Заводы по производству ткацких станков
изготовляют бесчелночные станки, многозевные машины с непрерывным
тканеформированием для выработки хлопчатобумажных, шерстяных, шелковых и
льняных тканей из искусственных волокон. Пневморапирные ткацкие станки
типа АТПР являются базовыми станками, предназначенными для выработки
тканей массового ассортимента из хлопчатобумажной пряжи, химических
волокон и их смесей. Эти станки для выработки тканей мелкоузорчатого
переплетения оснащены скоростными ротационными ремизоподъемными
каретками.
На Климовском машиностроительном заводе им. В. Н. Доенина освоено
серийное производство станков, предназначенных для выработки ворсовых
тканей в два полотна с разрезанием ворса на станке. Станки имеют два
навоя: один для ворсовой основы диаметром 1000 мм, другой для коренной
основы диаметром 800 мм. Освоено серийное производство ткацких станков
для выработки мешочных, бортовых и паковочных льняных и джутовых тканей.
По сравнению с предыдущими моделями, ранее выпускавшимися, эти
станки имеют повышенные скоростные параметры,
надежность и долговечность.
Для выработки хлопчатобумажных тканей различных групп повышенного
качества мелкоузорчатого переплетения с большой цветностью по утку
находят широкое применение бесчелночные ткацкие станки с малогабаритными
прокладчиками утка типа СТБ, оснащенные жаккардовыми машинами,
ремизоподъемными каретками. В станках применен новый принцип прокладки
уточной нити в зев. Вместо челнока, несущего уточную паковку-шпулю с
пряжей, использован прокладчик утка длиной 89 мм и массой 40 г.
На Чебоксарском машиностроительном заводе освоено серийное производство
ткацких станков СТБ для выработки крупноузорчатых шелковых тканей
сложного переплетения. Высокая производительность, унификация сборочных
единиц и деталей, широкий ассортимент и сравнительно низкая
себестоимость вырабатываемых тканей, улучшение условий труда
обслуживающего персонала отличают станки типа СТБ от челночных ткацких
станков.
В XII пятилетке серийно будут выпускаться многозевные ткацкие машины
типа ТММ, позволяющие в 1,9—2,3 раза повысить производительность труда и
в 4—9 раз производительность оборудования.
Многозевные ткацкие машины предназначены для выработки хлопчатобумажных
и смешанных тканей полотняного переплетения.
В основу работы машин положен способ непрерывного ткане-формирования,
которое осуществляется одновременно во многих местах по ширине заправки.
Это достигается тем, что множество челночков с определенным интервалом
перемещаются в зевах основы непрерывно вращающимся бердом. Движение
челночков-прокладчиков осуществляется с постоянной скоростью по
замкнутой траектории. Вне зоны тканеформирования прокладчики заряжаются
уточной нитью на одну прокладку. Частота вращения тканеформирующего
механизма 500 мин-1.