АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ МАШИН

  Главная      Учебники - Лес     Справочник механика лесозаготовительного предприятия (Немцов В.П.) - 1988 год

 поиск по сайту           правообладателям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  ..

 

 

4.

АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ МАШИН

Абразивный материал, твердость которого превышает твердость обрабатываемого материала и который способен в измельченном состоянии осуществлять обработку резанием, называют шлифовальным.

Основные шлифовальные материалы и области их применения:

нормальный электрокорунд: 13А — для -абразивного инструмента на органической связке; 14А — для абразивного инструмента на керамической и органической связках, шлифовальной шкурки, для обработки свободным зерном; 15А — для абразивного инструмента на керамической связке, в том числе прецизионного классов АА, А, шлифовальной шкурки;

белый электрокорунд: 23А, 24А — для абразивного инструмента, шлифовальной шкурки, обработки свободным зерном; 25А — для абразивного инструмента на керамической связке, в том числе прецизионного инструмента классов АА, А;

хромистый электрокорунд: ЗЗА — для абразивного инструмента на керамической связке, шлифовальной шкурки, обработки свободным зерном; 34А — для абразивного инструмента на керамической связке, шлифовальной шкурки, прецизионного инструмента классов АА, А;

титанистый электрокорунд 37 А— для инструментов на керамической связке для обработки сталей;

циркониевый электрокорунд 38А — инструменты для обдирочного шлифования;

сферокорунд ЭС — для инструментов на различных связках для обработки мягких и вязких материалов: цветных металлов, резины, пластмассы, кожи и др.;

техническое стекло 71Г — изготовляют шлифовальную шкурку для обработки дерева;

корунд 92Е — изготовляют инструменты и микропорошки для полирования деталей из стекла и металлов;

кремень 81Кр — изготовляют шлифовальную шкурку для обработки дерева, кожи, эбонита;

наждак—для обработки свободным зерном; гранат — для обработки дерева, кожи, пластмасс шлифовальной шкуркой; для обработки стекла свободным зерном;

монокорунд: 43А, 44А—для абразивного инструмента на керамической связке, шлифовальной шкурки и др.; 45А — для абразивного прецизионного инструмента на керамической связке, шлифовальной шкурки;

черный карбид кремния: 53С, 54С, 55С — для абразивного инструмента, шлифовальной шкурки, обработки свободным зерном;

зеленый карбид кремния: 63С, 64С—для абразивного инструмента, шлифовальной шкурки, обработки свободным з'ер-ном;

карбид бора — изготовляют порошки и пасты для доводочных операций;

кубический нитрид бора (эльбор): ЛО, ЛП.— для абразивного инструмента на органической, керамической и металлокерамической связках, шлифовальной шкурки, абразивных паст: ЛВМ, ЛПМ — для микрошлифпорошков с высоким и повышенным содержанием основной фракции для абразивных паст;

синтетический алмаз: АС2 — для инструментов на органических связках, применяемых на чистовых и доводочных операциях при обработке твердого сплава и сталей: АС4 — для инструментов на органических и керамических связках, применяемых для шлифования твердых сплавов, керамических и других хрупких материалов; АС6 — для инструментов на металлических связках, применяемых для работы при повышенных нагрузках; АС20; АС32 — для алмазной' правки шлифовальных кругов карандашами; АРВ1—для инструментов, применяемых для хонингования чугунов, резки стеклопластиков; АРСЗ — для правки шлифовальных кругов; ACM — для инструментов, паст и суспензий, применяемых для доводки и полирования деталей машин и приборов из закаленных сталей, сплавов, керамики, стекла; АСН — для инструментов, паст и суспензий с повышенной абразивной способностью.

Шлифовальные материалы из искусственных и природных абразивных материалов делят на группы в зависимости от размера зерен (ГОСТ 3647—80) на четыре группы: шлифзерно (2000... 160 мкм); шлифпорошки (125...40 мкм); микрошлиф-порошки (63... 14 мкм) и тонкие микрошлифпорошки (10...
3 мкм).

Требования к зерновому составу шлифовальных материалов определяются ГОСТ 3647—80, для алмазных порошков общего

назначения — ГОСТ 9206—80 и для эльбора в зерне — ОСТ

2-МТ 92-2—75.

Шлифовальные материалы изготавливаются следующей зернистостью, мкм:

шлифзерна и шлифпорошки: 200, 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 32, 25, 20, 16, 12, 10, 8, 6, 5 и 4;

микрошлифпорошки и тонкие микрошлифпорошки: М63, М50, М40, М28, М20, Ml4, М10, М7 и М5;

эльборовые шлифзерна и шлифпорошки: Л20, Л16, Л12, ЛЮ, Л8, Л6, Л5 и Л4.

Цифровое обозначение зернистости в зависимости от процентного содержания основной фракции дополняется буквенным индексом в соответствии с табл. 8.6.

 

Таблица 8.6

Индекс

 

 

Зернистость

 

 

200-8

6-4

М64—М28

М20—М14

М10-М5

В

 

 

60

60

55

п

55

55

50

50

45

н

45

40

45

40

40

д

41

 

43

39

39

 

 

Пример обозначения шлифзерна зернистостью 40 с разным содержанием основной фракции с индексами П, Н, Д следующий: 40-П; 40-Н; 40-Д.

Области применения основных связок абразивных инструментов приведены ниже:

керамические связки (Kl, К2, КЗ, К4, К5, Кб, К8, КЮ)— для всех основных видов шлифования, кроме прорезки узких пазов, обдирочных работ на подвесных станках; К2, КЗ — для инструмента из карбида кремния; К2 — для мелкозернистого инструмента; К1, К5, К8 — для инструмента из электрокорунда;

бакелитовые связки (Б, Б1, Б2, БЗ, Б4, БУ, Б156, БП2) — круги с упрочненными элементами для шлифования при скоростях круга 65, 80 и 100 м/с; круги для скоростного обдирочного шлифования, обдирочного шлифования на подвесных станках и вручную, плоского шлифования торцом круга; отрезки и прорезки пазов; заточки режущих инструментов; для шлифования прерывистых поверхностей; мелкозернистые круги для отделочного шлифования; алмазные и эльборовые круги; бруски хонин-говальные, сегменты шлифовальные, в том числе для работы со скоростью резания 80 м/с.

Вулканитовые и прочие связки (В, В1, В2, ВЗ, В5, Гф, Пф, Э5, Э6)~- ведущие круги для бесцентрового шлифования;

гибкие круги для полирования и отделочного шлифования на связке В5, круги для отрезки, прорезки и шлифования пазов; круги для некоторых чистовых операций профильного шлифования (сферошлифования и др.); шлифовальные круги на вул-канитовой связке ВЗ, изготовленные методом прессования; гибкие плиты на связке В5; полировальные высокопористые круги на связке Пф; круги на магнезиальной связке; тонкозернистые круги на глифталевой связке и с графитовым наполнителем для окончательного полирования.

Установлена шкала степеней твердости абразивного инструмента: ВМ1 и ВМ2 — весьма мягкий; Ml, М2 и М3 — мягкий; СМ1 и СМ2 — среднемягкий; С1 и С2 — средний; СТ1, СТ2 и СТЗ — среднетвердый; Т1 и Т2 — твердый; ВТ — весьма твердый; ЧТ — чрезвычайно твердый.

Твердость абразивных кругов на керамической, бакелитовой и вулканитовой связках регламентируется соответственно ГОСТ 18118—79, ГОСТ 19202—80 и ГОСТ 21323—75. Шлифовальные круги выпускают трех классов точности: АА; А; Б.

Допустимые неуравновешенные массы кругов по ГОСТ 3060—86 приведены в табл. 8.7.

 

Абразивный инструмент на гибкой основе с нанесенным на нее слоем (слоями) шлифовального материала, закрепленного связкой, называют шлифовальной шкуркой.

Шлифовальную шкурку выпускают в виде рулонов, листов, лент, дисков, трубочек, колец, конусов. Размеры рулонов, листов и лент зависят от материала гибкой основы. Различают бумажную, тканевую, комбинированную, фибровую и другие основы.

 

 

 

 

Т а б л и ц а 8.7

Масса круга, кг

Класс неуравновешенности

 

2

3

4

0,20 . . . ,025

2,5

4.0

6,0

12,0

2,0 .. . 2,50

7,5

12,0

20,0

40,0

4,0 .. . 5,0

11,0

17,0

27,0

55,0

8,0 .. . 10,0

15,0

25,0

40,0

75,0

16,0 . . . 20,0

22,0

35,0

55,0

110,0

30,0 . . . 40,0

30,0

50,0

75,0

150,0

63,0 . . . 80,0

45,0

65,0

110,0

215,0

125,0 . . . 160,0

60,0

95,0

150,0

300,0

250 .. . 300,0

85,0

130,0

210,0

420,0

Примечание. Промежуточные значения находят экстраполированием табличных значений.

 

 

 

 

Шлифовальные шкурки рулонные на тканевой основе выпускают:

по ГОСТ 5009—82 шириной 725, 740, 770, 800, 830 мм, длиной 30 и 50 м;

по ГОСТ 13344—79 шириной 600, 725, 775, 800, 840 мм, длиной 30 и 20 м.

Шлифовальные шкурки рулонные на бумажной основе выпускают:

по ГОСТ 6456—82 шириной 720, 750, 800, 850, 900, 1000 и 1250 мм, длиной 20, 30, 50 и 100 м;

по ГОСТ 10054—82 шириной 500, 650, 700, 750, 950, 1000 мм, длиной 30, 50 и 100 м.

В зависимости от свойств связки и основы различают водостойкую, неводостойкую, термостойкую и другие шкурки.

Шкурка бывает однослойной или двухслойной в зависимости от числа слоев шлифовального материала на одной из сторон гибкой основы. Если рабочие слои шлифовального материала расположены на обеих сторонах гибкой основы, то такую шкурку называют двусторонней.

Шлифовальную шкурку в виде полосы прямоугольной формы, длина которой в направлении основы не более 1000 мм, ьазывают шлифовальным листом. Шлифовальные листы (ГОСТ 22773—77) выпускают: шириной 70, 80, 90, 100, 115, 125, 140, 155, 180, 190, 200, 210, 235, 300, 310, 360, 380, 400, 410 мм; длиной 125, 140, 150, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 300, 310, 360, 400, 500; 600, 630, 720, 760, 820, 900, 1000 мм.

Шлифовальные круги общего применения выпускают на керамической (К), бакелитовой (Б) и вулканитовой (В) связках.

Типы и основные размеры, мм, и характеристики шлифовальных кругов и головок I риведены в табл. 8.8.

Указанные в табл. 8.8 условные обозначения типов кругов расшифровываются следующим образом: ПП — прямого про-филя; 2П — с двухсторонним коническим профилем; ЗП — с коническим профилем; ПВ — с выточкой; ПВК — с конической выточкой; ПВД — с двусторонней выточкой; 4Ц — чашечный цилиндрический; 4К — чашечный конический; К — кольцевой; Т, 1Т — тарельчатый; ПР — специальный; ПН — с запрессованными крепежными элементами.

Основные размеры, мм, и характеристики эльборовых шлифовальных кругов (ГОСТ 17123—79) приведены в табл. 8.9.

Указанные в табл. 8.9 условные обозначения типов кругов расшифровываются следующим образом: 1А1-1, 1А1-2 — плоский прямого профиля; А8 — плоский прямого профиля без корпуса; 1D1 — плоский с двусторонним коническим профилем; 1Е1, 1E6Q — плоский с двусторонним профилем; 1VI, 1R1 — плоский с односторонним коническим профилем; 4V9 — профильный; 12R9, 12V9, 12А2, 12R4 — тарельчатый; 12R5 — тарельчатый; 11А2, 11А2-450, 11А5-450 — чашечный конический; 1А2 — плоский прямого профиля; 1F1X — плоский с полукругловыпуклым профилем; 6А2 — плоский с выточкой; 9АЗ — плоский с двусторонней выточкой.

Типы и размеры, мм, шлифовальных головок (ГОСТ 2447— 82) приведены в табл. 8.10.

 

 

Пример обозначения головки: AW 8x10 24А 25-Н СТ1 6 К А 35 м/с (ГОСТ 2447—82), где AW — тип головки; 8 — диаметр, мм; 10 — высота, мм; 24А — белый электрокорунд, 25-Н — зернистость; СТ1—степень твердости; 6 — номер структуры; К — керамическая связка; А — класс точности; 35 м/с — рабочая скорость.

Для правки абразивного инструмента применяют алмазные и безалмазные правящие инструменты, инструменты из сверхтвердых материалов.

Наиболее распространены следующие правящие инстру-менты: алмазные карандаши (ГОСТ 607—80) четырех типов

01, 02, 03 и 04 в трех исполнениях А, В, С, алмазные резцы, состоящие из державки и ограненного кристалла алмаза и др.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  ..