Производство волокна хлорин. Сырьем для выработки волокна хлорин служит
винилхлорид, получаемый из этилена или ацетилена путем насыщения их
хлором до 56,5% при обработке хлористым водородом. Винилхлорид
полимеризацией превращается в поливинилхлорид с молекулярным весом 60
000— 150 000.
Чтобы получить полимер, растворимый в более доступных растворителях (в
ацетоне), поливинилхлорид подвергают хлорированию до содержания хлора
65%. В результате образуется перхлорвинил, или смола хлорин.
Формование волокна хлорин производится из раствора полимера в ацетоне
мокрым способом. Осадительная ванна представляет собой 4—10%-ный водный
раствор ацетона. Скорость формования филаментной нити 30—40 м/мин, а
штапельного волокна — 15—20 м/мин. Фильеры для штапельного волокна
содержат 2000—6000 отверстий. Сформованные нити вытягиваются на
прядильных дисках на 130—150%, замасливаются и наматываются на бобину.
Штапельное волокно отделывают в жгуте: его вытягивают, гофрируют, режут
на штапельки и сушат.
Свойства волокон хлорин. Это волокно характеризуется почти полной
негигроскопичностью, высокой устойчивостью к действию воды и высокой
хемостойкостью. Волокна хлорина, так же как и все синтетические волокна,
не повреждаются молью, плесенью и гнилостными бактериями. Прочность их
ниже прочности всех других синтетических волокон, но вполне
удовлетворительная для товаров широкого потребления. Если волокна
подвергнуть дополнительному вытягиванию, прочность может быть увеличена
вдвое. Растяжимость их хорошая, но упругость несколько ниже упругости
других синтетических волокон. Стойкость к истиранию хлорина достаточная,
хотя и ниже, чем у большинства химических волокон, исключая
эфироцеллюлозные и полиакрилонитрильные.
Основными недостатками волокна хлорин являются низкие теплостойкость и
светостойкость. Уже при нагреве до 70° С оно
начинает-деформироваться, размягчаться и проявлять большую усадочность.
Дополнительное вытягивание волокна может поднять температуру начала
деформации на 20—30° С.
Под действием света происходит изменение химического состава полимера с
понижением прочности и удлинения волокон. При введении небольшого
количества стабилизаторов светостойкость волокон может быть повышена в
2—4 раза.
При трении волокон хлорина между собой и о кожу человека на их
поверхности накапливаются значительные электростатические заряды, что
дает возможность изготавливать белье из хлорина для лечебных целей (от
радикулита, ревматизма, миозита, невралгии и т. д.).
Лечебное белье из хлорина теплозащитно, обладает хорошей носкостью,
выдерживает частые стирки, но, однако, не следует обрабатывать его при
температуре выше 65° С, так как это вызывает большую усадку волокна.
Теплозащитные свойства хлорина, его огнестойкость и ненамокаемость
позволяют применять его для изготовления детской одежды. Из хлорина в
смеси с шерстью могут быть выработаны изделия верхнего трикотажа,
плательные и пальтовые ткани, ковры. Устойчивость хлорина к действию
кислот, окислителей и щелочей дает возможность использовать его для
производства фильтровальных тканей типа байки и сукна.
ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОЕ ВОЛОКНО
Производство поливинилхлоридного волокна. Сырьем для выработки
полинивилхлоридного волокна (ПВХ), так же как и хлорина, служит
винилхлорид, при полимеризации которого получается поливинилхлорид.
Формование волокна может быть осуществлено по сухому и мокрому способам.
Формование волокна по мокрому способу производится из раствора
поливинилхлорида в диметилформамиде по принципу получения нитрона.
Формование волокна по сухому способу производится из раствора
поливинилхлорида в смеси ацетона с сероуглеродом или ацетона с бензолом
по принципу получения ацетатного волокна.
Сформованное волокно подвергается вытягиванию на 300—400% и
термообработке.
Поливинилхлоридные волокна выпускаются в виде филаментных нитей и
штапельного волокна.
Свойства поливинилхлоридного волокна сходны во многом со свойствами
хлоринового волокна. Основное отличие их свойств в том, что волокно ПВХ
характеризуется высокой светостойкостью, большой прочностью, упругостью
и устойчивостью к истиранию.
Если поливинилхлоридное волокно подвергнуть
тепловой обработке, при которой снижается степень ориентации
макромолекул, происходит усадка волокна, резко снижается его прочность
(до 8 км) и увеличивается удлинение до 150—180 % (штапельное волокно —
термовиль во Франции). Такое волокно при нагреве до 100° С усадки не
дает. По внешнему виду оно отличается матовостью, в то время как другие
поливинилхлоридные волокна обладают блеском.
Поливинилхлоридные волокна по сравнению с хлорином более устойчивы к
органическим растворителям. Себестоимость их почти вдвое ниже
себестоимости хлорина, а качество выше, вследствие чего они являются
более перспективными волокнами.
За рубежом из поливинилхлоридных волокон изготавливают разнообразные
трикотажные изделия (пуловеры, свитеры, спортивные рубашки, белье, носки
и др.), одеяла, покрывала, обивочные и декоративные ткани, вату, ватин,
плюш, ковры и т. д.
В Советском Союзе это волокно начинают вырабатывать и использовать в
трикотажном производстве.