На рис. 96 дана схема конвейера для сборки платяного шкафа. При такой
организации предварительная сборка выполняется на рабочих местах (поз.
2—11), расположенных по обеим сторонам пластинчатого конвейера, ширина
которого
1,5 м, скорость перемещения 0,5 м/мин. По выполняемым функциям этот тип
конвейера—распределительный.
Общая сборка каркаса выполняется на специально оборудованных рабочих
местах (поз. 12, 13) или может выполняться в пневмоваймах с поворотным
устройством. По форме и виду движения этот тип конвейера — карусельный.
Окончательная сборка (поз. 14—16) производится на напольном штанговом
конвейере с шагом толкателя 2,5 м и скоростью перемещения 0,13 м/с. По
выполняемым функциям этот тип конвейера — рабочий.
Готовые изделия отправляют на склад для упаковывания, которое должно
обеспечивать сохранность изделия при складировании и транспортировке.
Хранить изделия следует в условиях, при которых они не теряют качеств,
предусмотренных техническими описаниями.
При поставке в торговую сеть мебели в разобранном виде процесс состоит
лишь из предварительной сборки (крепление лицевой и крепежной фурнитуры,
полозков, планок и т. п.). Окончательная сборка применяется только
выборочно — для контроля. Общая сборка также не выполняется. Для
организации такой сборки используются комплектовочно-упаковочные
конвейеры. Такой конвейер представляет собой основание в виде стоек и
транспортирующее устройство — неприводной роликовый конвейер
(распределительный), по которому перемещается пакет со щитами от одного
рабочего места к другому. Перпендикулярно к конвейеру размещены рабочие
столы, на которых устанавливают и крепят фурнитуру. Комплектовку и
упаковывание изделия выполняют в разобранном виде на рабочем конвейере.
Порядок работы следующий. На конвейер устанавливают упаковочный ящик
(днище с боковыми стенками) с упаковочным картоном. Затем набирают и
укладывают щиты шкафа в предусмотренной технологией последовательности.
На пакет, обернутый картоном, накладывают крышку ящика. В таком виде
набранный пакет поступает в прижимной пресс, обеспечивающий плотность
упаковки деталей в упаковочном ящике. Далее ящик забивают гвоздями,
крепят уголки из стальной ленты и полученный пакет талью и специальным
захватываю-щим устройством подают на тележку с роликовой платформой.
Тележка по траверсному пути транспортирует пакет на буферный склад,
оснащенный напольными роликовыми конвейерами.
На рис. 97 показана схема участка предварительной сборки, комплектовки и
упаковывания в разобранном виде 24 000 наборов (4 изделия) корпусной
мебели в год. Предварительная сборка здесь выполняется на рабочих
местах, расположенных по обе стороны пластинчатого конвейера. Конец
конвейера служит накопителем. В схеме предусмотрены рабочие места по
ремонту деталей и комплектовке их для отправки на упаковывание. Общая
сборка здесь выполняется выборочно как контрольная. Работы по
транспортировке деталей производятся электропогрузчиками, электрокарами,
подвесными кран-балками, тележками.