ТЕХНИЧЕСКАЯ ОСНАЩЁННОСТЬ И ПЕРСОНАЛ В СИСТЕМАХ НЕФТЕПРОДУКТООБЕСПЕЧЕНИЯ - часть 27

 

  Главная      Учебники - АЗС, нефть     ТЕХНИЧЕСКАЯ ОСНАЩЁННОСТЬ И ПЕРСОНАЛ В СИСТЕМАХ НЕФТЕПРОДУКТООБЕСПЕЧЕНИЯ

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  25  26  27  28   ..

 

 

ТЕХНИЧЕСКАЯ ОСНАЩЁННОСТЬ И ПЕРСОНАЛ В СИСТЕМАХ НЕФТЕПРОДУКТООБЕСПЕЧЕНИЯ - часть 27

 

 

190

Глава 3.  Техническая эксплуатация АЗС и их технологического оборудования

1

2

3

8.

Огнепр

еградит

ель 

углово

й

- не реже одного раз в месяц.

Производится очистка элементов кассеты, 

проверяется герметичность фланцевых соединений, 

герметичность крышки. Обслуживание проводится с 

целью сохранения пропускной способности и 

недопущения разгерметизации.

9.

Люк 
замерно
й

-

не реже 2-х раз в месяц, при температуре ниже 

нуля градусов;

-

один раз в месяц в весенне-летний период.

Производится очистка элементов люка, проверяется

герметичность фланцевых соединений и плотность 

закрывания

крышки.

Периодически 2-3 раза в месяц резьба маховика 

10.

Кра
н 
ша
ров
ой 
фла
нце
вы

-

не реже 2-х раз в месяц, при температуре ниже 

нуля градусов;

-

один раз в месяц в весенне-летний период.

Производится наружная очистка элементов крана, 

проверяется

герметичность фланцевых соединений и полнота 

открывания-

закрывания крана.

У кранов имеющих сальниковую набивку - 

11.

Задвиж

ка

стальна

я

30С41Н

Ж

-

не реже 2-х раз в месяц, при температуре ниже 

нуля градусов;

-

один раз в месяц в весенне-летний период.

Производится наружная очистка элементов 

задвижки,

проверяется герметичность фланцевых соединений и 

полнота

открывания-закрывания задвижки.

-

Подтяжка контрящей гайки, при 

необходимости замена

12.

Сов

ме
ще
нн
ый 
дых
ате
льн
ый 
кла
пан
тип
а 

-

2 раза в месяц в теплое время года;

-

1 раз в десять дней при отрицательной 

температуре

окружающего воздуха;

-

1 раз в неделю во время сильных 

продолжительных морозов.

Производится наружная очистка элементов клапана,

сеток,

проверяется герметичность фланцевых соединений 

и

срабатывание клапана.

В зимний период требуется регулярно производить 

очистку от инея и льда, не допуская уменьшения 

зазора между тарелкой и стенкой клапана

13.

Сов

мещ

енн

ый 

дых

ател

ьны

й 

клап

ан 

типа

СМ

-

2 раза в месяц в теплое время года;

-

1 раз в десять дней при отрицательной 

температуре

окружающего воздуха;

-

1 раз в неделю во время сильных 

продолжительных морозов.

Производится наружная очистка элементов клапана,,

проверяется герметичность соединений и 

срабатывание клапана.

В зимний период требуется регулярно производить 

очистку от

инея и льда.

3. S. Сроки проведения технического обслуживания 
оборудования АЗС

191

1

2

3

14.

Клапан 
приемн
ый

-

не реже 2-х раз в месяц, при температуре ниже 

нуля градусов;
-

один раз в месяц в весенне-летний период.

-

либо при возникновении протечки через клапан.

15.

Клапан 
обратны
й

-

не реже 2-х раз в месяц, при температуре ниже 

нуля градусов;
-

один раз в месяц в весенне-летний период.

-

либо при возникновении протечки через 

клапан.
Производится наружная очистка элементов клапана,,

16.

Фильтр 
угловой

-

не реже 2-х раз в месяц, при температуре ниже 

нуля градусов;
-

один раз в месяц в весенне-летний период.

Производится очистка фильтрующего элемента, 
проверяется
герметичность фланцевых соединений, герметичность
крышки.

17.

С
ил
ьф
он
н

- не реже одного раз в месяц.

Производится наружная очистка, проверяется 

герметичность фланцевых соединений, 
герметичность гофры. Обслуживание проводится с
целью сохранения пропускной способности и 
недопущения разгерметизации.

18.

Гибка
я 
подво
дка 
ТРК

- не реже одного раз в месяц.
Производится наружная очистка, проверяется 
герметичность
резьбовых соединений, герметичность подводки, 
пропускная
способность.
Обслуживание проводится с целью сохранения 

3.9. НАИБОЛЕЕ ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ РАЗДАТОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ АЗС, 

ДИАГНОСТИКА И МЕТОДЫ УСТРАНЕНИЯ

НЕИСПРАВНОСТЕЙ

При работе топливораздаточных, маслораздаточных колонок, а также колонок для выдачи специальных

жидкостей могут возникнуть различные неисправности.

Поиск неисправности иногда занимает очень много времени, и тем самым увеличивается простой

оборудования.   В   связи   с   этим   обслуживающему   персоналу  АЗС  необходимо   знать   возможные   причины

неисправностей   механизмов   и   способы   их  устранения.   Одни   неисправности   можно   устранить   быстро,

непосредственно на месте установки оборудования, другие - в условиях ремонтных мастерских со снятием

вышедшего из строя оборудования, или путем замены отдельных узлов из обменного фонда, с последующим

ремонтом неисправного узла в мастерских.

По статистике проводимых ремонтов и по данным заводов-производителей  выработан перечень

наиболее   часто  встречающихся   неисправностей  оборудования   и  рекомендуемые   способы   их  устранения,

которые приведены в таблицах 3.36-3.38.

Приведенные   авторами   способы   диагностирования   оборудования   и   методы  устранения

неисправностей   следует   применять   наряду   с   рекомендациями   заводов-изготовителей   оборудования,

приведенных в руководствах по эксплуатации и паспортах на оборудование, так как в них наиболее полно даются

поузловые разрезы агрегатов, последовательность проведения разборки и сборки, а также конкретные указания

по регулировке.

192

Глава 3.  Техническая эксплуатация АЗС и их технологического оборудования

Таблица 3.36

Возможные неисправности оборудования ТРК и методы их устранения

Наименование

неисправностей,

внешнее проявление

и дополнительные

признаки

Вероятная причина

Методы устранения

Примечание

1

2

3

4

Неисправности роторно-шиберных насосов и всасывающих трубопроводов

Насос вращается, но 

жидкость не 

закачивается

1. Дефект в приемном клапане

вследствие значительной

выработки или засорения сетки.

2. Нарушена герметичность
всасывающей системы.

З.Не открывается обратный 

клапан на входе в фильтр грубой 
очистки вследствие засорения.

4. Зависание лопаток в пазах 

ротора насоса вследствие 

засорения пазов ротора или 

разбухания лопаток.

Разобрать клапан, 
промыть, притереть.

Устранить 

негерметичность, 

опрессовать всасывающий 

трубопровод
Снять клапан, промыть и, 
если нужно, притереть.

Снять глухую крышку 

насоса, промыть пазы 

ротора или заменить 

лопатки

При определении 

неисправности убе-

иться в том, что вал 

насоса вращается в 

направлении по часо-ой 

стрелке, если смо-реть 

со стороны шкива.

При разбухании 

лопаток проверить 

качество перекачи-

аемого нефте-родукта. 

Разбухшие лопатки 

после просушки при 

температуре 20-40?С в 

течение 8-12 часов 

восстанавливаются в 

размерах

Производительность 

насоса ниже 

номинальной

1. Ослабла пружина перепускного

клапана.

2. Износились лопатки.

3. Износились ротор, крышки и

корпус насоса.
4. Зависли лопатки ротора.

5. Пробуксовывание приводного

ремия.

Отрегулировать или 

заменить пружину. 

Заменить лопатки. Заменить

детали новыми или 

восстановить изношенные. 

Снять глухую крышку 

насоса, промыть и 

проверить свободу хода 

лопаток в пазах ротора.

Подтянуть приводной 

ремень, при необходимости -

заменить.

Проверить наличие 
ФГО.

При разбухании 

лопаток проверить 

качество 

перекачиваемого 

нефтепродукта. Если 

на приводной ремень 

попадает пере-

ачиваемый продукт-

устранить течи.

Насос внезапно пре-

ратил подачу 

топлива

Лопнула пружина перепускного 
клапана

Заменить пружину.

Заклинило насос

Заклинивание вала насоса.

Рассыпались шариковые 

подшипники.

Заменить подшипники 

вала насоса.

Проверить состояние 

сальников вала, при 

необходимости 

заменить.

3.9.Наиболее характерные неисправности раздаточного оборудования АЗС, диагностика и методы устранения неисправностей    193

1

2

3

4

При работе насоса

Износ армированных сальников

Заменить сальники.

Проверить биение

происходит

вала насоса.

вала насоса в

разбрызгивание

подшипниковых

топлива внутри ТРК

узлах.

При необходимости 

заменить подшипики, 

крышки насоса, вал.

Неисправности моноблоков

Расход топлива

1 .Засорение фильтра моноблока.

Заменить фильтр.

При работе моноблока

через колонку ниже

слышен гул низкого

нормы

тона, вызванный 

кавитацией.

2.Зависание одной или

Устранить зависание, при

Резкий стук в насосе

нескольких лопаток.

необходимости заменить 

лопатки.

моноблока.

3. Неисправен перепускной

Промыть клапан,

клапан.

отрегулировать пружину.

4. Порвана мембрана клапана.

Заменить мембрану.

5.Неисправен приемный клапан.

Выяснить причину и 

устранить неисправность.

В индикаторе

1 .Негерметичность всасывающей

Проверить герметичность

При неплотном

проходят пузырьки

системы.

системы и устранить

прилегании иглы

воздуха

неисправность.

поплавка к седлу 

наблюдается подсос

2.Не работает система

Снять трубку, отводящую

воздуха через

газоотделения (засорен жиклер

газы из газоотделителя в

отверстие в крышке

газоотделителя).

поплавковую камеру и 

мягкой проволокой 

прочистить жиклер.

поплавковой камеры.

3. Неплотное прилегание иглы

Вынуть поплавок из

поплавка к седлу поплавковой

поплавковой камеры и

камеры.

устранить причину 
неплотного прилегания 
иглы к седлу.

Неисправности фильтров

Производительность

1.В результате отсутствия

Заменить

ТРК ниже

своевременного обслуживания

фильтроэлементы.

номинальной

засорился фильтр грубой очистки.

2. В результате отсутствия

Заменить фильтр тонкой

своевременного обслуживания 
засорился фильтр тонкой очистки

очистки.

Неисправности газ оотделителей

Из атмосферной

1. Лопнул поплавок или нарушена

Заменить поплавок.

трубки поплавковой

его герметичность в газоот-

камеры

елителе или поплавковой камере.

газоотдел ителя

вместе с воздухом

2.Неисправности игольчатого

Заменить игольчатый

идет топливо

клапана газоотделителя.

клапан.

Неисправности измерите ля объема жидкости

Погрешность

.Нарушена регулировка счетчика

Произвести юстировку

выдаваемой дозы

жидкости.

измерителя объема

топлива превышает

2.Не работает система

Снять трубку, отводящую

допустимую

газоотделителя (засорен жиклер

газы из газоотделителя в

(колонка передает

газоотделителя)

поплавковую камеру и

или недодает

мягкой проволокой

топливо)

прочистить жиклер.

7—3048

194

Глава 3. Техническая эксплуатация АЗС и их технологического оборудования

1

2

3

4

Погрешность 

выдаваемой дозы 

топлива превышает 

допустимую (колон-а 

передает или 

недодает топливо), а 

измеритель объема не

юстируется

1. Износ или осмоление манжет 

поршней измерителя объема.

2.Выработка золотника или 

зеркала цилиндров.

Заменить манжеты.

Притереть золотник и 

корпус, при необходимости 

заменить.

Неисправности датчика импульсов

Датчик не 

формирует сигналы о

прохождении 

топлива (нет 

отсчета)

1.Неисправен привод датчика

2.0слабли или окислены 

контакты соединения кабеля 

датчика.
3. Датчик залит топливом.

4.Неисправна плата управления

датчика.

5. Ослабло крепление зубчатого

диска, и он прокручивается на

валу.

.Проверить привод датчика,

при необходимости

восстановить соединение.

Проверить контакты

соединения кабелей, при

необходимости зачистить и

подтянуть.

Открыть крышку датчика,

убрать топливо,

восстановить

герметичность.

Заменить датчик на

исправный.

Затянуть винт крепления

диска.

Обратиться в 

специализированный 

Сервисный центр.

Неисправности клапана двойного действия

Перед окончанием 

выдачи дозы не 

срабатывает 

снижение расхода 

топлива

1 .Неисправна электромагнитная 

катушкаклапана снижения.

2. Ослабли или окислены 

контакты соединения кабеля.

Заменить

электромагнитную

катушку.

Проверить контакты

соединения кабелей, при

необходимости зачистить и

подтянуть.

При выдаче дозы 

топливо идет 

медленно

1 .Не сработали катушки 

электромагнитов.
2. Засорены каналы клапана.
3. Неисправна мембрана.

Проверить наличие

питания.

Проверить исправность

электромагнитных катушек,

при необходимости

заменить

Продуть каналы, при 

невозможности заменить 

клапан.
Заменить мембрану.

Неисправности стрелочного отсчетного устройства

Не происходит сброс 

на нуль стрелок 

отсчетного 

устройства

1 .Нарушена 

регулировка толкателя.

Отрегулировать ход
толкателя.

Отсчетное 

устройство не 

работает при 

работающем 

измерителе объема

1. Сломан штифт поводка, 

соединяющего вал отсчетного 

устройства с валом измерителем 

объема.

Выяснить причину поломки и
заменить штифт.

Не работает 

суммарный счетчик

1. Износ зубьев 

счетного

барабанчика.

2. Нарушено 

зацепление

конических шестерен.

Заменить счетный 

барабанчик.

Отрегулировать зацепление 
шестерен или заменить их.

3.9.   Наиболее характерные неисправности раздаточного оборудования АЗС, диагностика и методы устранения неисправностей  JQ5

1

2

3

4

Неисправности электронных отсчетных устройств

Нет отображения 
информации на ЖК-
индикаторе, нет 
реакции на команды от
контроллера 
управления и 
изменения состояния 
положения РК

1. Отсутствует напряжение

питания ОУ.
2. Неисправен трансформатор
питания ОУ.

Проверить наличие 
напряжения на выходе 
автоматов питания ОУ в 
ШУ, целостность 
предохранителя в цепи 
питания ОУ.
Заменить трансформатор.

Обратиться в 
специализированный 
Сервисный центр.

Не запускается
электродвигатель
насоса

1. Не включается магнитный

пускатель (МП).
2. Не работает цепь включения
МП.
3. Неисправен электродвигатель.
4. Обрыв кабеля питания
электродвигателя.

Проверить исправность МП.
Проверить целостность 
предохранителя в цепи запуска
МП заменить после 
устранения причины 
сгорания,исправность 
силового элемента (тиристора, 
семистора или твердотельного 
реле в зависимости от типа 
ОУ), схему включения 
силового элемента.
Заменить на исправный. 
Заменить.

Обратиться в 

специализированный 
Сервисный центр.

Не включаются 
электромагниты КДД 
- КСП или КО

1. Не работает цепь включения

КСП или КО.
2. Неисправность катушки
электромагнита КСП или КО.

Проверить целостность 
предохранителей в цепях 
запуска МП, КО заменить 
после устранения причины 
сгорания, исправность 
силового элемента 
(тиристора, семистора или 
твердотельного реле в 
зависимости от типа ОУ), 
схему включения силового 
элемента.
Катушка электромагнита 
ремонту не подлежит -
требуется замена.

Обратиться в 

специализированный 
Сервисный центр.

Не устанавливается 
цена за литр на ОУ 
ЭЦТЖ 1-16
Сброс цены за литр 
наОУ
Нет пуска ТРК при 
нулевом значении 
цены за литр

1. Не работает ИК-пульт
2. Неисправна схема ИК-
приемника ОУ.
3. Неисправность или отсутствие
фильтра схемы ИК-приемника.
Неисправен фотодиод.
4. На ОУ установлена старая
версия ПО (2.03 для ЭЦТЖ 1-16).

Разрядилась батарея питания 
пульта. Заменить батарею.
Определить и заменить
неисправные элементы
схемы.
Определить и заменить
неисправные элементы
схемы.
Требуется установка новой 
версии ПО.

Обратиться в 

специализированный 
Сервисный центр.
В случае отсутствия 
заводской реализации 
фильтра ИК-приемника 
следует обратиться к 
предприятию 
осуществляющее ремонт
ОУ, для доработки 
схемы.

Новая версия не решает 

проблему сброса цены, 
но позволяет 
производить отпуск 
топлива.

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  25  26  27  28   ..