Сепараторы типа А1-БИС и А1-БЛС относят к
ситовоздушным сепараторам, на ситах которых зерно очищается от примесей,
отличающихся от него шириной и толщиной, а в пневмосепарирующем канале —
скоростью витания.
Отличительные особенности конструкции сепараторов — отсутствие осадочных
камер и совмещение функции дебаланса и приводного шкива, что значительно
уменьшает высоту и обеспечивает безопасность обслуживания; наличие
регулируемого пневмосепарирующего канала позволяет изменять скорость
воздуха. Круговое поступательное движение обеспечивает высокую
эффективность очистки зерна от крупных и мелких примесей, а прижим
ситовых рам эксцентриковым механизмом — хорошую фиксацию, простую
установку и выемку ситовых рам. Благодаря освещению пневмосепарирующего
канала можно визуально контролировать процесс выделения легких примесей.
Сепараторы типа А1-БИС
Состоят из двухсекционного ситового корпуса,
подвешенного к станине на гибких подвесках, и вертикального
пневмосепарирующего канала. В корпусе сепаратора А1-БИС-12 (рис. 19)
установлены выдвигающиеся рамы с сортировочными 11 и подсевными 10
ситами, зафиксированные эксцентриковыми механизмами. Ситовые рамы
продольными и поперечными брусками разделены на ячейки, в каждой из
которых имеется по два резиновых шарика 13, предназначенных для очистки
сит. К нижней плоскости ситовой рамы прикреплены сетчатые фордоны.
На передней стенке ситового корпуса установлен электродвига-
тель 9, который посредством клиноременной передачи
приводит во вращение шкив 8 с дебалансным грузом, обеспечивающий
круговое поступательное движение ситового корпуса. В верхней части
станины установлены приемный патрубок 12 для поступления исходного зерна
и патрубок 14 для подключения к аспирационной сети. Очищенное зерно
выходит через выпускной канал 3. Для вывода крупных примесей служит
лоток 7, для мелких — лоток 6. Со стороны сходовой части корпуса
установлен пневмосепарирующий канал 2 с вибролотком 4, предназначенным
для подачи зерна в канал.
Для наиболее эффективного выделения легких примесей в пневмосепарирующем
канале регулируют амплитуду колебаний вибролотка, величину вылета его в
канал, величину выходной щели и скорость воздушного потока (положением
подвижной стенки 1) в верхней и нижней частях канала, а также расход
воздуха.
В комплект поставки сепаратора входит специальный горизонтальный циклон,
предназначенный для осаждения относов и устанавливаемый после
сепаратора. Циклон представляет собой усеченный конус 2 (рис. 20),
внутри которого на общей горизонтальной оси расположении два внутренних
конуса 3, 4 меньших размеров. Они сварены между собой большими
основаниями так, что образованный между конусами кольцевой канал вначале
постепенно сужается, а затем резко расширяется, переходя в
расширительную камеру 5, присоединенную к большему основанию наружного
конуса 2.
Во входной части циклона приварены четыре криволинейные лопасти У,
обеспечивающие закручивание воздушного потока в кольцевом канале. Снизу
к расширительной камере присоединяют шлюзовой затвор 7 либо
противоподсосный клапан.
Принцип работы сепараторов следующий (рис. 21): очищаемое зерно
самотеком поступает в ситовой корпус, крупные примеси (сход с
сортировочного сита 3) выводятся по лотку 9 из сепаратора, а смесь зерна
с мелкими примесями проходом через сортировочное сито 3 направляется на
подсевное сито 4. Мелкие примеси (проход подсевного сита) поступают в
лоток 12 и удаляются из сепаратора.
Очищенное на ситах от крупных и мелких примесей зерно поступает на
вибролоток 10 и далее в пневмосепарирующий канал; при прохождении
воздуха через поток зерна легкие примеси выделяются из зерновой смеси и
выносятся воздухом через канал в горизонтальный циклон. Очищенное зерно
из пневмосепарирующего канала через отверстие в полу по самотечным
трубам идет на дальнейшую обработку.