Принятая на рудниках камерная система разработки относится к системам с
короткими очистными забоями. Она характеризуется тем, что между камерами
оставляются ленточные целики различной «жесткости».
При камерных системах разработки выемка пластов производится буровзрывным и
комбайновым способами (рис. 1.11, 1.12).
Ширина камеры при буровзрывном способе выемки определяется из условий
устойчивости ее кровли, зависит от состава, свойств руды и покрывающих
пород, а также от глубины разработки, и составляет 3-16 м.
При комбайновом способе выемки ширина комбайнового хода определяется типом и
габаритами применяемого комбайна, а число ходов в камере по ширине -
устойчивостью ее кровли.
Ширина междуходовых целиков, оставляемых по технологическим соображениям для
обеспечения эффективной работы комбайна и повышения устойчивости кровли,
принимается равной 0,6-1,6 м. Ширина междукамерного целика зависит от ширины
камеры, мощности пласта, состава и свойств руды, глубины разработки и
положения целиков относительно границ шахтного поля.
При незначительном расстоянии между рабочими пластами, измеряемом
несколькими метрами, что характерно для рудников Верхнекамского
месторождения, требуется соблюдение соосности камер и целиков по смежным
пластам (рис. 1.13). Это необходимо для того, чтобы предотвратить разрушение
междупластья и обеспечить синхронную совместную работу целиков по
поддержанию налегающей толщи.
Рис.1.12 Камерная система разработки при комбайновой выемке : 1 -
конвейерный па
нельный штрек, 2 - транспортный панельный штрек, 3 - стартовые штреки,4 -
вентиляционные панельные штреки, 5 - между- ка.мерные целики, б --
междуходовые целики в камере, 7 ~ комбайн, 8 - бункер-перегружатель, 9 -
самоходный вагон
Рис. 1.13 Соосное расположение камер и целиков на сближенных пластах
Длина камер на БКПРУ-1 и БКПРУ-2 принята равной 200 м. На БКПРУ-4 при
панельно-блоковом способе подготовки длина камер также равна 200 м.
Камеры при ширине до 7-8 м и мощности пласта до 4 м сопрягаются с выемочными
и вентиляционными штреками полным сечением. При большей высоте и ширине
камеры соединяются со штреками горловинами. Это делается в целях уменьшения
площади обнажения кровли на сопряжениях со штреками, сокращения утечек
воздуха путем установки перемычек и возведения фильтрующих перемычек при
гидравлической закладке камер отходами переработки.
На руднике БКПРУ-2 при комбайновой выемке роль горловин выполняют стартовые
выработки, которые соединяют комбайновые ходы в камере с панельными
выемочными штреками. Целики, оставляемые между стартовыми выработками и
панельными штреками, уменьшают площадь обнажения кровли и ее давление на
штреки, но заметно увеличивают потери руды.
Камеры, как правило, располагаются перпендикулярно к панельным и блоковым
штрекам. В отдельных случаях, когда позволяет гипсометрия пласта, для
облегчения разворота комбайнов при зарубке и самоходных вагонов при доставке
руды они находятся под различными углами.
При камерных системах отсутствует технологический процесс управления
кровлей, а процесс крепления сведен к минимуму. Главные функции по
поддержанию кровли при этих системах выполняют конструкции из природного
материала - целики. Трудоемкость работ по креплению и управлению кровлей
здесь почти в двадцать раз ниже, чем при системах разработки длинными
очистными забоями. Поэтому производительность труда рабочего при камерных
системах значительно выше.
Малый расход крепежных материалов, отсутствие поддерживающих и оградительных
крепей в очистных и подготовительных выработках при камерных системах наряду
с высокой производительностью труда обуславливают и низкую себестоимость
добычи руды.
Высота камер по пластам АБ и Красный-2 на БКПРУ-1 равна мощности пластов. На
БКПРУ-2 и БКПРУ-4 высота камер по пласту АБ в значительной степени зависит
от размеров исполнительных органов комбайна и составляет 2,6-3,5 м. Высота
камер по пласту В карналлитового состава устанавливается в зависимости от
мощности водозащитной толщи, но не более 10 м.
Преимущества камерной системы:
1) Большие свободные пространства позволяют применять высокопроизводительные
машины большой мощности;
2) Малое число людей, работающих в одном забое (бурильщик и скреперист или
машинисты комбайна и самоходных вагонов);
3) Высокая степень концентрации работ (работы в 4-5 камерах).
Недостатки камерной системы:
1) Большие потери запасов руды в недрах (до 60-70%);
2) Сложность проветривания тупиковых забоев;
3) Повышенная опасность динамических проявлений горного давления (внезапные
выбросы соли и газа).