Micro Motion. Сенсоры Моделей D и DT. Руководство - часть 3

 

  Главная      Учебники - Разные     Micro Motion. Массовые расходомеры. Сенсоры Моделей D и DT. Руководство по эксплуатации

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4   ..

 

 

Micro Motion. Сенсоры Моделей D и DT. Руководство - часть 3

 

 

Подключение кабелей продолжение 

Руководство по эксплуатации сенсоров Моделей D и DT 

32 

Подключение кабеля к трансмиттеру или непосредственно к хосту (сенсор D600 с базовым 
процессором) 

Подключение кабеля от интегрально смонтированного базового процессора 
к удаленному трансмиттеру Модели 1700 или 2700 

Необходимо использовать экранированный четырехжильный кабель или два 
экранированных двухжильных кабеля, если кабель не проходит по непрерывному 
металлическому кабелепроводу. 

Максимальная длина кабеля: 

  90 метров, при сечении 0,35 мм

2

 

  300 метров, при сечении 0,8 мм

2

 

 
Для подключения кабеля к базовому процессору: 

1.  Используйте один из следующих методов для экранирования кабеля от 

базового процессора до удаленного трансмиттера: 

 

Подключите экранированный кабель, подсоединив экраны на обоих концах 
кабеля или 

 

 

Подключите неэкранированный кабель в непрерывном металлическом 
кабелепроводе, обеспечивающим 360

°

 экранирование для содержащегося в 

нем кабеля. 

 

2.  Подготовьте кабель, обрезав оболочку и зачистив концы проводов. 

Расплетите провода экрана до края оболочки и скрутите их концы вместе. 

3.  Снимите крышку с базового процессора. 

4.  Проденьте кабель в кабельный ввод. 

5.  Подсоедините четыре провода к пронумерованным гнездам базового 

процессора, соблюдая соответствие с номерами клемм трансмиттера. 

6.  Подсоедините концы проводов экрана к заземляющему винту внутри 

базового процессора. Провода экрана должны быть расположены вдоль 
корпуса и быть как можно короче. 

7.  Закройте крышку базового процессора. 

Подключение кабеля от базового процессора к удаленному хосту и блоку 
питания, отличным от Модели 1700/2700 

Блок питания должен подсоединяться только к базовому процессору. Не 
заземляйте никакое соединение блока питания. Блок питания и/или соединения 
хоста не должны допустить влияния электромагнитной интерференции на 4 
проводами базового процессора. Рекомендуемый блок питания серии SDN 24 В 
постоянного тока, производимый Sola/Hevi-Duty. 

 

Подключение кабелей  продолжение 

Руководство по эксплуатации сенсоров D и DT 

33 

 

 

 

Основной корпус  

Винт заземления  

Розетка разъема  

Ответная часть 

разъема  

Базовый процессор  

Провода с  

цветовой 

кодировкой  

Подсоедините заземляющие 

провода к винтам заземления 

на обоих концах  

Подсоедините четыре провода с цветовой кодировкой к нумерованным 

гнездам на ответной части разъема. Противоположные концы каждого из 

проводов с цветовой кодировкой подсоедините к клеммам на базовом 

процессоре с теми же номерами.  

Подключение кабелей продолжение 

Руководство по эксплуатации сенсоров Моделей D и DT 

34 

Заземление сенсора 

 

ВНИМАНИЕ

 

Неправильное заземление может привести к ошибкам измерения. 

Для снижения вероятности возникновения ошибок измерений: 

 

Заземлите расходомер или выполните заводские требования по 

заземлению коммуникационного контура. 

 

При установке в зонах, требующих искробезопасности, обратитесь 

к руководству Micro Motion I.S., где изложены соответствующие 
инструкции по заземлению. 

 

При установке в опасных зонах в Европе, руководствуйтесь 

стандартом EN 60079-14, если национальные стандарты не применимы. 

 

Сенсор может быть заземлен через трубопровод при условии, что сочленения 
трубопровода имеют связанные земли. Если сенсор не заземлен через 
трубопровод, подсоедините земляной провод к винту заземления сенсора. 
(Смотри рисунок ниже.) Кроме того, при неприменимости национальных 
стандартов, руководствуйтесь следующими указаниями для заземления сенсора 
через соединительную коробку: 

 

Используйте медный провод сечением 2.5 мм

2

 или более. 

 

Провод заземления должен быть минимальной длины. 

 

Сопротивление заземляющего провода должно быть не более 1 Ома. 

 

Подключите провод непосредственно к контуру заземления или следуйте 
стандартам Вашего предприятия. 

 

Винт заземления сенсора 

 

Сенсоры Модели D600 

Другие сенсоры Модели D 

Сенсоры Модели DT 

 

 

 

Установка 

Руководство по эксплуатации сенсоров D и DT                                                                35 

Шаг 5

          Запуск 

Установка нуля 

После полного завершения процесса установки расходомера, Вам следует 
выполнить процедуру калибровки нуля. Эта процедура определяет реакцию 
расходомера на нулевой расход и устанавливает точку отсчёта для измерения 
расхода. Описание процедуры приведено в руководстве по эксплуатации 
трансмиттера. 

 

ВНИМАНИЕ

 

Неправильно проведённая процедура установки нуля расходомера 
при начальном запуске может привести к ошибке измерения. 

Проведите процедуру установки нуля расходомера перед включением 
его в работу 

 

Конфигурирование, калибровка и характеризация 

Для конфигурирования, калибровки и и характеризации расходомера Вам надо 
воспользоваться трансмиттером. Дополнительная информация содержится в 
руководстве по эксплуатации трансмиттера. 

Нижеследующая информация объясняет различия между конфигурированием, 
калибровкой и характеризацией .Даже при отсутствии необходимости в 
калибровке, некоторые параметры возможно нуждаются в конфигурировании. 

К конфигурационным параметрам относятся тэг расходомера, единицы 
измерения, направление потока, значения демпфирования и параметры 
пробкового течения. При соответствующем запросе во время размещения заказа, 
расходомер конфигурируется на заводе по спецификациям заказчика. 

В результате калибровки рассчитывается чувствительность расходомера к 
расходу, плотности и температуре. Калибровка осуществляется на заводе. 

Характеризация- это процесс ввода калибровочных коэффициентов расхода, 
плотности и температуры непосредственно в память трансмиттера вместо 
проведения процедур калибровки в полевых условиях.Калибровочные 
коэффициенты могут быть найдены на табличках с заводским номером сенсора, а 
также в калибровочных сертификатах, поставляемых вместе с сенсорами. 

Инструкции по конфигурированию, калибровке и характеризации содержатся в 
руководствах, поставляемых вместе с трансмиттером. 

Если сенсор и трансмиттер заказаны вместе в качестве Кориолисова расходомера, 
то характеризация проведена на заводе и никакой дополнительной 
характеризации не требуется . При замене сенсора или трансмиттера необходимо 
выполнить характеризацию. 

Запуск  продолжение 

Руководство по эксплуатации сенсоров Моделей D и DT 

36 

Обслуживание заказчиков 

При возникновении проблем при запуске расходомеров в эксплуатацию и 
невозможности решить их самостоятельно, обратитесь за помощью в Отдел 
Обслуживания Заказчиков Micro Motion. 

По возможности, предоставьте нам информацию о номерах Моделей и/или 
заводских номерах используемого Вами оборудования Micro Motion. Это поможет 
нам при ответе на Ваши вопросы. 

 

В Великобритании - 0800-966 180 

 

В Европе - +31 (0) 318 549 443 

 

В России - (095) 232-69-68 

 

Или посетите нас в Интернете www.micromotion.com 

 

 

 

 

 

Руководство по эксплуатации сенсоров D и DT                                                                37 

Поиск и устранение 
неисправностей 

Общие указания 

При поиске и устранении неисправностей Вы можете воспользоваться помощью 
системы Expert 2

 в режиме Online, находящейся на www.micromotion.com. 

Как правило, поиск и устранение неисправностей осуществляются с помощью 
трансмиттера. Однако, в настоящем руководстве описаны следующие разделы: 

 

Дрейф нуля, страница 38

 

Скачкообразные показания расхода, страница 39. 

 

Ошибочные показания расхода или суммарного расхода, страница 40

 

Ошибочные показания плотности, страница 41

 

Ошибочные показания температуры, страница 42

 

Запасные катушки для D600, страница 47. 

 

Если Вы не найдёте описания Вашей проблемы в настоящем руководстве, 
обратитесь к инструкции по эксплуатации трансмиттера. 

Кроме того, для поиска неисправностей расходомеров Micro Motion Вы можете 
воспользоваться программным обеспечением AMS (Asset Management Solutions) 
компании Fisher-Rosemount

. Указания по использованию программного 

обеспечения AMS можете найти в справочной системе AMS on-line Help. 

При поиске неисправностей расходомера Вам может понадобиться цифровой 
мультиметр или аналогичный прибор, дисплей трансмиттера, если он есть, и одно 
из следующего: 

 

Коммуникатор HART 

 

Программное обеспечение ProLink или ProLink II 

 

Программное обеспечение AMS 

 

Мастер контроллер Modbus (RFT9739, Серия 1000 или Серия 2000) 

 

Хост контроллер Fieldbus (Модель 5300, Серия 1000 или Серия 2000) 

 

Хост контроллер Profibus-PA (Серия 1000 или Серия 2000) 

При невозможности решить возникшую проблему, обратитесь за помощью в 
Отдел Обслуживания Заказчиков Micro Motion. 

По возможности, предоставьте нам информацию о номерах Моделей и/или 
заводских номерах используемого Вами оборудования Micro Motion. Это поможет 
нам при ответе на Ваши вопросы. 

 

В Великобритании - 0800-966 180 

 

В Европе - +31 (0) 318 549 443 

 

В России - (095) 232-69-68 

 

Или посетите нас в Интернете www.micromotion.com 

 

 

Поиск и устранение неисправностей продолжение 

Руководство по эксплуатации сенсоров Моделей D и DT 

38 

Дрейф нуля 

Симптомы 
Расходомер показывает наличие расхода через сенсор, хотя поток полностью 
перекрыт; либо показывает расход, который не согласуется с опорным 
измерением эталонного прибора в режиме малого расхода, но согласуется при 
увеличении расхода. 

Инструкции по поиску неисправности 
Для определения причины дрейфа нуля Вам потребуется одно из 
коммуникационных устройств, перечисленных на странице 43, или трансмиттер с 
дисплеем. Необходимые действия при определении причины дрейфа нуля 
приведены в таблице ниже. 

 

 

Процедура 

Указания 

Что далее 

1. 

Проверьте герметичность 
клапанов и уплотнений 

 

 

При отсутствии протечек- переходите к шагу 2. 

 

При наличии протечек, устраните их и перейдите к шагу 15. 

2. 

Проверьте единицы расхода 

Смотри страницу 
43 

 

Если единицы выбраны верно - переходите к шагу 3. 

 

Если неправильно - исправьте и переходите к шагу 15. 

3. 

Проверьте правильность 
калибровки нуля 

Смотри страницу 
35 

 

Если калибровка выполнена правильно - переходите к шагу 4. 

 

Если неправильно - выполните калибровку и переходите к шагу 15. 

4. 

Проверьте правильность 
калибровочной постоянной 
расхода. 

Смотри страницу 
46 

 

Если постоянная введена верно - переходите к шагу 5. 

 

Если неправильно - введите правильное значение и переходите к шагу 15. 

5. 

Проверьте постоянную 
демпфирования 

Смотри страницу 
51 

 

Если постоянная введена верно - переходите к шагу 6. 

 

Если неправильно - введите правильное значение и переходите к шагу 15. 

6. 

Проверьте, что нет двухфазного 
потока 

Смотри страницу 
54 

 

Если поток однофазный - переходите к шагу 7. 

 

Если двухфазный - устраните причину и переходите к шагу 15. 

7. 

Проверьте отсутствие конденсата 
в соединительной коробке 
сенсора 

Смотри страницу 
53 

 

Если конденсата нет - переходите к шагу 8. 

 

Если есть - осушите и уплотните коробку и переходите к шагу 15. 

8. 

Проверьте исправность проводки 
сенсора и правильность 
подключения 

Смотри страницу 
44 

 

Если проводка в порядке - переходите к шагу 9. 

 

Если нет - устраните неисправность и переходите к шагу 15. 

9. 

Проверьте правильность 
заземления 

Смотри страницу 
52 

 

Если заземление в порядке - переходите к шагу 10. 

 

Если нет - устраните неисправность и переходите к шагу 15. 

10. 

Проверьте отсутствие 
механических напряжений на 
сенсоре 

Смотри страницу 
54 

 

Если сенсор смонтирован правильно - переходите к шагу 11. 

 

Если нет - устраните причину механических напряжений и переходите к шагу 
15. 

11. 

Проверьте отсутствие вибрации 
и/или перекрестных помех 

Смотри страницу 
54 

 

Если нет вибрации и помех - переходите к шагу 12. 

 

Если есть - устраните причину и переходите к шагу 15. 

12. 

Проверьте правильность 
ориентации сенсора 

Смотри страницу 
11 

 

Если сенсор смонтирован правильно - переходите к шагу 13. 

 

Если нет - измените ориентацию сенсора и переходите к шагу 15 

13. 

Проверьте, что трубки сенсора не 
закупорены и что на них нет 
наростов. 

Смотри страницу 
55 

 

Если трубки сенсора в порядке - переходите к шагу 14. 

 

Если нет - удалите нарост и переходите к шагу 15. 

14. 

Проверьте отсутствие 
радиочастотных помех 

Смотри страницу 
51 

 

Если помехи отсутствуют или невозможно определить их источник - 
переходите к шагу 16. 

 

Если возможно - устраните помехи и переходите к шагу 15. 

15. 

Повторите проверку дрейфа нуля   

 

Если дрейфа нет - Вы устранили неисправность. 

 

Если есть - переходите к шагу 3 или к шагу 16. 

16. 

Обратитесь в Micro Motion 

Номера 
телефонов на 
странице 37 

 

Поиск и устранение неисправностей  продолжение 

Руководство по эксплуатации сенсоров D и DT 

39 

Скачкообразные показания расхода 

Симптомы 
Расходомер показывает изменение расхода через сенсор, при стабильном потоке. 

Инструкции по поиску неисправности 
Для определения причины скачкообразных показаний расхода Вам потребуется 
одно из коммуникационных устройств, перечисленных на странице 43, или 
трансмиттер с дисплеем. Необходимые действия при определении причины 
скачкообразных показаний расхода приведены в таблице ниже. 

 

 

 

Процедура 

Указания 

Что далее 

1. 

Проверьте случайные изменения 
расхода на трансмиттере 

Смотри страницу 
43 

 

Если показания трансмиттера стабильны - переходите к шагу 2. 

 

Если нет - переходите к шагу 4. 

2. 

Проверьте выходную проводку 

Смотри страницу 
43 

 

Если проводка в порядке - переходите к шагу 3. 

 

Если нет - устраните неисправность и переходите к шагу 13. 

3. 

Проверьте исправность 
приемного устройства. 

Смотри 
руководство 
устройства 

 

Если неисправности нет - переходите к шагу 4. 

 

Если есть - следуйте указаниям руководства по устройству или обратитесь к 
разработчику устройства. 

4. 

Проверьте единицы расхода 

Смотри страницу 
43 

 

Если единицы выбраны верно - переходите к шагу 2. 

 

Если неправильно - исправьте и переходите к шагу 13. 

5. 

Проверьте постоянную 
демпфирования 

Смотри страницу 
51 

 

Если постоянная введена верно - переходите к шагу 6. 

 

Если неправильно - введите правильное значение и переходите к шагу 13. 

6. 

Проверьте стабильность сигнала 
на возбуждающей катушке 

Смотри страницу 
51 

 

Если стабилен - переходите к шагу 7. 

 

Если нет - переходите к шагу 11. 

7. 

Проверьте стабильность 
показаний плотности 

Смотри страницу 
51 

 

Если показания стабильны - переходите к шагу 8. 

 

Если нет - переходите к шагу 11. 

8. 

Проверьте исправность проводки 
сенсора и правильность 
подключения 

Смотри страницу 
44 

 

Если проводка в порядке - переходите к шагу 8. 

 

Если нет - устраните неисправность и переходите к шагу 13. 

9. 

Проверьте правильность 
заземления 

Смотри страницу 
52 

 

Если заземление в порядке - переходите к шагу 9. 

 

Если нет - устраните неисправность и переходите к шагу 13. 

10. 

Проверьте отсутствие вибрации 
и/или перекрестных помех 

Смотри страницу 
54 

 

Если нет вибрации и помех - переходите к шагу 11. 

 

Если есть - устраните причину и переходите к шагу 13. 

11. 

Проверьте, что нет двухфазного 
потока 

Смотри страницу 
54 

 

Если поток однофазный - переходите к шагу 12. 

 

Если двухфазный - устраните причину и переходите к шагу 13. 

12. 

Проверьте, что трубки сенсора не 
закупорены. 

Смотри страницу 
55 

 

Если трубки сенсора в порядке - переходите к шагу 14. 

 

Если нет - удалите нарост и переходите к шагу 13. 

13. 

Повторите проверку случайных 
изменений расхода 

Смотри страницу 
43 

 

Если сигнал стабилен - Вы устранили неисправность. 

 

Если нестабилен - переходите к шагу 1 или к шагу 14. 

14. 

Обратитесь в Micro Motion 

Номера 
телефонов на 
странице 37 

 

 

Поиск и устранение неисправностей продолжение 

Руководство по эксплуатации сенсоров Моделей D и DT 

40 

Ошибки показаний расхода или суммарного расхода 

Симптомы 
Расходомер показывает значение расхода или суммарного расхода, которое не 
согласуется с опорным измерением эталонного прибора. 

Инструкции по поиску неисправности 
Для определения причины ошибок показаний расхода или суммарного расхода 
Вам потребуется одно из коммуникационных устройств, перечисленных на 
странице 43, или трансмиттер с дисплеем. Необходимые действия при 
определении причины ошибочных показаний расхода или суммарного расхода 
приведены в таблице ниже. 

 

 

 

Процедура 

Указания 

Что далее 

1. 

Проверьте правильность 
калибровочной постоянной 
расхода. 

Смотри страницу 
46 

 

Если постоянная введена верно - переходите к шагу 2. 

 

Если неправильно - введите правильное значение и переходите к шагу 15. 

2. 

Проверьте единицы расхода 

Смотри страницу 
43 

 

Если единицы выбраны верно - переходите к шагу 3. 

 

Если неправильно - исправьте и переходите к шагу 15. 

3. 

Проверьте правильность 
калибровки нуля 

Смотри страницу 
35 

 

Если калибровка выполнена правильно - переходите к шагу 4. 

 

Если неправильно - выполните калибровку и переходите к шагу 15. 

4. 

Измерения настроены на 
массовый или на объемный 
расход? 

Смотри страницу 
43 

 

Если установлен массовый расход - переходите к шагу 6. 

 

Если установлен объемный расход - переходите к шагу 5. 

5. 

Проверьте правильность 
калибровочной постоянной 
плотности. 

Смотри страницу 
46 

 

Если постоянная введена верно - переходите к шагу 6. 

 

Если неправильно - введите правильное значение и переходите к шагу 15. 

6. 

Проверьте, что показания 
плотности соответствуют 
технологической жидкости 

Смотри страницу 
51 

 

Если показания правильные - переходите к шагу 7. 

 

Если нет - переходите к шагу 11. 

7. 

Проверьте правильность 
измерения температуры 

Смотри страницу 
51 

 

Если показания правильные - переходите к шагу 8. 

 

Если нет - переходите к шагу 14. 

8. 

Измерения настроены на 
массовый или на объемный 
расход? 

Смотри страницу 
43 

 

Если установлен массовый расход - переходите к шагу 11. 

 

Если установлен объемный расход - переходите к шагу 9. 

9. 

Опорное значение суммарного 
расхода получено в 
предположении постоянной 
плотности?  

 

 

Если да - переходите к шагу 10. 

 

Если нет - переходите к шагу 11. 

10. 

Установите измерение массового 
расхода. 

Смотри страницу 
43 

 

Переходите к шагу 15. 

11. 

Проверьте правильность 
заземления 

Смотри страницу 
52 

 

Если заземление в порядке - переходите к шагу 12. 

 

Если нет - устраните неисправность и переходите к шагу 15. 

12. 

Проверьте, что нет двухфазного 
потока 

Смотри страницу 
54 

 

Если поток однофазный - переходите к шагу 13. 

 

Если двухфазный - устраните причину и переходите к шагу 15. 

13. 

Проверьте точность шкалы и 
точность опорного измерения 

Используйте 
стандартные 
процедуры 

 

Если точность обеспечивается - переходите к шагу 14. 

 

Если нет - устраните причину и переходите к шагу 15. 

14. 

Проверьте исправность проводки 
трансмиттера и правильность 
подключения 

Смотри страницу 
44 

 

Если проводка в порядке - переходите к шагу 16. 

 

Если нет - устраните неисправность и переходите к шагу 15. 

15. 

Запустите новый цикл проверки 
расхода/ суммарного расхода 

 

 

Если ошибок нет - Вы устранили неисправность. 

 

Если есть - переходите к шагу 2 или к шагу 15. 

16. 

Обратитесь в Micro Motion 

Номера 
телефонов на 
странице 37 

 

 

Поиск и устранение неисправностей  продолжение 

Руководство по эксплуатации сенсоров D и DT 

41 

Ошибки измерений плотности 

Симптомы 
Расходомер показывает меняющиеся значения плотности, либо значение выше 
или ниже истинной плотности. 

Инструкции по поиску неисправности 
Для определения причины ошибок измерений плотности Вам потребуется одно из 
коммуникационных устройств, перечисленных на странице 43, или трансмиттер с 
дисплеем. Необходимые действия при определении причины ошибочных 
измерений плотности приведены в таблице ниже. 

 

 

 

Процедура 

Указания 

Что далее 

1. 

Проверьте стабильность 
показаний плотности на 
трансмиттере. 

Смотри страницу 
51 

 

Если показания стабильны - переходите к шагу 2. 

 

Если нет - переходите к шагу 3. 

2. 

Проверьте правильность 
калибровочной постоянной 
плотности. 

Смотри страницу 
46 

 

Если постоянная введена верно - переходите к шагу 4. 

 

Если неправильно - введите правильное значение и переходите к шагу 11. 

3. 

Проверьте исправность проводки 
трансмиттера и правильность 
подключения 

Смотри страницу 
44 

 

Если проводка в порядке - переходите к шагу 5. 

 

Если нет - устраните неисправность и переходите к шагу 11. 

4. 

Проверьте правильность 
заземления 

Смотри страницу 
52 

 

Если заземление в порядке - переходите к шагу 5. 

 

Если нет - устраните неисправность и переходите к шагу 11. 

5. 

Показания плотности выше или 
ниже истинного значения? 

Смотри страницу 
51 

 

Если ниже - переходите к шагу 6. 

 

Если выше - переходите к шагу 10. 

6. 

Проверьте качество измеряемой 
технологической среды. 

Используйте 
принятые 
процедуры 

 

Если качество в порядке - переходите к шагу 8. 

 

Если нет - устраните причину и переходите к шагу 11. 

7. 

Если Вы проверили проводку на 
шаге 3, переходите к шагу 8, если 
нет - проверьте исправность 
проводки трансмиттера и 
правильность подключения 

Смотри страницу 
44 

 

Если проводка в порядке - переходите к шагу 5. 

 

Если нет - устраните неисправность и переходите к шагу 11. 

8. 

Проверьте, что нет двухфазного 
потока 

Смотри страницу 
54 

 

Если поток однофазный - переходите к шагу 9. 

 

Если двухфазный - устраните причину и переходите к шагу 14. 

9. 

Проверьте отсутствие вибрации 
и/или перекрестных помех 

Смотри страницу 
54 

 

Если нет вибрации и помех - переходите к шагу 12. 

 

Если есть - устраните причину и переходите к шагу 11. 

10. 

Проверьте, что трубки сенсора не 
закупорены. 

Смотри страницу 
55 

 

Если трубки сенсора в порядке - переходите к шагу 12. 

 

Если нет - удалите нарост и переходите к шагу 11. 

11. 

Повторите проверку измерений 
плотности 

Смотри страницу 
51 

 

Если показания правильны - Вы устранили неисправность. 

 

Если нет - переходите к шагу 1 или к шагу 12. 

12. 

Обратитесь в Micro Motion 

Номера 
телефонов на 
странице 37 

 

 

Поиск и устранение неисправностей продолжение 

Руководство по эксплуатации сенсоров Моделей D и DT 

42 

Ошибки измерений температуры 

Симптомы 
Расходомер показывает температуру, которая отличается от ожидаемой величины. 

Инструкции по поиску неисправности 
Для определения причины ошибок измерений температуры Вам потребуется одно 
из коммуникационных устройств, перечисленных на странице 43, или 
трансмиттер с дисплеем. Необходимые действия при определении причины 
ошибочных измерений температуры приведены в таблице ниже. 

 

 

 

Процедура 

Указания 

Что далее 

1. 

Проверьте исправность проводки 
трансмиттера и правильность 
подключения 

Смотри страницу 
54 

 

Если проводка в порядке - переходите к шагу 2. 

 

Если нет - устраните неисправность и переходите к шагу 3. 

2. 

Проверьте правильность 
калибровочной постоянной 
температуры. 

Смотри страницу 
46 

 

Если постоянная введена верно - переходите к шагу 4. 

 

Если неправильно - введите правильное значение и переходите к шагу 3. 

3. 

Повторите проверку измерений 
температуры 

 

 

Если показания правильны - Вы устранили неисправность. 

 

Если нет - переходите к шагу 1 или к шагу 4. 

4. 

Обратитесь в Micro Motion 

Номера 
телефонов на 
странице 37 

 

 

Поиск и устранение неисправностей  продолжение 

Руководство по эксплуатации сенсоров D и DT 

43 

Поиск неисправностей трансмиттера 

В таблицах предыдущих разделов имеются ссылки на данный раздел, 
содержащий инструкции по поиску неисправностей трансмиттера. Для поиска 
неисправностей трансмиттера Вам потребуется цифровой мультиметр или 
аналогичное устройство, а также одно из следующего: 

 

Коммуникатор HART 

 

Программное обеспечение ProLink или ProLink II 

 

Программное обеспечение AMS 

 

Мастер контроллер Modbus (RFT9739, Серия 1000 или Серия 2000) 

 

Хост контроллер Fieldbus (Модель 5300, Серия 1000 или Серия 2000) 

 

Хост контроллер Profibus-PA (Серия 1000 или Серия 2000) 

 

Проверка или изменение единиц измерения расхода 
Проверьте или измените конфигурацию единиц (единиц измерения) расхода 
трансмиттера. При необходимости воспользуйтесь руководством (или 
используйте справочную систему соответствующего программного обеспечения 
Help), в зависимости от выбранного Вами метода. 

 

Используйте дисплей трансмиттера, если он есть 

 

Используйте HART-коммуникатор, программное обеспечение  ProLink или 
программное обеспечение AMS 

 

Используйте хост контроллер Modbus, Fieldbus или Profibus-PA 

 
Проверьте, что в конфигурации трансмиттера установлены требуемые единицы 
измерения. Также удостоверьтесь, что Вы правильно понимаете принятые 
сокращения. Например, g/sec означает граммов в секунду, а не галлонов в 
секунду. 

Проверка случайных изменений показаний расхода на трансмиттере 
Перед проверкой трансмиттера удостоверьтесь, что причина неисправности 
связана именно с трансмиттером, а не с выходным устройством, подключенным к 
трансмиттеру. Проверьте выходной сигнал трансмиттера любым из следующих 
методов. При необходимости обратитесь к соответствующему руководству (или 
используйте справочную систему соответствующей программы  Help). 

 

Используйте дисплей трансмиттера, если он есть 

 

Используйте HART-коммуникатор, программное обеспечение  ProLink или 
программное обеспечение AMS 

 

Используйте хост контроллер Modbus, Fieldbus или Profibus-PA 

 

Используйте цифровой мультиметр для прямого измерения аналогового 
сигнала (4-20 мА) или частотного сигнала на выходе трансмиттера 

 

Если расход или выходной сигнал трансмиттера стабильны, неисправность не 
связана с трансмиттером. 

Проверка электрического монтажа выходных сигналов трансмиттера 
Если Вы убедились, что сигнал на выходных клеммах трансмиттера стабилен (см. 
выше), проверьте стабильность сигнала на другом конце кабеля. Если на выходе 
кабеля сигнал трансмиттера стабилен, выходной кабель в порядке. 

Поиск и устранение неисправностей продолжение 

Руководство по эксплуатации сенсоров Моделей D и DT 

44 

Проверка проводки между сенсором и трансмиттером 
Чаще всего при подозрении на неисправность сенсора реальной причиной 
проблем является неисправность соединительного кабеля. Проверьте кабель с 
помощью следующих процедур: 

1.  Проверьте подготовку кабеля. Кабель расходомера должен быть правильно 

подготовлен. Наиболее вероятной причиной проблем является неправильная 
подготовка дренажных проводов (проводов заземления). Смотри рисунок 
ниже. Дренажные провода следует обрезать на конце кабеля со стороны 
сенсора. Их не следует подключать ни к каким контактам соединительной 
коробки сенсора. Смотри схемы подключения, стр. 21-23. 

2.  Проверьте подсоединение проводов. Проверьте, что каждый из проводов 

хорошо вставлен в соответствующую клемму, хорошо затянут и что обеспечен 
электрический контакт. Обратите внимание, чтобы с обеих сторон кабеля не 
было оголенных участков проводов. 

3.  Проверьте сопротивление контуров. Если кабель правильно подготовлен и 

если подключение проводов выполнено правильно, проверьте сопротивление 
между парами проводов для проверки исправности кабеля. Эта процедура 
выполняется сначала со стороны трансмиттера, затем со стороны сенсора. 
Выполните следующие действия: 

a)  Отсоедините источник питания трансмиттера. 
b)  Отсоедините кабель сенсора от клемм трансмиттера. 
c)  С помощью цифрового мультиметра проверьте сопротивление между парами 

проводов кабеля со стороны трансмиттера. Таблицы сопротивлений 
приведены на странице 45. 

 

Если величина измеренного сопротивления совпадает с указанной в таблице, 
восстановите соединения кабеля и подайте питание на трансмиттер вновь. 

 

Если величина измеренного сопротивления отличается от указанной в 
таблице, повторите измерения на соответствующих клеммах соединительной 
коробки сенсора. 

  - Величины сопротивлений для всех сенсоров кроме D600 приведены в 

таблице «Величины номинальных сопротивлений» на странице 45. 

  - Рисунок и таблица для сенсора D600 приведены на странице 46. 

  - Если значения измеренного сопротивления со стороны сенсора также 

отличаются от значений, приведённых в таблице, то сенсор, очевидно, 
неисправен. 

Сечение кабеля расходомера с дренажными проводами. 

 

Дренажный провод  
(один для каждого 
 набора проводов) 

Наборы проводов 

Наборы проводов 

Кабельная оболочка 

Поиск и устранение неисправностей  продолжение 

Руководство по эксплуатации сенсоров D и DT 

45 

Номинальные величины сопротивлений контуров расходомера (для всех сенсоров, 
кроме D600) 

 
Примечания 

 

Перед проверкой значений сопротивлений отсоедините провода от клемм. 

 

Величина  сопротивления  температурного  сенсора  увеличивается  на  0.38675  Ома  при  увеличении 
температуры на градус Цельсия. 

 

Номинальные величины сопротивлений могут изменяться до 40% при изменении температуры на 100 °C. 
При проверке следует в первую очередь обращать внимание на обрыв или короткое замыкание цепи, а не 
на отклонение значения сопротивления от указанного в таблице. 

 

Сопротивление между синим и серым проводами (правая катушка) должно отличаться от сопротивления 
между зеленым и белым проводами (левая катушка) не более чем на 10%. 

 

Реальные величины сопротивлений зависят от модели сенсора и от даты выпуска сенсора. 

 

Показания прибора при измерении сопротивления между проводами должны быть стабильны. 

 

Контур 

Цвета проводов 

Клеммы сенсора  Номинальное сопротивление 

Катушка возбуждения 
колебаний трубок 

Коричневый и красный 

1 и 2 

от 8 до 2650 Ом 

Левая катушка 

Зеленый и белый 

5 и 9 

от 16 до 300 Ом 

Правая катушка  

Синий и серый 

6 и 8 

от 16 до 300 Ом 

Температурный сенсор 

Оранжевый и фиолетовый  3 и 7 

от 100 Ом при 0°C + 0.38675 Ом/°C 

Компенсационный провод Желтый и фиолетовый 

4 и 7 

от 100 Ом при 0°C + 0.38675 Ом/°C  

*

Назначение клемм трансмиттера указано в таблице ниже. Для сенсоров D600, смотри рисунок и таблицу на 

странице 46. 
 
 

Назначение клемм трансмиттера 

 

 

Клеммы трансмиттера

 

 
Цвет 
проводов 

полевой 
RFT 9739 

RFT 9739 с креплением 
в стойке 

Модель 3500 
с клеммами 
под винт 
или под 
пайку 

Модель 
3500 с 
кабелем 
ввода/ 
вывода 

Модель 3700 

IFT 9701 

IFT 9712 

Коричневый и 
красный 

1 и 2 

CN1-Z2 и CN1-B2 

с12 и а12 

1 и 2 

12 и 11 

1 и 2 

1 и 2 

Зеленый и 
белый 

5 и 9 

CN1-Z8 и CN1-B8 

с8 и а8 

5 и 9 

17 и 18 

5 и 9 

5 и 9 

Синий и серый  6 и 8 

CN1-Z10 и CN1-B10 

с10 и а10 

6 и 8 

19 и 20 

6 и 8 

6 и 8 

Оранжевый и 
фиолетовый 

3 и 7 

CN1-Z6 и CN1-B6 

с6 и а6 

3 и 7 

16 и 15 

3 и 7 

3 и 7 

Желтый и 
фиолетовый 

4 и 7 

CN1-Z4 и CN1-B6 

с4 и с6 

4 и 7 

13 и 15 

4 и 7 

4 и 7 

 
 
 

Поиск и устранение неисправностей продолжение 

Руководство по эксплуатации сенсоров Моделей D и DT 

46 

Проверка сопротивлений контуров сенсора D600 (только для сенсоров с соединительной 
коробкой 

 
 

 

 
 
 
Примечания 

 

Перед проверкой значений сопротивлений отсоедините провода от клемм. 

 

Величина  сопротивления  температурного  сенсора  увеличивается  на  0.38675  Ома  при  увеличении 
температуры на градус Цельсия. 

 

Номинальные величины сопротивлений могут изменяться до 40% при изменении температуры на 100 °C. 
При проверке следует в первую очередь обращать внимание на обрыв или короткое замыкание цепи, а не 
на отклонение значения сопротивления от указанного в таблице. 

 

Сопротивление между синим и серым проводами (правая катушка) должно отличаться от сопротивления 
между зеленым и белым проводами (левая катушка) не более чем на 10%. 

 

Реальные величины сопротивлений зависят от модели сенсора и от даты выпуска сенсора. 

 

Показания прибора при измерении сопротивления между проводами должны быть стабильны. 

 

Расположение клемм показано на рисунке выше. 

Контур 

Цвет проводов 

Номинальное сопротивление 

Катушка возбуждения колебаний трубок 

Коричневый и красный 

16 Ом 

Первичная левая катушка 

Зеленый и белый 

140 Ом 

Первичная правая катушка  

Синий и серый 

140 Ом 

Вторичная левая катушка

*

 

Коричневый и белый 

140 Ом 

Вторичная правая катушка

*

 

Красный и серый 

140 Ом 

Температурный сенсор 

Желтый и фиолетовый 

109 Ом при 0°C + 0.38675 Ом/°C  

*

Контуры вторичных катушек являются резервными и, как правило, не подсоединены. О запасных проводах 

контуров для D600, см. стр. 47. 

Сенсор D600 с интегральным усилителем 

Сенсор D600 с удалённым усилителем 
(усилитель не показан) 

Контур возбуждающей катушки (коричневый- 
красный) проверьте здесь 

Все контуры, кроме контура 
возбуждающей катушки 
(коричневый- красный) проверьте 
здесь 

Все контуры, кроме контура возбуждающей катушки 
(коричневый- красный) проверьте здесь 

Поиск и устранение неисправностей  продолжение 

Руководство по эксплуатации сенсоров D и DT 

47 

Запасные провода контуров для сенсора D600 

Для сенсора D600 предусмотрены запасные боковые катушки и запасной 
термометр- сопротивление RTD, которые могут быть подключены на месте 
эксплуатации. 

Информация о расположении клемм и цветах соответствующих проводов 
находится на рисунке и в таблице на странице 46. 

Запасные боковые катушки 

Каждый сенсор D600 откалиброван на заводе дважды- с обоими наборами 
боковых катушек. Оба набора калибровочных констант показаны на табличке с 
заводским номером сенсора. Поскольку сенсор не калибруется при одновременно 
подключенных первичной и запасной боковыми катушками, Вам необходимо 
отключить обе первичных катушки и подсоединить обе запасных, если, конечно, 
отсутствует возможность перекалибровки расходомера по мету. Если 
подключены запасные катушки, необходимо также ввести вторичный набор 
калибровочных констант в память трансмиттера. 
 
Запасной RTD 
 
При подключении запасного термометра- сопротивления в соответствии с 
приведённой ниже процедурой, будет необходимо провести перекалибровку 
трансмиттера по температуре. При возникновении вопросов по температурной 
калибровке, обратитесь в Отдел Обслуживания Заказчиков, номера телефонов 
которого приведены на странице 37. 
 
 
 
 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4   ..