Подвески состоят из корпуса, обрамления и замка,
который можно перемещать в одно из трех или четырех фиксированных
положений. С помощью замка и приклеенной к нему губчатой резины толщиной
6—12 мм закрепляют кабели, расположенные в подвеске. Корпуса подвесок
изготовляют из полосового металла и для жесткости профилируют.
Панели (рис. 2.2,а) изготовляют из стальных листов с перфорацией
(отверстиями) толщиной 1 —1,6 мм. Длина панелей А определяется длиной
листового металла. Ширину Б принимают в пределах от 68 до 245 мм.
Отдельные панели, расположенные вдоль кабельной
трассы, соединяются между собой с помощью стыковых планок (рис. 2.2,6) и
винтов.
Скобы Г-образные (рис. 2.2, в) изготовляют из стальных полос толщиной
3—5 мм. Высоту скоб принимают от 20 до 230 мм, длину —от 55 до 136 мм.
Скобы П-образные (рис. 2.2, г) имеют высоту от 20 до 230 мм, длину от 40
до 259 мм, толщину 3— —4 мм.
Скобы с лапами (рис. 2.2,д) изготовляют высотой 20—125 мм, длиной 75—189
мм, толщиной 3— —5 мм.
Скобы П-образные с винтом (рис. 2.2, е) предназначены для установки под
изоляцией; толщина их 4—6 мм, высота 30—250 мм, длина 75—189 мм, винт
М6Х25.
Рис. 2.2. Панели и скобы для крепления судовых
кабелей и проводов.
Скобы для крепления отдельных кабелей (рис. 2.2,ж)
с наружным диаметром от 5 до 16 мм изготовляют нз стали толщиной 1,6 мм,
высотой 7— 17 мм, длиной 24,5—34,5 мм.
Скобы для крепления ровных пучков кабелей (рис. 2.2,з) изготовляют с
соотношением длины к высоте 2: 1, 2,5: 1, 3:1, толщиной 1—2 мм.
Фигурные скобы (рис. 2.2, и) изготовляют нз полосы толщиной от 1 до 2 мм
в соответствии с конфигурацией пучка кабелей.
Желоб для укладки кабелей (рис. 2.3) состоит нз корпуса и крышки,
которую прижимают болтами. Длину желоба определяет длина листов металла.
Если необходим желоб большей длины, отдельные его части можно соединить
при помощи планки, которую к одной части желоба приваривают, к другой —
привинчивают. Ширину желоба Б принимают от 106 до 306 мм, высоту 50—160
мм. Желоба изготовляют нз стальных листов толщиной 2 мм или из легкого
сплава толщиной 3 мм. Через каждый метр в днище желоба делают отверстия
для стока конденсата.
Для предохранения трасс кабелей от механических повреждений их закрывают
кожухами (рис. 2.4).
Длина кожуха зависит от участка, который необходимо закрывать, высота и
ширина — от размеров пучка кабелей.
Для защиты одиночных кабелей или пучка кабелей от механических
повреждений используют также трубы различных диаметров (1/2, 3/4 ,
1, 1,25, l,5, 2,
2,5 и 3 дюйма).
При проходе одного кабеля или пучка кабелей сквозь переборки и палубы
для предохранения их оболочек от механических повреждений применяют
втулки для обрамления вырезов (рис. 2.5). Обрамление вырезов делают при
толщине переборок от 1 до 6 мм включительно. При большой толщине края
вырезов опиливают с обеих сторон радиусом не менее 2 мм.
Металлические втулки с отбуртовкой изготовляют из
стали толщиной 0,8 мм. Они предназначены для прохода кабелей диаметром
18—66 мм.
Резиновые втулки изготовляют из различных сортов резины. Они
предназначены для прохода кабелей диаметром 13—66 мм.
Втулки трубчатые нарезают из стальных труб, они предназначены для
прохода кабелей диаметром 17—66 мм.
Длина металлических, резиновых и трубчатых втулок составляет примерно 80
мм.
Втулки деревянные изготовляют из дуба, ясеня или березы, а пластмассовые
— из полихлорвинила.
Деревянные и пластмассовые втулки предназначены для прохода кабелей
диаметром 18—56 мм. Длина втулок равна примерно 18 мм.
Втулки трубчатые раздвижные изготовляют из стальных труб, они
предназначены для прохода кабелей диаметром 20—40 мм сквозь набор судна
толщиной 70—250 мм.
Облицовку металлическую изготовляют из стальной полосы толщиной 1,6 мм
из двух половин и приваривают по периметру отверстия, предназначенного
для прохода пучка кабелей сквозь переборку или палубу. Изделия из
алюминиево-магниевых сплавов имеют толщину на 1—2 мм большую, чем
стальные.
Сальники (рис. 2.6) переборочные типа СК.П и
трубные типа СКТ применяют для уплотнения мест прохода и ввода в
электротехнические устройства одиночных кабелей диаметром от 4 до 80 мм
(СК.П) и от 6 до 70 мм (СКТ); они обеспечивают надежное уплотнение при
разности давления до 14,5-104 Па (1,5 кГс/см2). Детали сальников типа
СКП выполняют из стали или алюминиевых сплавов. Нажимные гайки сальников
типа СКТ изготовляют из латуни.
Кабельные коробки (рис. 2.7) применяют для уплотнения мест прохода
пучков кабелей сквозь переборки и палубы. Коробки обеспечивают надежное
уплотнение при разности давления до 19,5-104 Па (2 кГс/см2). Коробки
делят на переборочные и палубные с различной площадью для кабелей
(первые имеют площадь 48, 84, 100, 203, 220, 305, 384, 409, 435, 516,
560, 637, 690 см2; вторые — 80, 190, 270 и 370 см2).
Рис. 2.5. Втулки для обрамления вырезов прохода
кабелей: а — металлическая; б — резиновая; в — трубчатая; г —
деревянная; д — пластмассовая; е — трубчатая раздвижная; ж — облицовка
металлическая.
Для маркировки (индексации) кабелей и жил, входящих
в кабели, используются бирки, которые нарезают из полихлорвиниловых
трубок белого, голубого, желтого или другого цвета из фибровых пластин
(плоские). Фибровые пластины покрываются белой эмалью и цапонлаком.
Диаметр трубок подбирается по размеру наружного диаметра кабеля или
жилы. Длина трубок определяется размером шрифта и количеством знаков,
которые необходимо наносить па бирке.
Изделия для крепления кабелей изготовляют из стали марок СТ 2, СТ 3 или
алюминиевого сплава. Стальные изделия покрывают железным суриком или
подвергают фосфатированию с нанесением грунта ФЛ-ОЗ-К. Изделия из
алюминиевого сплава оксидируют с нанесением грунта ФЛ-ОЗ-Ж. Крепежные
изделия (болты, винты, шайбы, гайки) цинкуют или кадмируют.