АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ
МАШИН
Абразивный материал, твердость которого превышает твердость
обрабатываемого материала и который способен в измельченном состоянии
осуществлять обработку резанием, называют шлифовальным.
Основные шлифовальные материалы и области их применения:
нормальный электрокорунд: 13А — для -абразивного инструмента на
органической связке; 14А — для абразивного инструмента на керамической и
органической связках, шлифовальной шкурки, для обработки свободным
зерном; 15А — для абразивного инструмента на керамической связке, в том
числе прецизионного классов АА, А, шлифовальной шкурки;
белый электрокорунд: 23А, 24А — для абразивного инструмента,
шлифовальной шкурки, обработки свободным зерном; 25А — для абразивного
инструмента на керамической связке, в том числе прецизионного
инструмента классов АА, А;
хромистый электрокорунд: ЗЗА — для абразивного инструмента на
керамической связке, шлифовальной шкурки, обработки свободным зерном;
34А — для абразивного инструмента на керамической связке, шлифовальной
шкурки, прецизионного инструмента классов АА, А;
титанистый электрокорунд 37 А— для инструментов на керамической связке
для обработки сталей;
циркониевый электрокорунд 38А — инструменты для обдирочного шлифования;
сферокорунд ЭС — для инструментов на различных связках для обработки
мягких и вязких материалов: цветных металлов, резины, пластмассы, кожи и
др.;
техническое стекло 71Г — изготовляют шлифовальную шкурку для обработки
дерева;
корунд 92Е — изготовляют инструменты и микропорошки
для полирования деталей из стекла и металлов;
кремень 81Кр — изготовляют шлифовальную шкурку для обработки дерева,
кожи, эбонита;
наждак—для обработки свободным зерном; гранат — для обработки дерева,
кожи, пластмасс шлифовальной шкуркой; для обработки стекла свободным
зерном;
монокорунд: 43А, 44А—для абразивного инструмента на керамической связке,
шлифовальной шкурки и др.; 45А — для абразивного прецизионного
инструмента на керамической связке, шлифовальной шкурки;
черный карбид кремния: 53С, 54С, 55С — для абразивного инструмента,
шлифовальной шкурки, обработки свободным зерном;
карбид бора — изготовляют порошки и пасты для доводочных операций;
кубический нитрид бора (эльбор): ЛО, ЛП.— для абразивного инструмента на
органической, керамической и металлокерамической связках, шлифовальной
шкурки, абразивных паст: ЛВМ, ЛПМ — для микрошлифпорошков с высоким и
повышенным содержанием основной фракции для абразивных паст;
синтетический алмаз: АС2 — для инструментов на органических связках,
применяемых на чистовых и доводочных операциях при обработке твердого
сплава и сталей: АС4 — для инструментов на органических и керамических
связках, применяемых для шлифования твердых сплавов, керамических и
других хрупких материалов; АС6 — для инструментов на металлических
связках, применяемых для работы при повышенных нагрузках; АС20; АС32 —
для алмазной' правки шлифовальных кругов карандашами; АРВ1—для
инструментов, применяемых для хонингования чугунов, резки
стеклопластиков; АРСЗ — для правки шлифовальных кругов; ACM — для
инструментов, паст и суспензий, применяемых для доводки и полирования
деталей машин и приборов из закаленных сталей, сплавов, керамики,
стекла; АСН — для инструментов, паст и суспензий с повышенной абразивной
способностью.
Шлифовальные материалы из искусственных и природных абразивных
материалов делят на группы в зависимости от размера зерен (ГОСТ 3647—80)
на четыре группы: шлифзерно (2000... 160 мкм); шлифпорошки (125...40
мкм); микрошлиф-порошки (63... 14 мкм) и тонкие микрошлифпорошки (10...
3 мкм).
Требования к зерновому составу шлифовальных материалов определяются ГОСТ
3647—80, для алмазных порошков общего
назначения — ГОСТ 9206—80 и для эльбора в зерне —
ОСТ
2-МТ 92-2—75.
Шлифовальные материалы изготавливаются следующей зернистостью, мкм:
микрошлифпорошки и тонкие микрошлифпорошки: М63, М50, М40, М28, М20,
Ml4, М10, М7 и М5;
эльборовые шлифзерна и шлифпорошки: Л20, Л16, Л12, ЛЮ, Л8, Л6, Л5 и Л4.
Цифровое обозначение зернистости в зависимости от процентного содержания
основной фракции дополняется буквенным индексом в соответствии с табл.
8.6.
Таблица 8.6
Индекс
Зернистость
200-8
6-4
М64—М28
М20—М14
М10-М5
В
60
60
55
п
55
55
50
50
45
н
45
40
45
40
40
д
41
43
39
39
Пример обозначения шлифзерна зернистостью 40 с
разным содержанием основной фракции с индексами П, Н, Д следующий: 40-П;
40-Н; 40-Д.
Области применения основных связок абразивных инструментов приведены
ниже:
керамические связки (Kl, К2, КЗ, К4, К5, Кб, К8, КЮ)— для всех основных
видов шлифования, кроме прорезки узких пазов, обдирочных работ на
подвесных станках; К2, КЗ — для инструмента из карбида кремния; К2 — для
мелкозернистого инструмента; К1, К5, К8 — для инструмента из
электрокорунда;
бакелитовые связки (Б, Б1, Б2, БЗ, Б4, БУ, Б156, БП2) — круги с
упрочненными элементами для шлифования при скоростях круга 65, 80 и 100
м/с; круги для скоростного обдирочного шлифования, обдирочного
шлифования на подвесных станках и вручную, плоского шлифования торцом
круга; отрезки и прорезки пазов; заточки режущих инструментов; для
шлифования прерывистых поверхностей; мелкозернистые круги для
отделочного шлифования; алмазные и эльборовые круги; бруски
хонин-говальные, сегменты шлифовальные, в том числе для работы со
скоростью резания 80 м/с.
Вулканитовые и прочие связки (В, В1, В2, ВЗ, В5, Гф, Пф, Э5, Э6)~-
ведущие круги для бесцентрового шлифования;
гибкие круги для полирования и отделочного
шлифования на связке В5, круги для отрезки, прорезки и шлифования пазов;
круги для некоторых чистовых операций профильного шлифования (сферошлифования
и др.); шлифовальные круги на вул-канитовой связке ВЗ, изготовленные
методом прессования; гибкие плиты на связке В5; полировальные
высокопористые круги на связке Пф; круги на магнезиальной связке;
тонкозернистые круги на глифталевой связке и с графитовым наполнителем
для окончательного полирования.
Установлена шкала степеней твердости абразивного инструмента: ВМ1 и ВМ2
— весьма мягкий; Ml, М2 и М3 — мягкий; СМ1 и СМ2 — среднемягкий; С1 и С2
— средний; СТ1, СТ2 и СТЗ — среднетвердый; Т1 и Т2 — твердый; ВТ —
весьма твердый; ЧТ — чрезвычайно твердый.
Твердость абразивных кругов на керамической, бакелитовой и вулканитовой
связках регламентируется соответственно ГОСТ 18118—79, ГОСТ 19202—80 и
ГОСТ 21323—75. Шлифовальные круги выпускают трех классов точности: АА;
А; Б.
Допустимые неуравновешенные массы кругов по ГОСТ 3060—86 приведены в
табл. 8.7.
Абразивный инструмент на гибкой основе с нанесенным
на нее слоем (слоями) шлифовального материала, закрепленного связкой,
называют шлифовальной шкуркой.
Шлифовальную шкурку выпускают в виде рулонов, листов, лент, дисков,
трубочек, колец, конусов. Размеры рулонов, листов и лент зависят от
материала гибкой основы. Различают бумажную, тканевую, комбинированную,
фибровую и другие основы.
Т а б л и ц а 8.7
Масса круга, кг
Класс
неуравновешенности
2
3
4
0,20 . . . ,025
2,5
4.0
6,0
12,0
2,0 .. . 2,50
7,5
12,0
20,0
40,0
4,0 .. . 5,0
11,0
17,0
27,0
55,0
8,0 .. . 10,0
15,0
25,0
40,0
75,0
16,0 . . . 20,0
22,0
35,0
55,0
110,0
30,0 . . . 40,0
30,0
50,0
75,0
150,0
63,0 . . . 80,0
45,0
65,0
110,0
215,0
125,0 . . . 160,0
60,0
95,0
150,0
300,0
250 .. . 300,0
85,0
130,0
210,0
420,0
Примечание. Промежуточные значения
находят экстраполированием табличных значений.
Шлифовальные шкурки рулонные на тканевой основе
выпускают:
по ГОСТ 5009—82 шириной 725, 740, 770, 800, 830 мм, длиной 30 и 50 м;
по ГОСТ 13344—79 шириной 600, 725, 775, 800, 840 мм, длиной 30 и 20 м.
Шлифовальные шкурки рулонные на бумажной основе выпускают:
по ГОСТ 6456—82 шириной 720, 750, 800, 850, 900, 1000 и 1250 мм, длиной
20, 30, 50 и 100 м;
по ГОСТ 10054—82 шириной 500, 650, 700, 750, 950, 1000 мм, длиной 30, 50
и 100 м.
В зависимости от свойств связки и основы различают водостойкую,
неводостойкую, термостойкую и другие шкурки.
Шкурка бывает однослойной или двухслойной в зависимости от числа слоев
шлифовального материала на одной из сторон гибкой основы. Если рабочие
слои шлифовального материала расположены на обеих сторонах гибкой
основы, то такую шкурку называют двусторонней.
Шлифовальную шкурку в виде полосы прямоугольной формы, длина которой в
направлении основы не более 1000 мм, ьазывают шлифовальным листом.
Шлифовальные листы (ГОСТ 22773—77) выпускают: шириной 70, 80, 90, 100,
115, 125, 140, 155, 180, 190, 200, 210, 235, 300, 310, 360, 380, 400,
410 мм; длиной 125, 140, 150, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 300, 310,
360, 400, 500; 600, 630, 720, 760, 820, 900, 1000 мм.
Шлифовальные круги общего применения выпускают на керамической (К),
бакелитовой (Б) и вулканитовой (В) связках.
Типы и основные размеры, мм, и характеристики шлифовальных кругов и
головок I риведены в табл. 8.8.
Указанные в табл. 8.8 условные обозначения типов кругов расшифровываются
следующим образом: ПП — прямого про-филя; 2П — с двухсторонним
коническим профилем; ЗП — с коническим профилем; ПВ — с выточкой; ПВК —
с конической выточкой; ПВД — с двусторонней выточкой; 4Ц — чашечный
цилиндрический; 4К — чашечный конический; К — кольцевой; Т, 1Т —
тарельчатый; ПР — специальный; ПН — с запрессованными крепежными
элементами.
Основные размеры, мм, и характеристики эльборовых шлифовальных кругов
(ГОСТ 17123—79) приведены в табл. 8.9.
Указанные в табл. 8.9 условные обозначения типов кругов расшифровываются
следующим образом: 1А1-1, 1А1-2 — плоский прямого профиля; А8 — плоский
прямого профиля без корпуса; 1D1 — плоский с двусторонним коническим
профилем; 1Е1, 1E6Q — плоский с двусторонним профилем; 1VI, 1R1 —
плоский с односторонним коническим профилем; 4V9 — профильный; 12R9,
12V9, 12А2, 12R4 — тарельчатый; 12R5 — тарельчатый; 11А2, 11А2-450,
11А5-450 — чашечный конический; 1А2 — плоский прямого профиля; 1F1X —
плоский с полукругловыпуклым профилем; 6А2 — плоский с выточкой; 9АЗ —
плоский с двусторонней выточкой.
Типы и размеры, мм, шлифовальных головок (ГОСТ 2447— 82) приведены в
табл. 8.10.
Пример обозначения головки: AW 8x10 24А 25-Н СТ1 6
К А 35 м/с (ГОСТ 2447—82), где AW — тип головки; 8 — диаметр, мм; 10 —
высота, мм; 24А — белый электрокорунд, 25-Н — зернистость; СТ1—степень
твердости; 6 — номер структуры; К — керамическая связка; А — класс
точности; 35 м/с — рабочая скорость.
Для правки абразивного инструмента применяют алмазные и безалмазные
правящие инструменты, инструменты из сверхтвердых материалов.
Наиболее распространены следующие правящие инстру-менты: алмазные
карандаши (ГОСТ 607—80) четырех типов
01, 02, 03 и 04 в трех исполнениях А, В, С, алмазные резцы, состоящие из
державки и ограненного кристалла алмаза и др.