рисунок применим
для сенсоров с соединительной коробкой

или базовым процессором; показан

вариант с соединительной коробкой

Проходная пластина

Запасной коричневый

Запасной

оранжевый

Проходная пластина

Запасной

красный

Прокладка 4 Х болта

Поиск и устранение неисправностей продолжение

Руководство по эксплуатации сенсоров D и DT

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Не оставляйте соединительную коробку или базовый процессор
свободно висящими.

Если не поддерживать соединительную коробку или базовый
процессор, то это приведёт к повреждению или поломке проводов
сенсора:

4. Отсоедините провода для соответствующей замены боковых катушек или

термометра- сопротивления. См. таблицу ниже.

Назначение провода

Цвет провода,

установленного на заводе

Цвет запасного провода

Левая катушка

Зелёный

Коричневый

Правая катушка

Синий

Красный

Термометр-
сопротивление (RTD)

Фиолетовый

Оранжевый

5. Обрежьте соответствующий первоначально использовавшийся провод выше

паяной втулки.

6. Обмотайте неиспользуемый конец первоначально использовавшегося

провода изоляционной лентой или аналогичным материалом.

7. Снимите изоляцию на 6 мм с концов первоначально использовавшегося и

заменяющего проводов.

8. Убедитесь, что установленная на заводе перемычка осталась на месте.

9. Подсоедините провода, руководствуясь вышеприведённой таблицей. Для

соединения проводов используйте обжимное соединение.

10. Осторожно установите проходную пластину на усилитель, следя за тем,

чтобы все провода попадали в соответствующее отделение и не зажимались
между поверхностями.

Поиск и устранение неисправностей продолжение

Руководство по эксплуатации сенсоров Моделей D и DT

Для удалённого усилителя:

1. Снимите крышку с искробезопасной соединительной коробки (синей) или

базового процессора, смонтированных на сенсоре.

2. Отсоедините провода для соответствующей замены боковых катушек или

термометра- сопротивления. См. таблицу на стр. 49.

3. Обмотайте неиспользуемый конец первоначально использовавшегося

провода изоляционной лентой или аналогичным материалом.

4. Подсоедините соответствующие запасные провода к соответствующим

клеммам.

5. Убедитесь, что установленная на заводе перемычка осталась на месте.

6. Установите на место крышку соединительной коробки или базового

процессора.

Проверка калибровочных коэффициентов
Проверьте или измените калибровочные коэффициенты по расходу, плотности и
температуре, установленные в трансмиттере. Коэффициент калибровки по
температуре задается только для трансмиттеров RFT9739, Моделей 1700 и 2700,
Моделей 3500, 3700 и 5300. При необходимости обратитесь к инструкции по
применению трансмиттера (или к on-line справочной системе Help
соответствующего программного обеспечения) для использования выбранного
Вами метода.

•

Используйте дисплей Моделей 3500 или 3700

•

Используйте HART-коммуникатор, программное обеспечение ProLink или
ProLink II или пакет AMS

•

Используйте хост контроллер

Введите калибровочные коэффициенты, которые указаны на табличке с серийным
номером сенсора. (Калибровочные коэффициенты приведены также в
калибровочном сертификате, который поставляется вместе с расходомером.) Если
калибровочные коэффициенты записаны в памяти трансмиттера правильно,
неисправность не связана с коэффициентами калибровки.

Прокладка

Оранжевый Коричневый Красный

запасной запасной запасной

Поиск и устранение неисправностей продолжение

Руководство по эксплуатации сенсоров D и DT

Проверка значения демпфирования
Проверьте или измените значение демпфирования, установленного в
трансмиттере. При необходимости обратитесь к инструкции по применению
трансмиттера (или к on-line справочной системе Help соответствующего
программного обеспечения) для использования выбранного Вами метода.

•

Используйте дисплей Моделей 3500 или 3700

•

Используйте HART-коммуникатор, программное обеспечение ProLink или
ProLink II или пакет AMS

•

Используйте хост контроллер

Почти во всех применениях значение демпфирования должно быть больше или
равно 0,8 секунды. Если постоянная демпфирования больше 0,8 секунды, причина
неисправности не связана с неправильным значением демпфирования.

Значения демпфирования менее 0,8 секунды используются только в некоторых
специфических случаях. После завершения поиска неисправностей Вы можете
проконсультироваться в отделе обслуживания заказчиков Micro Motion по поводу
необходимости использования более низкого значения демпфирования. Номера
телефонов указаны на странице 37. В общем случае, проблемы, связанные со
слишком большим значением постоянной демпфирования, могут возникнуть в
двух следующих применениях:

•

Процедуры налива с коротким циклом

•

Процедуры поверки с помощью прувера с малым временем прохода.

Проверка уровня сигнала на катушках возбуждения колебаний трубок
сенсора
Проконсультируйтесь с Micro Motion по поводу проверки уровня сигнала на
катушке возбуждения. Номера телефонов указаны на странице 37.

Для трансмиттеров моделей 1700, 2700, 3500 или 3700 для просмотра уровня
сигнала можно использовать дисплей трансмиттера. Обратитесь к руководству по
эксплуатации трансмиттера, поставляемому вместе с ним.

Проверка измерений плотности и температуры
Просмотр значений плотности или температуры, возможен следующими
способами:

•

Воспользуйтесь дисплеем трансмиттера (если имеется)

•

Используйте HART-коммуникатор, программное обеспечение ProLink или
ProLink II или пакет AMS

•

Используйте устройство, подключенное к выходу трансмиттера (если имеется)

•

Используйте хост контроллер

При необходимости проверьте показания трансмиттера, измеряя те же параметры
технологического процесса с помощью независимого прибора.

Проверка влияния радиочастотных помех
Радиочастотные помехи (RF) могут повлиять на входные или выходные сигналы
трансмиттера. Если Вам кажется, что причиной нестабильности сигнала являются
помехи, и если Вы можете устранить причину помех, это следует сделать до
выполнения процедур, указанных ниже.

Поиск и устранение неисправностей продолжение

Руководство по эксплуатации сенсоров Моделей D и DT

Выходная проводка. Радиочастотные помехи могут повлиять на выходные
сигналы трансмиттера. Проверьте правильность заземления выходных кабелей по
инструкции по эксплуатации трансмиттера. Также проверьте, что с обеих сторон
выходного кабеля нет оголенных участков проводов.

Кабель расходомера. Если в используемом кабеле расходомера (между сенсором
и трансмиттером) нет внешнего экрана (смотри рисунок ниже) и если для этого
кабеля не используется металлический кабелепровод, возможно влияние
радиопомех на него. Также проверьте, что с обеих сторон кабеля нет оголенных
участков проводов.

Сечение кабеля с внешним экраном

Поиск неисправностей сенсора

Таблицы, приведенные в предыдущих разделах, отсылали Вас к данному разделу,
содержащему инструкции по поиску неисправностей сенсора. Для поиска
неисправностей сенсора Вам потребуется цифровой мультиметр или аналогичный
прибор. При выполнении некоторых процедур Вам потребуется руководство по
эксплуатации трансмиттера.

Проверка заземления расходомера
Сенсор может быть заземлен через трубопровод, если соединения обеспечивают
надежный электрический контакт и если трубопровод заземлен или, используя
винт заземления на корпусе сенсора. Смотри рисунок ниже. Заземление
трансмиттера описано в руководстве по эксплуатации трансмиттера.

Если сенсор не заземлен через трубопровод и если национальные стандарты не
применимы, руководствуйтесь следующими указаниями для заземления сенсора
через соединительную коробку:

•

Используйте медный провод сечением 2.5 мм

или более.

•

Провод заземления должен быть минимальной длины.

•

Сопротивление заземляющего провода должно быть не более 1 Ома.

•

Подключите провод непосредственно к контуру заземления или следуйте
стандартам Вашего предприятия.

При установке в опасных зонах в Европе, руководствуйтесь стандартом EN
60079-14, если национальные стандарты не применимы.

с дренажными проводами

Поиск и устранение неисправностей продолжение

Руководство по эксплуатации сенсоров D и DT

Винт заземления сенсора

Сенсоры Модели D600

Другие сенсоры Модели D

Сенсоры Модели DT

Проверка накопления конденсата в соединительной коробке сенсора или
базовом процессоре
Выполнение следующих рекомендаций поможет уменьшить вероятность
попадания влаги в базовый процессор или соединительную коробку. По
возможности, для избежания попадания влаги или конденсата в корпус,
осуществляйте монтаж так, чтобы кабельные вводы были направлены вниз. В
противном случае, предусмотрите конденсатные ловушки на кабеле или
кабелепроводе.

Во избежание короткого замыкания все кабельные отделения следует надежно
уплотнить. Короткое замыкание может привести к ошибкам измерений или к
неисправности расходомера.

•

В сенсорах D600 имеется соединительная коробка и корпус усилителя.

•

Не открывайте корпус усилителя D600, если на него подано питание. См.
предупреждение ниже.

•

Перед подачей питания на сенсор D600, установите все крышки и уплотните
все вводы.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Взрывоопасно.

При установке в опасных зонах:

•

Не открывайте крышку усилителя при включенном питании.

•

После отключения питания необходимо подождать не менее 30

минут перед снятием крышки.

Для проверка отсутствия конденсата откройте соединительную коробку сенсора
(а для D600 и корпус усилителя). Если Вы обнаружите влагу, необходимо
высушить соединительную коробку. Не используйте средства для очистки
контактов. Для снижения вероятности попадания и накопления конденсата:

•

Обеспечьте надежное уплотнение всех кабельных вводов.

•

Предусмотрите конденсатные ловушки (колено кабелепровода или кабеля).

•

Если возможно, отверстия кабельных вводов должны быть направлены вниз.

•

Обеспечьте целостность прокладок.

•

Надежно затяните и уплотните все крышки корпуса.

Поиск и устранение неисправностей продолжение

Руководство по эксплуатации сенсоров Моделей D и DT

Проверка механических напряжений на сенсоре
Поскольку установка сенсора отличается в каждом конкретном случае, общих
рекомендаций для устранения напряжений на сенсоре, возникающих в результате
неправильного монтажа, дать невозможно. Однако, в большинстве случаев
напряжения на сенсоре возникают в результате следующих ошибок:

•

Трубопровод опирается на сенсор (подвешен на сенсоре).

•

Сенсор установлен между трубами, для которых не была отрегулирована
соосность.

•

Незакрепленный трубопровод не обладает достаточной жесткостью
(прогибается под тяжестью сенсора).

Если Вы не можете определить, есть ли механические напряжения на
соединениях сенсора, или их нет, обратитесь в Отдел обслуживания Заказчиков
Micro Motion за дополнительной консультацией. Номера телефонов приведены на
странице 37.

Проверка влияния вибрации и перекрестных помех

Как правило, вибрация трубопровода оказывает слабое влияние на сенсоры Micro
Motion. Однако, в очень редких случаях вибрация или перекрестные помехи
могут повлиять на работу расходомера. Перекрестные помехи это передача
вибрации на резонансной частоте от одного сенсора к другому. Такие помехи
могут возникать в короткие промежутки времени, если два сенсора одинакового
размера установлены близко друг от друга и .работают с одной технологической
жидкостью.

На работу расходомеров Micro Motion вибрация влияет редко, так что вибрация
или перекрестные помехи вряд ли являются проблемой. Если Вы не можете
определить, влияет ли вибрация на сенсор, или нет, обратитесь в Отдел
обслуживания Заказчиков Micro Motion за дополнительной консультацией.
Номера телефонов приведены на странице 37.

Проверка отсутствия двухфазного потока
Двухфазный поток возникает, если вместе с потоком жидкости перемещается
воздух или другой газ (либо если жидкость перемещается вместе с потоком газа).
Двухфазное течение может возникать по ряду причин. Некоторые указаны ниже.

Утечка. Утечка через соединения, через седла клапанов или уплотнения насосов
может приводить к тому, что потоком жидкости будет захватываться воздух.
Кроме того, воздух может захватываться на входе трубопровода. Проверьте Вашу
систему на предмет утечек и устраните все обнаруженные утечки.

Кавитация и пульсации. Кавитация и пульсации возникают при работе системы
при давлениях, близких к значениям давления насыщенных паров
технологической жидкости. Она приводит к тому, что в жидкости возникают
пузырьки воздуха или газа. Если в Вашей системе сенсор установлен вблизи
устройства, вызывающего перепад давления (например, регулирующего клапана),
установка сенсора выше по потоку относительно этого устройства может
уменьшить риск возникновения пульсаций. Увеличение противодавления ниже по
потоку от сенсора, также уменьшает вероятность возникновения кавитации и
пульсаций.

Каскадное течение. Каскадное течение возникает при снижении расхода через
сенсор, когда трубки сенсора оказываются лишь частично заполнены жидкостью.
Часто причиной этого бывает неправильная установка сенсора. Например, поток
проходит через сенсор сверху вниз при монтаже сенсора флагом на вертикальном
участке трубопровода.

Поиск и устранение неисправностей продолжение

Руководство по эксплуатации сенсоров D и DT

Для устранения причин возникновения каскадного течения необходимо, чтобы
поток через сенсор был направлен вверх. Монтаж сенсора в рекомендуемых
положениях (смотри раздел "Ориентация сенсора", стр 11) часто устраняет
причины возникновения каскадного течения. Увеличение противодавления ниже
по потоку от сенсора также снижает вероятность возникновения каскадного
течения.

Верхние точки системы. При измерении расхода жидкостей, захваченный воздух
(порции неконденсируемого газа) может накапливаться в верхних точках
системы. Если скорость потока низка и/или если верхняя точка расположена
значительно выше всей остальной системы, газовые образования могут
накапливаться в значительном количестве. При отрыве пузырьков воздуха и
прохождении их через сенсор, может возникнуть ошибка измерения. Одним из
возможных решений является установка дренажного клапана или вантуза
(воздушного клапана) в верхней точке системы, находящейся выше сенсора по
потоку. При установке дренажных клапанов используйте стандартные приемы,
принятые на Вашем предприятии.

Нижние точки системы. При измерении расхода газов в нижней точке системы
может накапливаться конденсат. Если скорость потока низка и/или если нижняя
точка расположена значительно ниже всей остальной системы, конденсат будет
накапливаться в значительных количествах. Если жидкость, захваченная газом,
проходит через сенсор, возникнет ошибка измерения. Одним из возможных
решений является установка дренажных клапанов в нижней точке системы,
находящейся выше сенсора по потоку. При установке клапанов используйте
стандартные приемы, принятые на Вашем предприятии.

Проверка на полное или частичное закупоривание

Если технологическая (измеряемая) жидкость имеет тенденцию к осаждению на
стенках трубопровода, сенсор может оказаться полностью или частично
закупоренным из-за осаждения на расходомерных трубках. Для определения
полного или частичного закупоривания сенсора, проверьте уровень сигнала на
возбуждающей катушке и значение измеряемой плотности (см. стр. 51).

•

При завышенных значениях уровня сигнала на возбуждающей катушке и
значения измеряемой плотности, прочистите и промойте сенсор, затем
проверьте значение измеряемой плотности на воде ( или какой-нибудь другой
жидкости с известной плотностью). Если показания плотности остаются
неправильными, проблема, по-видимому, не связана с закупориванием трубок
сенсора.

•

Если значения уровня сигнала на возбуждающей катушке и значение
измеряемой плотности не завышены, проблема, по-видимому, не связана с
закупориванием трубок сенсора.

Приложение

Руководство по эксплуатации сенсоров D и DT 57

Технические характеристики

сенсоров D и DT

Технические характеристики

Стандартные сенсоры-
техн. хар-ки по расходу

Масса

Объём

Номинальный расход

kg/h (кг/час)

l/h (л/час)

D25

от 0 до680

от 0 до 680

D40

от 0 до1225

D65

от 0 до 4080

D100

от 0 до 10890

от 0 до10890

D150

от 0 до 38100

от 0 до38100

D300

от 0 до 190500

от 0 до190500

D600

от 0 до 680400

Максимальный расход

kg/h (кг/час)

l/h (л/час)

D25

680

D40

1225

D65

8160

D100

21780

D150

76200

D300

190500

D600

680400

Точность

1700/2700 трансмиттеры жидкость

±0.15%

газ- кроме D300

±0.65%

Все другие трансмиттеры жидкость

±0.15%

±[(стабильность нуля / расход) x 100]% расхода

газ- кроме D300

±0.65%

±[(стабильность нуля / расход) x 100]% расхода

Повторяемость

1700/2700 трансмиттеры жидкость

±0.05%

газ- кроме D300

±0.30%

Все другие трансмиттеры жидкость

±0.05%

±[(1/2 стабильность нуля / расход) x 100]% расхода

газ- кроме D300

±0.30%

±[(стабильность нуля / расход) x 100]% расхода

Стабильность нуля

kg/h (кг/час)

l/h (л/час)

D25

0,14

D40

0,24

D65

0,84

D100

3,0

D150

9,0

D300

19,2

D600

66,0

Micro Motion использует термин "номинальный расход". Верхним пределом номинального расхода является

такой расход, при котором вода, находящаяся в нормальных условиях, создает на сенсоре D или DT перепад
давления 1 бар.

При измерении газов, предел скорости составляет 61 м/сек.

Точность измерения расхода включает комбинированное влияние повторяемости линейности и

гистерезиса. Все технические характеристики для жидкостей основаны на измерениях расхода воды в
нормальных условиях при температуре 20 - 25

°С и давлении 1 - 2 бара, если не оговорено иначе.

При расходе ниже чем (стабильность нуля / 0,0015), точность равна ±[(стабильность нуля / расход) x

100]% расхода, а повторяемость ±1/2[(стабильность нуля / расход) x 100]% расхода.

При расходе ниже чем (стабильность нуля / 0,0065), точность равна ±[(стабильность нуля / расход) x

100]% расхода, а повторяемость ±[(стабильность нуля / расход) x 100]% расхода.

Технические характеристики сенсоров D и DT продолжение

Руководство по эксплуатации сенсоров Моделей D и DT

Технические характеристики продолжение

Сенсоры высокого
давления –
техн. хар-ки по расходу

Масса

Объём

Номинальный расход

kg/h (кг/час)

l/h (л/час)

DH25

от 0 до 680

DH38

от 0 до 680

DH100

от 0 до 10890

DH150

от 0 до 38100

DH300

от 0 до 190500

Максимальный расход

kg/h (кг/час)

l/h (л/час)

DH25

680

DH38

1360

DH100

21780

DH150

76200

DH300

190500

Точность

1700/2700 трансмиттеры жидкость

±0.15%

газ- кроме

DH38, D300

±0.65%

газ- DH38

±0.50%

Все другие трансмиттеры жидкость

±0.15%

±[(стабильность нуля / расход) x 100]% расхода

газ- кроме

DH38, D300

±0.65%

±[(стабильность нуля / расход) x 100]% расхода

газ- DH38

±0.50%

±[(стабильность нуля / расход) x 100]% расхода

Повторяемость

1700/2700 трансмиттеры жидкость

±0.05%

газ- кроме

DH38, D300

±0.30%

газ- DH38

±0.25%

Все другие трансмиттеры жидкость

±0.05%

±[(1/2 стабильность нуля / расход) x 100]% расхода

газ- кроме

DH38, D300

±0.30%

±[(стабильность нуля / расход) x 100]% расхода

газ- DH38

±0.25%

±[(стабильность нуля / расход) x 100]% расхода

Стабильность нуля

kg/h (кг/час)

l/h (л/час)

DH25

0,18

DH38

0,68

DH100

9,0

DH150

32,6

DH300

108,0

Micro Motion использует термин "номинальный расход". Верхним пределом номинального расхода является

При измерении газов, предел скорости составляет 61 м/сек.

Точность измерения расхода включает комбинированное влияние повторяемости линейности и

°С и давлении 1 - 2 бара, если не оговорено иначе.

При расходе ниже чем (стабильность нуля / 0,0015), точность равна ±[(стабильность нуля / расход) x

100]% расхода, а повторяемость ±1/2[(стабильность нуля / расход) x 100]% расхода.

При расходе ниже чем (стабильность нуля / 0,0065), точность равна ±[(стабильность нуля / расход) x

100]% расхода, а повторяемость ±[(стабильность нуля / расход) x 100]% расхода.

При расходе ниже чем (стабильность нуля / 0,005), точность равна ±[(стабильность нуля / расход) x

100]% расхода, а повторяемость ±[(стабильность нуля / расход) x 100]% расхода.

Технические характеристики сенсоров D и DT продолжение

Руководство по эксплуатации сенсоров D и DT

Технические характеристики продолжение

Высокотемпературные
сенсоры –
техн. хар-ки по расходу

Масса

Объём

Номинальный расход

kg/h (кг/час)

l/h (л/час)

DT65

от 0 до 4080

DT100

от 0 до 10890

DT150

от 0 до 19500

Максимальный расход

kg/h (кг/час)

l/h (л/час)

DT65

8160

DT100

21780

DT150

38100

Точность

1700/2700 трансмиттеры жидкость

±0.15%

газ -

±0.65%

Все другие трансмиттеры жидкость

±0.15%

±[(стабильность нуля / расход) x 100]% расхода

газ -

±0.65%

±[(стабильность нуля / расход) x 100]% расхода

Повторяемость

1700/2700 трансмиттеры жидкость

±0.05%

газ -

±0.30%

Все другие трансмиттеры жидкость

±0.05%

±[(1/2 стабильность нуля / расход) x 100]% расхода

газ -

±0.30%

±[(стабильность нуля / расход) x 100]% расхода

Стабильность нуля

kg/h (кг/час)

l/h (л/час)

DT65

0,84

DT100

2,16

DT150

3,84

Micro Motion использует термин "номинальный расход". Верхним пределом номинального расхода является

При измерении газов, предел скорости составляет 61 м/сек.

Точность измерения расхода включает комбинированное влияние повторяемости линейности и

°С и давлении 1 - 2 бара, если не оговорено иначе.

При расходе ниже чем (стабильность нуля / 0,0015), точность равна ±[(стабильность нуля / расход) x

100]% расхода, а повторяемость ±1/2[(стабильность нуля / расход) x 100]% расхода.

При расходе ниже чем (стабильность нуля / 0,0065), точность равна ±[(стабильность нуля / расход) x

100]% расхода, а повторяемость ±[(стабильность нуля / расход) x 100]% расхода.

Технические характеристики сенсоров D и DT продолжение

Руководство по эксплуатации сенсоров Моделей D и DT

Технические характеристики продолжение

Характеристики плотности-
только для жидкостей

с трансмиттерами Моделей
1700, 2700, 3500, 3700,
RFT9739, Модели 5300 или
RFT9709

с трансмиттером
IFT9701

Точность

кг/м

D25

±2,0

D40

±2,0

D65

±1,0

±2,0

D100

±1,0

±2,0

D150

±1,0

±2,0

D150 Tefzel

±2,0

D300

±5,0

±2,0

D300 Tefzel

±1,0

±2,0

D600

±0,5

нет

DH25

±4,0

DH38

±4,0

DH100

±2,0

DH150

±2,0

DH300

±1,0

±2,0

DT65

±1,0

нет

DT100

±1,0

нет

DT150

±1,0

нет

Повторяемость

кг/м

D25

±1,0

D40

±1,0

D65

±0,5

±1,0

D100

±0,5

±1,0

D150

±0,5

±1,0

D150 Tefzel

±1,0

D300

±0,2

±1,0

D300 Tefzel

±0,5

±1,0

D600

±0,2

нет

DH25

±2,0

DH38

±2,0

DH100

±1,0

DH150

±1,0

DH300

±0,5

±1,0

DT65

±0,5

нет

DT100

±0,5

нет

DT150

±0,5

нет

Диапазон

кг/м

Все модели

0 - 5000

Сенсоры Моделей D600 и DT не могут использоваться с трансмиттерами IFT9701..

Расходомерные трубки сенсора изготовлены из нержавеющей стали 316L с покрытием Tefzel



Технические характеристики сенсоров D и DT продолжение

Руководство по эксплуатации сенсоров D и DT

Технические характеристики продолжение

Температурные характеристики

Точность

Все модели ±1 °C ± 0.5% показаний в °C

Повторяемость Все модели

±0.2°C

Диапазон

Температура технологической
жидкости, °C

Температура
окружающей среды, °C

D25

от -240 до177

D40

от -240 до 177

D65

от -240 до177

D100

от -240 до 204

D150

от -240 до 204

D150 Tefzel

от 0 до 121

D300

от -240 до 204

D300 Tefzel

от 0 до121

D600

с интегральным усилителем

от -50 до 60

D600 с удаленным усилителем

от -240 до 204

Удаленный усилитель для D600

от –40 до 60

DH25

от –240 до 177

DH38

от –240 до 177

DH100

от -240 до 204

DH150

от -240 до 204

DH300

от -240 до 204

DT65

от 0 до 426

DT100

от 0 до 426

DT150

от 0 до 426

Максимальная температура для сенсоров D600, аттестованных CENELEC составляет 40

°С. Пределы по

температуре окружающей среды для усилителя составляют:

для сенсоров D600, аттестованных CENELEC

от -4 до 104

°F (от -20 до 40 °С)

для сенсоров D600, аттестованных UL

от -22 до 131

°F (от -30 до 55 °С)

и для стандартных сенсоров

Если температура в точке расположения усилителя (с учетом тепла, излучаемого сенсором) выходит за
пределы указанного диапазона, следует использовать выносной предварительный усилитель -
проконсультируйтесь с изготовителем.

Трубки сенсора из нержавеющей стали 316L с покрытием Tefzel

Максимальная температура для сенсоров D600

Жидкость

Окружающая среда

CENELEC ( интегральный усилитель)

от –20 до 60

°С

от –20 до 60

°С

CENELEC (удаленный усилитель)

от –20 до 87

°С

от –20 до 60

°С

CSA ( интегральный усилитель)

от –50 до 60

°С

от –50 до 60

°С

CSA (удаленный усилитель)

от –50 до 100

°С

от –50 до 60

°С

UL ( интегральный усилитель)

от –30 до 60

°С

от –30 до 60

°С

UL (удаленный усилитель)

от –30 до 100

°С

от –30 до 60

°С

Технические характеристики сенсоров D и DT продолжение

Руководство по эксплуатации сенсоров Моделей D и DT

Технические характеристики продолжение

Значения давления
Для трубок сенсора

бар

D25

131

D40

D65

155

D100

155

D150

103

D150 Tefzel

D300

D300 Tefzel

D600

DH25

276

DH38

358

DH100

386

DH150

372

DH300

276

DT65

DT100

DT150

PED

Сенсоры соответствуют
97/23/ЕС от 29 Мая 1997 года
под давлением

рекомендательной директиве
для оборудования, работающего

Для корпуса

Все модели

Корпус не рассчитан на избыточное давление

Значения давлений указаны для 77

°F (25°С), в соответствии с ASME B31.3. Для более высоких температур

следует использовать более низкие значения:

Для сенсоров из нержавеющей стали

на 7.2% для температур от 149 до 204

°С.

Для сенсоров из никелевых сплавов

на 2% для температур от 94 до 148

°С.

на 9.2% для температур от 149 до 204

°С.

Трубки сенсора из нержавеющей стали 316L с покрытием Tefzel



Максимальное давление при 426

°С

Технические характеристики сенсоров D и DT продолжение

Руководство по эксплуатации сенсоров D и DT

Технические характеристики продолжение

Типичные точность, масштаб шкалы и перепад давления- для стандартных сенсоров с

трансмиттерами Серии 1000/2000.

Для определения точности, масштаба шкалы и перепада давления в Вашем
конкретном случае, свяжитесь с местным представительством Micro Motion.

Точность,

±%

100:1

20:1

10:1

1:1

жидкость

газ жидкость

газ

D25

0,4

0,65

0,2

0,65

0,15

0,65

D40

0,4

0,65

0,2

0,65

0,15

0,65

D65

0,4

0,65

0,2

0,65

0,15

0,65

D100

2,55

0,5

0,65

0,25

0,65

0,15

0,65

D150

2,14

0,43

0,65

0,21

0,65

0,15

0,65

D300

1,0

----

0,2

----

0,15

----

0,15

----

D600

1,15

1,65

0,35

0,85

0,25

0,75

0,15

0,65

Перепад давления, бар

100:1

20:1

10:1

1:1

жидкость

газ жидкость

газ

D25

∼

0,01

0,04

0,01

0,16

0,86

----

D40

∼

0,01

0,04

0,02

0,16

1,03

----

D65

∼

0,01

0,04

0,01

0,16

0,94

----

D100

∼

0,01

0,05

0,01

0,22

1,12

----

D150

∼

0,01

0,05

0,01

0,22

1,09

----

D300

∼

----

0,01

----

0,01

----

1,04

----

D600

∼

0,01

0,03

0,01

0,11

0,50

----

Перепад давления на газах определялся при рабочем давлении 34 бара и температуре 24

С.

Выборочные данные

Номинальный расход, %

оч

ос

ть

_________ жидкость
-------------- газ

Micro Motion. Сенсоры Моделей D и DT. Руководство - часть 4