содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..

Настройка и эксплуатация четырехсторонних станков для фрезерования

 В четырехсторонних продольно-фрезерных станках сначала настраивают режущие узлы, а затем прижимные элементы и подающие устройства. При наладке станков кромку переднего стола и нижние вальцы устанавливают ниже заднего стола на толщину снижаемого слоя, а верхние вальцы относительно нижних—на толщину обрабатываемой заготовки или на 1 ... 3 мм меньше (для лучшего прижима); ножи передней головки устанавливают на уровне заднего стола. Верхние ролики и направляющие прижимные устройства регулируют в соответствии с толщиной и шириной обрабатываемой заготовки (первые — с запасом на прижим 1...3 мм, вторые—с запасом 15... 20 мм). Направляющую упорную линейку устанавливают на расстоянии 2...

3 мм от вертикальной ножевой головки под углом 90° к оси нижних вальцов, направляющую боковую линейку, размещенную после вертикальной ножевой головки,— в плоскости касательной к режущей поверхности вертикальной ножевой головки. Затем окончательно проверяют ножевые головки и ограничители толщины.

Для повышения качества настройки станки настраивают по эталонной детали — копии, изготовляемой на один класс точности выше, чем сама деталь. Изготавливают эталон из древесины твердых лиственных пород или лигнофоля. Размеры эталона периодически контролируют.

Четырехсторонние продольно-фрезерные станки обслуживают двое рабочих: основной (станочник) и вспомогательный (подсобный рабочий). Основной подает заготовки в станок, а подсобный принимает и складывает их на подстопные места. Схемы организации рабочих мест приведены на рис. 72.

Рис. 72. Схемы организации рабочих мест при работе на станках:
а — фуговальном; б — рейсмусовом,; в — четырехстороннем продольно-фрезерном; г — двустороннем концеравнительвом и двустороннем рамном шипорезном; д — торцовочном одностороннем с кареткой

содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..