Машина 8332/3705 кл. фирмы «Алтин»

  Главная       Учебники - Кройка. Шитьё. Вязание      Швейные машины (Франц В.Я.)

 поиск по сайту           правообладателям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  ..

 

 

2.4. Машина 8332/3705 кл. фирмы «Алтин»

 

 

Машина 8332/3705 кл. (рис. 2.37) предназначена для стачивания материалов из натуральных и смешанных волокон невысокой поверхностной плотности однолинейной строчкой с челночным переплетением. Машина имеет верхний механизм перемещения материала и подвижную лапку. В ма­шине предусмотрена раздельная регулировка вер­хней и нижней реек.

 

 

Заправка верхней и нижней ниток. Верхнюю нитку с бобины или катушки, надетой на стержень бобинной стойки, сверху направо вводят в отверстие пластинчатого нитенаправителя 1 (рис. 2.38), в отверстие второго пластинчатого нитенаправи­теля 2, сверху вниз в нитенаправительную трубку 12, против часовой стрелки проводят между шайбами 10 регулятора натяжения, заводят в петлю ни- тепритягивательной пружины 11 и направо вверх вводят в проволочный нитенаправитель 4, слева направо заправляют в ушко нитепритягивателя 3, проводят вниз через проволочные нитенаправители 4... 7, закрепленные на фронтовой крышке. Нитку вводят в петлю проволочного нитенаправителя 8, закрепленного на игловодителе, и справа налево вводят в ушко иглы 9, установленной коротким желобком вправо.

Нижнюю нитку заправляют так же, как и в прямострочных машинах челночного переплетения.

 

 

Регулировки в механизме иглы. Высота иглы 7 (рис. 2.39) относительно носика челнока регули­руется вертикальным перемещением иглодержателя 2 внутри игловодителя 7 после ослабления стягивающего винта 8 установочного кольца 3.

Положение иглы 1 относительно центра отвер­стия в игольной пластине регулируется поворотом направляющей 5 после ослабления винтов 6 и 4.

 

 

 

 

Регулировки в механизме челнока и отводчика. Своевременность подхода к игле 1 носика челнока 8 (рис. 2.40) устанавливается поворотом челнока в плоскости его вращения после ослабления винтов 11. При регулировке следует достичь того, что­бы при подъеме иглы из крайнего нижнего положения на 1,8... 2 мм носик челнока был выше ушка иглы на 1... 1,1 мм.

Зазор между носиком челнока 8 и иглой, который должен быть равен 0,1... 0,05 мм, регулируется осевым перемещением челнока 8 вдоль вала 1 пос­ле ослабления винтов 11.

 

Зазор между установочным пальцем пластины

9                          и стенкой паза шпуледержателя, который дол­жен быть равен 0,7 мм, регулируется продоль­ным смещением пластины 10 после ослабления винта 9.

Своевременность нажатия отводчика 7на выс­туп шпуледержателя устанавливается поворотом главного вала после ослабления двух винтов 13 экс­центрика 12. Отводчик 7 должен начать нажатие на выступ в момент начала выхода петли верхней нитки из челночного устройства (между устано­вочным пальцем пластины 10 и стенкой паза шпуледержателя).

Положение отводчика 7 относительно выступа шпуледержателя регулируется поворотом вала 6 вместе с отводчиком 7 после ослабления двух стягивающих винтов 2 коромысла 3.

Положение отводчика 7 в осевом направлении относительно выступа шпуледержателя регули­руется осевым перемещением вала 6, отводчика 7 и втулки 5 после ослабления винтов 4 и 2.

 

 

 

 

Регулировки в механизме перемещения материала. Перемещение материала нижней рейкой 10 (рис. 2.41) регулируется поворотом рычага 7 после ослабления гайки 2. При повороте его против часовой стрелки (если смотреть с фронтальной стороны машины) перемещение увеличится.

Перемещение материала верхней рейкой 15 регулируется поворотом рычага 5 после ослабления гайки 3. При повороте рычага против часовой стрелки перемещение рейки 15 увеличится. Чтобы закрепить строчку, работающий отводит рукоятку 4 вниз.

 

Высота подъема нижней рейки 10 регулирует­ся поворотом коромысла 9 после ослабления вин­та 8. Зубцы рейки должны подниматься над уров­нем игольной пластины на высоту 1 мм. Местопо­ложение зубцов рейки 10 в прорезях игольной пла­стины устанавливается поворотом коромысла 13 после ослабления стягивающего винта 12, если рейку 10 нужно переместить поперек платформы машины. При необходимости перемещения рей­ки 10 вдоль платформы ослабляют винты 8 и 12 и коромысла 9 и 13 вместе с рычагом 11 перемеща­ют вдоль валов 7 и 14.

 

 

Высота подъема верхней рейки 15 и лапки 8 (рис. 2.42) регулируется перемещением винтовой

шпильки 21 (см. рис. 2.41) по прорези коромысла 20. Если винтовую шпильку 21 вместе с передней головкой шатуна 24 опускать, то вертикальные перемещения верхней рейки 15 и лапки возрастут.

Своевременность вертикальных перемещений верхней рейки 15 и лапки регулируется поворотом главного вала после ослабления винтов 23 эксцентрика 22.

Положение верхней рейки 15 относительно лапки 8 (см. рис. 2.42) устанавливается поворотом коромысла 18 (см. рис. 2.41) после ослабления стягивающего винта 19.

Положение верхней рейки 15 относительно лапки в направлении поперек платформы машины регулируется поворотом рамки 17 после ослабления винта 25 коромысла 26. Положение верхней рейки 15 по вертикали относительно лапки 8 (см. рис. 2.42) и параллельность их рожков регулируются вертикальным перемещением верхней рейки 15 (см. рис. 2.41 ) вдоль стержня 16 или поворотом рейки 15 после оелкхтения винта 6.

 

 

Регулировки в узле лапки

Давление лапки на материал регулируется винтом 5(см. рис. 2. 42) благодаря деформации пластинчатой пружины.

Положение лапки 8 по вертикали относитель­но верхней рейки регулируется вертикальным пе­ремещением стержня 10 после ослабления вин­тов 2 и 1 муфты 9.

Угол поворота рычага 6 в исходное положение при опускании лапки регулируется винтом 7 после ослабления его контргайки.

Угол поворота нитепритягивательной пружины в результате натяжения верхней нитки регули­руется вертикальным перемещением ограничите­ля 4 после ослабления винта 3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  ..