ТЕХНИЧЕСКАЯ ОСНАЩЁННОСТЬ И ПЕРСОНАЛ В СИСТЕМАХ НЕФТЕПРОДУКТООБЕСПЕЧЕНИЯ - часть 28

 

  Главная      Учебники - АЗС, нефть     ТЕХНИЧЕСКАЯ ОСНАЩЁННОСТЬ И ПЕРСОНАЛ В СИСТЕМАХ НЕФТЕПРОДУКТООБЕСПЕЧЕНИЯ

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  26  27  28  29   ..

 

 

ТЕХНИЧЕСКАЯ ОСНАЩЁННОСТЬ И ПЕРСОНАЛ В СИСТЕМАХ НЕФТЕПРОДУКТООБЕСПЕЧЕНИЯ - часть 28

 

 

196

Глава 3.  Техническая эксплуатация АЗС и их технологического оборудования

1

2

3

4

Не устанавливается

1. Неисправность клавиатуры.

Заменить клавиатуру.

Обратиться в

цена за литр на ОУ

2. Неисправность

Заменить соединительный

специализированный

ЭЦТ 1-J6K

соединительного шлейфа.

шлейф.

Сервисный центр.

3. Не контакта в одном из

Провести ревизию

разъемов.

контактов, при 

необходимости заменить 

разъем.

Не работает один,

1. Неисправен ЖК-индикатор.

Требуется замена

Обратиться в

несколько

индикатора.

специализированный

сегментов или ЖК

Сервисный центр.

индикатор целиком

2. Неисправна микросхема

Требуется замена платы

Замена микросхем по

драйвера ЖК-индикатора.

индикации целиком.

отдельности возможна 

только в заводских 

условиях.

Нет реакции на

1. Неисправен геркон.

Заменить на исправный.

Обратиться в

изменение

2. Нет контакта.

Провести ревизию

специализированный

состояния РК

контактов.

Сервисный центр.

3. Неисправен входной узел

Определить и заменить

схемы ОУ (оптрон, элементы

неисправные элементы

питания узла)

схемы.

Нет счета при

1 .Неисправна плата ДРТ.

Определить и заменить

Обратиться в

механически

неисправные элементы

специализированный

исправном датчике

схемы или заменить плату

Сервисный центр.

расхода

целиком.

2. Нет контакта.

Проверить контакты 

провода датчика расхода в 

промежуточном клеммнике 

клеммной коробке ТРК. 

Зачистить окисленные 

наконечники провода 

датчика расхода.

3. Неисправен входной узел

Определить и заменить

схемы ОУ (оптрон, элементы

неисправные элементы

питания узла).

схемы.

Есть счет при

1. Неисправен выходной узел ОУ

Определить и заменить

Обратиться в

механически и

(оптрон, элементы питания узла).

неисправные элементы

специализированный

электрически

схемы.

Сервисный центр.

исправном датчике

2. Нет контакта.

Проверить контакты в

расхода, на

промежуточном клеммнике

индикаторе ТРК

клеммной коробке ТРК.

идет отсчет

отпущенного
топлива, на

контролере
управления отсчета

нет

Нет подсветки ЖК

1. Неисправна люминесцентная

Не ремонтно-пригодна -

Обратиться в

индикатора

подсветка.

требуется замена.

специализированный 

Сервисный центр.

2. Неисправна схема питания

Определить и заменить

При невозможности

подсветки.

неисправные элементы

ремонта заменить

схемы.

плату целиком.

Нет связи с

1. Кабель связи не соответствует

Заменить на кабель в

Обратиться в

контроллером

техническим требованиям для

соответствии техническими

специализированный

управления или

работы по данному интерфейсу.

требованиями для данного

Сервисный центр.

компьютерной

интерфейса.

системой

2. Не соблюдены условия

Подключить в соответствии

управления (ОУ

подключения по данному

с техническими

работающее по

интерфейсу.

требованиями.

последовательному

3. Неисправен узел связи ОУ

Определить и заменить

интерфейсу)

(оптрон, микросхема связи,

неисправные элементы

элементы питания узла)

схемы.

*Все описанные неисп^ давности ОУ, а также их 

ика действительны только ри заведомо исправном

котроллере или компь ютерной системы управления

3.9.  Наиболее характерные неисправности раздаточного оборудования АЗС, диагностика и методы устранения неисправностей  [97

11                          2                          !                      3                      |                   4

Неисправности электродвигателей

Электродвигатель 

перегревается

.Напряжение электросети не 

соответствует норме.
2. Отсутствует одна фаза.

З.Заедание подшипников эле 

ктродви гателя.

4. Заклинивание насоса.

5. Сильное натяжение

приводного ремня насоса.

Выяснить причину и 

устранить.

Выяснить причину и 

устранить.
Заменить подшипники

Проверить насос. 

Отрегулировать натяжение 

ремня.

Проверить

напряжение на входе в 

ШУ ТРК. Проверить 

прохождение фаз через

автоматический 

выключатель и 

пускатель.

Электродвигатель 

работает с перегрузкой 

(греется) при закрытом 

раздаточном кране

Сильно затянута пружина 

перепускного клапана 

насоса.

Ослабить затяжку пружины 

клапана.

Неисправности раздаточных кранов и рукавов

Подтекает топливо из 

раздаточного крана при 

закрытом раздаточном 

кране

1. Заедание штока 

раздаточного крана.
2.3асорился клапан 
раздаточного крана.

3. Неисправен запорный

клапан носика крана (для

OPW).

4.Подтекание, особенно на

дизельном топливе в жаркую

погоду.

Разобрать кран,устранить 
причину заедания.

Разобрать кран, очистить 

тарелку клапана.
Заменить носик крана.

Неисправность 

газоотделителя, 

восстановить работу 

газоотделителя.

Подтекает топливо из 

раздаточного крана при 

открытом раздаточном 

кране и неработающей 

колонке

1. Засорился клапан

раздаточного крана (на

тарелку налипли

механические частицы).

2. Ослабла пружина

автоматического закрытия

клапана.

Разобрать кран, очистить 

тарелку клапана.
Заменить пружину.

Не срабатывает отсечка 

при полном баке 

транспортного средства

Не работает система 

автоматической отсечки.

Разобрать кран, проверить 

целостность мембраны и 

пружину. При 

необходимости заменить.

При открытии крана 

сразу же срабатывает 

отсечка

Засорен канал в носике

раздаточного крана.

Снять носик, продуть 

канал, при необходимости 

заменить на исправный.

В осенне-зимний 

период возможно 

обледенение канала 

носика раздаточного 

крана. Для 

восстановления 

работы достаточно 

отофеть кран в 

теплом помещении и 

продуть канал

Слабый напор топлива из 

раздаточного крана при 

исправной 

гидравлической системе 

ТРК

Внутреннее расслоение 

раздаточного рукава.

Заменить раздаточный 

рукав, предварительно 

выяснив причину 

повреждения рукава.

198

Глава 3. Техническая эксплуатация АЗС и их технологического оборудования

Таблица 3.37

Возможные неисправности оборудования МРК и методы их устранения

Наименование
неисправностей,
внешнее проявление н
дополнительные
признаки

Вероятная причина

Методы устранения

Примечание

1

2

3

4

МРК 367 М5ДЭ

1.Насосная установка не
выдает масло

1. Наличие воздуха во

всасывающей магистрали,
в насосе.
2. Засорился фильтр
тонкой очистки.
З.Засорился фильтр грубой 
очистки.

Проверить наличие подсоса воздуха во 

всасывающем трубопроводе при 
включенном насосе. При наличии подсоса
уплотнить резьбовые соединения, 
отвернуть спускную пробку на корпусе 
фильтра, масло из спускного отверстия 
должно поступать ровной струей без 
пузырьков воздуха. Снять крышку 
фильтра, спустить масло из корпуса 
фильтра, снять и промыть сетку. Все 
поставить на место.
Отвернуть всасывающий клапан, снять 
сетку фильтра и промыть. Все поставить 
на место.

2.Стук муфты привода 
насоса

Порвался резиновый 
демпферный диск.

Заменить резиновый демпферный диск 
запасным.

Резкие стуки в 
муфте привода

3. Погрешность 

счетчика более 
допустимого

1. Наличие воздуха в

счетчике
2. Нарушена регулировка
счетчика масла.

Снять верхнюю крышку колонки. 

Вывернуть болт, расположенный 
между двумя верхними цилиндрами. 
Под струю масла поставить тару. После
того, как из отверстия пойдет масло без
воздуха, болт завернуть. 
Отрегулировать счетчик в соответствии
с руководством по эксплуатации раздел
8, пункт 11.

4. Течь в пистолете, 
или объемомере

Износились уплотнения.

Заменить уплотнения и манжеты на 
запасные.

Видны следы
подтекания
масла.

5. Резкое падение 
давления при работе 
насосной установки

Износ обратного клапана.

Заменить резиновый клапан.

МРК С235 ДЭ

1. Погрешность счетчика

масла ±10 мл при выдаче 
доз от 0,5 до 1,0 л и более 
±0,5% при выдаче доз 
свыше 1,0 л

1. Наличие воздуха в 

счетчике.
1.    Нарушена регулировка
счетчика масла.

Открыть заднюю панель и крышку, 
вывернуть на 3-5 оборотов болт 
специальный, расположенный в 
вертикальной плоскости симметрии между 
двумя верхними цилиндрами. Под струю 
масла подставить тару. После того, как из 
отверстия пойдет масло без воздуха, болт 
завернуть. Счетчик регулируется на заводе-
изготовителе, пломбируется и при 
эксплуатации регулировке не подлежит. 
Если по каким- либо причинам регулировка 
счетчика оказалась нарушенной, то при 
повторной регулировке следует:
а) выпустить воздух из счетчика п. 1 РЭ;
б) перед регулировкой произвести 2
замера при выдаче дозы 0,5 и 5,0 л. И
определить среднюю величину
погрешности на каждой из доз согласно
ГОСТ 8.220-76.

3.9.  Наиболее характерные неисправности раздаточного оборудования АЗС, диагностика и методы устранения неисправностей  \ 99

1

2

3

4

Регулировочные работы проводятся в 

строгом соответствии с РЭ С235ДЭ. 

Проверка точности работы установки 

производится двукратным замером при 

выдаче 0,5 и 5 литров масла. После 

регулировки установка должна 

предъявляться Госповерке.

2.Включение и 
выключение подогрева 
масла происходит не при
заданной температуре

Нарушена настройка 

температуры задания 
терморегулирующего 
устройства.

Открыть облицовку колонки. Вращая 

винт настройки добиться, чтобы нагрев 

масла отключался при температуре 

25±10°С. Момент включения и 

выключения нагрева контролировать по 

сигнальной лампе на аппаратном шкафу. 

Температуру контролировать по 

термометру, установленному в 

нагревательном баке.

3. При нагреве масла 

давление в системе 
поднимается выше 
1,2±0,1 МПа (12±1,0) 
кгс/см

!

Нарушена настройка 
предохранительного 
клапана.

Предохранительный клапан регулируется
на заводе-изготовителе. При включенном 
нагревателе масла клапан регулируется 
так, чтобы давление в системе не 
превышало 1,2±0,1 МПа (12±1,0) кгс/см

2

Для регулировки клапана следует 
руководствоваться РЭ С235ДЭ.

4. Колонка не выдает
масло

1 .Засорился фильтр

грубой очистки.
2.Засорился фильтр 
тонкой очистки.

Отсоединить насосную погружную 

установку от электрокабелей и 

нагнетательного трубопровода. 

Отвернуть болты, крепящие плиту к 

горловине резервуара. Поднять 

насосную установку, Снять сетку 

фильтра, промыть в дизельном топливе. 

Произвести сборку в обратном порядке.

Открыть крышку блока клапанов, вынуть 

обратный клапан, затем сетку фильтра. 

Сетку промыть в дизельном топливе. 

Произвести сборку в обратном порядке.

5. Не работает муфта 
погружной насосной 
установки

Износился резиновый 
демпферный диск 
муфты.

Заменить резиновый демпферный диск 
запасным.

Резкие стуки в 
муфте привода

6. Течь в раздаточном 
кране или объемомере

Износились уплотнения.

Заменить уплотнения и манжеты на 
запасные.

Видны следы
подтекания
масла.

200

Глава 3. Техническая эксплуатация АЗС и их технологического оборудования

Таблица 3.38 

Возможные неисправности оборудования колонки для выдачи охлаждающих и 

омывающих жидкостей модели 367М5ДЭ-Т и методы их устранения

Наименование 

неисправностей, внешнее

проявление и 

дополнительные признаки

Вероятная причина

Методы устранения

Примечание

МРК 367 М5ДЭ-Т

1.Насосная установка не 

выдает техническую 
жидкость

1.Наличие воздуха во 

всасывающей магистрали, в 
насосе.
2.Засорился фильтр тонкой 

очистки.
3.Засорился фильтр грубой 
очистки.

Проверить наличие подсоса воздуха во 

всасывающем трубопроводе при 

включенном насосе. При наличии 

подсоса уплотнить резьбовые 

соединения

Снять крышку фильтра, снять и 

промыть сетку. Все поставить на место
Отвернуть всасывающий клапан, снять 
сетку фильтра и промыть. Все 
поставить на место

Наличие 
пенообразования.
Падение
производительности 
ниже 4 л/мин.
Падение
производительности 
ниже 4 л/мин.

2.Течь в пистолете

Износились уплотнения.

Заменить уплотнения на запасные

Видны следы
подтекания
жидкости

3. Погрешность счетчика 
более допустимого

I.Наличие воздуха в счетчике

Устранить неисправность, произвести 
повторные измерения согласно 
методике по ГОСТ 8.220-76. Сдать 
колонку в Госповерку по ГОСТ 8.513-
84.

4.1, Общие положения и профессиональная оценка деятельности персонала

201

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  26  27  28  29   ..