содержание   ..  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  ..

2.5. Машина 852 (х5) кл. ЗАО «Завод Промшвеймаш»

Машина 852 (х5) кл. (рис. 2.43) предназначена для стачивания двумя параллельными строчками челночного переплетения бельевых, костюмных, плащевых материалов из натуральных и смешан­ных волокон.

Заправка верхних и нижних ниток. Нитку с бо­бины или катушки, надетой на катушечную стойку, подводят к левой игле следующим образом. Снача­ла нитку вводят в отверстие нитенаправителя 1 (рис. 2.44), затем вниз в верхнее 3, среднее 4 и нижнее 5 отверстия на вертикальной части пластинчатого на- правителя, затем проводят налево между шайбами регулятора натяжения 21, вниз и справа налево по желобку шайбы 19, вводят в ушко нитенаправитель­ной пружины 18, вверх через скобу 20 и верхнее отверстие 23 в ушке рычага нитепритягивателя, вниз через скобы 20 и 17 и левое отверстие 16 в игло­держателе, в ушко 15 левой иглы справа налево.

Чтобы подвести нитку с бобины или катушки к правой игле, ее вводят сначала в отверстие нитенаправителя 2, затем вниз в правое 6, среднее 7 и левое 8 отверстия в горизонтальной части плас­тинчатого направителя, проводят вниз налево меж­ду шайбами пружинного регулятора 9, вставляют в ушко нитенаправительной пружины 18, ведут вверх через скобу 20 и вводят в нижнее отверстие 22 в ушке рычага нитепритягивателя, проводят вниз через скобы 20 и 17, правое отверстие 13 в игло­держателе и вдевают в ушко 14 правой иглы слева направо.

Для работы после заправки ниток оставляют их концы длиной 5... 6 см, которые кладут под на­жимную лапку.

Рекомендуется для левой иглы применять нит­ки крутки S, а для правой и нижней — крутки Z.

Для заправки нижних ниток отодвигают за­движные пластины, закрывающие челночные устройства, поворачивают вручную маховик так, чтобы иглы заняли крайнее верхнее положение, поднимают защелки 1 (рис. 2.45) шпуледержателя и вынимают израсходованные шпульки 2 че­рез защелку. Намотанные шпульки надевают на центральный стержень шпуледержателей и фик­сируют опусканием защелок 1. Затем концы ни­ток заправляют в косую прорезь 4 шпуледержа­теля, протягивают под пружину натяжения 3 и выводят наружу.

До начала работы нижние нитки нужно вы­тянуть наружу. Для этого, держа одной рукой верхние нитки, другой рукой поворачивают ма­ховик на себя так, чтобы игла совершила движе­ние вниз и вверх, после чего, натянув на себя верхние нитки, вытягивают нижние нитки наверх (рис. 2.46) через отверстия в зубчатой рейке и укладывают их концы, а также концы верхних ниток под прижимную лапку в направлении по­дачи материала.

Регулировку натяжения верхних ниток осуще­ствляют пружинными регуляторами натяжения 9 (см. рис. 2.44) и 21. Если натяжение следует увели­чить, то гайки 11 регуляторов 9 и 21 поворачивают по часовой стрелке, поджимая пружину 12 и тем самым увеличивая сжатие шайб 10, между кото­рыми проходит соответствующая верхняя нитка. Для уменьшения натяжения эту гайку поворачи­вают в противоположном направлении.

Регулировка натяжения нижних (челночных) ниток производится винтом 5 (см. рис. 2.45) пру­жины 3 на шпульном колпачке. При повороте это­го винта по часовой стрелке натяжение нитки бу­дет увеличиваться, при повороте против часовой стрелки — уменьшаться.

Регулировки в механизме иглы. При установке игл 1 ж 13 (рис. 2.47) стержень игловодителя 8

поворотом маховика на себя приводят в крайнее верхнее положение и при ослабленных стопорных винтах 4 вставляют иглы до упора в иглодержа­тель 5 так, чтобы длинный желобок правой иглы 13 был обращен влево, а длинный желобок левой иглы. — вправо.

Если иглы установлены по высоте правильно, то при их подъеме из крайнего нижнего положе- ния вверх на 4...4,5 мм острие 3 крючка 2 должно находиться на острие игл 1 и 13.

Высота игл относительно носиков челноков регулируется вертикальным перемещением игло­держателя 5 внутри полого игловодителя 8 после ослабления стягивающего винта 6 установочного кольца 7.

Положение игл относительно стенок отверстий 5 рейке регулируется поворотом рамки 9 и верхнего вала 10 после ослабления стягивающего винта 11 коромысла 12

Регулировки в механизмах челноков и отводчиков. Своевременность подхода носиков 17 рис 2.48) челноков 19 к иглам 18устанавливает­ся поворотом челночных валов 16 после ослабле­ния двух упорных винтов 14 зубчатого колеса 15. При подъеме игл 18 из крайнего нижнего поло­жения на 2...2,5 мм носики 17 челноков  должны быть выше ушков игл 18 на 1,6 мм.

Зазор между иглами и носиками челноков, ко­торый должен быть равен 0,05... 0,1 мм, регулиру­ется перемещением картеров 8 вдоль вала 3. Для выполнения регулировки ослабляют винты / зуб­чатых колес 2, винт 13 укрепления сухариков 12, 4 и винт 9. Затем перемещают картер вместе с зуб­атым колесом 2 вдоль вала 3.

Своевременности движения отводчиков 7 для -нажатия на выступы шпуледержателей достигают пазоротом валов 5 после ослабления винтов 11 зубчатых колес 10. Отводчики 7 должны надавли­вать на выступы шпуледержателей в момент ввода игольных петель внутрь челночных комплектов, т. е. образовывать зазор между пальцами шпуледержателей и стенками пазов игольной пластины.

Положение отводчиков 7 относительно выступов шлуледержателей регулируется их перемеще­нием по пазу рычагов после ослабления винтов 6.

Для изменения расстояния между параллель­ными строчками заменяют иглодержатель, лапку, рейку, игольную пластину; картеры 8 вместе с зубчатыми колесами 2 перемещают вдоль оси вала 3, seise при изменении зазоров между иглами и носизсгми челноков.

Регулировки в механизме перемещения материала. Длина стежка регулируется поворотом рычага рис. 2.49) относительно шкалы 18 после завинчивания гайки 20. Если рычаг повернуть про­тив часовой стрелки и его положение зафиксиро­вать упором 19, отвинтив гайку 20, то длина стежка увеличится при повороте рамки 22 против часовой стрелки.

Чтобы закрепить строчку, работающий нажи­мает на рукоятку 21, отчего рычаг 17 поворачи­вается по часовой стрелке. При этом материал начнет перемещаться к работающему. Высота подъема рейки 7 над игольной пластиной регу­лируется поворотом коромысла 10 на валу 11 подъема после ослабления стягивающего вин­та 9.

Горизонтальность зубчиков рейки 7устанавливается ее вертикальным смещением с помощью винта 5 после ослабления винтов 8 и 6.

Своевременность подъема рейки 7 и переме­щения материала устанавливается раздельно по­воротом эксцентриков 12, 15 после ослабления вин­тов 13, 16 или поворотом главного вала машины. В момент прокола материала иглами рейка должна начать свое движение. Положение рейки 7 в про­резях игольной пластины регулируется поворотом коромысла 3 после ослабления винтов 4 на валу перемещениях 2, если рейку следует переместить поперек платформы. Для перемещения рейки 7 вдоль платформы ослабляют винты 4, 9 и коро­мысла 3, 10 перемещают вдоль валов 11, 2. Равен­ство длин стежков при прямом и обратном пере­мещениях рейки 7 обеспечивается поворотом рам­ки 22 после ослабления винтов 1. Натяжение пружины 14, необходимое для возврата рычага 17 в исходное "положение после закрепления строчки, регулируется перемещением ее резьбового крюч­ка 23.

Регулировка узла лапки. Давление лапки / (рис. 2.50) на материал регулируется винтом 7благодаря деформации пластинчатой пружины 5 от­носительно оси угольника 6. Если винт 7 вывин­чивать, то давление лапки будет возрастать.

Высота подъема лапки 1 над игольной пласти­ной регулируется вертикальным перемещением муфты 3 вдоль стержня 2 после ослабления стяги­вающего винта 4. Если муфту 3 опускать, то лап­ка 1 будет подниматься на большую величину.

Положение рожков лапки 1 относительно ли­нии движения игл регулируется поворотом стерж­ня 2 после ослабления винта 4.

Регулировка узла моталки для намотки шпуль­ки. Количество ниток, наматываемых на шпульку, регулируется вертикальным перемещением огра­ничителя 5 (рис. 2.51) после ослабления винта 4. Если ограничитель 5 переместить вверх от оси шпинделя 6, то количество ниток на шпульке уве­личится.

Зацепление зубьев зубчатого колеса 1 с зубча­тым колесом моталки обеспечивается осевым пе­ремещением зубчатого колеса 1 после ослабления винтов 2 вдоль главного вала 3.

Равномерность намотки ниток на шпульку ре­гулируется поворотом нитенаправительного уголь­ника 8 после ослабления винта 7. Натяжение нит­ки при намотке на шпулвку регулируется гай­кой 9.

содержание   ..  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  ..