Зерноочистительный агрегат А1-БЗА предназначен для очистки и разделения
зерна на фракции. Агрегат состоит из блока скальператоров, блока
вертикальных кольцевых пневмоканалов, двух циклонов с клапанами и
сепаратора А1-БСШ для разделения зерна на фракции.
Блок скальператоров и блок пневмоканалов монтируют один над другим на
общей металлической станине. Самотечными трубами пневмоканалы соединены
с сепаратором А1-БСШ. Циклоны монтируют под перекрытием этажа установки
пневмоканалов и соединяют с ними воздуховодами.
Блок скальператоров состоит из двух скальператоров, установленных на
общей раме. На блоке смонтированы четыре приемных устройства по два на
каждом скальператоре и служащих для подачи исходной смеси в рабочие
цилиндры.
Приемное устройство имеет стеклянный патрубок с клапаном в центре,
положение которого регулируют винтовым механизмом. Подачу исходной смеси
зерна осуществляют автономно в каждую секцию и регулируют, изменяя
расстояние по вертикали от поверхности диска до нижнего основания
патрубка.
На каждом скальператоре установлено по два патрубка для подключения к
аспирационной сети; регулирование количества воздуха осуществляют
поворотным клапаном. Скальператор (рис. 31) состоит из двухсекционного
металлического сварного корпуса #, в котором на общих горизонтальных
валах, расположенных на разных уровнях, смонтированы два рабочих 7 и два
контрольных 6 ситовых цилиндра, попарно в каждой секции. Внутри каждого
цилиндра установлены лопатки с криволинейным профилем, обеспечивающим
вывод зерна из цилиндра и поток воздуха.
Равномерное распределение потока зерна по длине рабочего цилиндра 7
осуществляется подвижным клапаном приемного устройства, а для
предотвращения попадания зерна в отходы над рабочим цилиндром установлен
отражатель 2 из гибкого эластичного материала. Ситовые поверхности
цилиндров очищают с внешней стороны упругими резиновыми пластинами 3.
Привод рабочих и контрольных цилиндров осуществляется от
электродвигателя 5 через червячный редуктор 4 и цепную передачу 9. Для
доступа и осмотра ситовых цилиндров на корпусе
предусмотрены открывающиеся на петлях люки 1 со стеклами.
Блок пневмоканалов (рис. 32) состоит из четырех вертикальных
пневмосепарирующих каналов 1, установленных на общем нижнем основании
10, объединенных вверху рамой 2 и образующих единый узел. Вверху каждого
пневмоканала смонтирован переходник 3, расположенный под выпускным
отверстием соответствующей секции скальператора.
Пневмосепарирующий канал представляет собой три концентрически
расположенных цилиндра, соединенных друг с другом связями. Наружный
цилиндр 6 имеет конусную крышку 4, в верхней части которой смонтировано
загрузочное устройство, состоящее из патрубка и конусообразной воронки.
К нижнему основанию наружного цилиндра крепят опорное кольцо, к которому
присоединен внешний цилиндр 8 рабочего пневмоканала. Средний цилиндр 7
имеет усеченную конусную крышку с центральным диском для отражения
потока зерна. Нижние основания наружного и среднего цилиндров открыты.
Внутренний цилиндр 5 представляет собой центральную воздухоотводящую
трубу, наружная поверхность которой является внутренней поверхностью
рабочего пневмоканала.
В нижней части пневмосепарирующего канала наружная
цилиндрическая обечайка замыкается наклонными плоскостями, которые
образуют два отверстия, расположенных диаметрально противоположно, для
вывода обработанного зерна; к каждому отверстию присоединен переходник
9. Между кромкой верхнего основания обечайки и кромкой нижнего основания
внешнего цилиндра рабочего пневмоканала образуется воздухоподводящий
кольцевой зазор.
Циклон по конструкции аналогичен горизонтальному циклону сепараторов
типа А1-БИС и А1-БЛС. К выходным патрубкам расширительной камеры циклона
присоединены патрубок с поворотной заслонкой для регулирования
количества воздуха и устройство для выпуска относов с противоподсосными
клапанами. Управление поворотной заслонкой ручное при помощи приводного
устройства, установленного на полу, и тяг, соединяющих рычаг поворотной
заслонки с рычагом приводного устройства.