Паркет без фриза

Паркет без фриза (рис. 404) настилают следующим образом. Около одного из углов комнаты укладывают два-три косяка 1, к ним прикладывают насухо несколько штук клепки 2 для определения положения маячной елки. Замерив расстояние 3 от стены до маячной елки, переносят его на противоположную сторону комнаты.

Уровень пола определяют по реперу, отмеченному на стене. По этому уровню укладывают две маячные клепки 4, удерживая их на месте кирпичами 5. После этого в маячные клепки забивают гвозди и натягивают шнур. Паркет укладывают так же, как и при настилке пола с фризом. Схема раскладки паркета на рабочем месте паркетчика приведена на рис. 405.

Применяемая при наклейке паркета горячая битумная мастика не удовлетворяет требованиям современного индустриального строительства. Паркет, уложенный на такой мастике, имеет много недостатков (битум часто во время эксплуатации выступает из щелей между паркетными клепками, невозможна укладка паркета на твердую рейку, а также имеются случаи ожогов и травм). В последнее время для наклейки паркета применяют холодную мастику. Это дает возможность удешевить отделочные работы, значительно увеличить производительность труда и обеспечить требуемое качество полов.
 

Рис. 404. Разбивка для настилки на мастике без фриза:
1 — косяки, 2 — наверстка насухо паркета, обозначающего маячную елку, 3 — расстояние от стены до маячной елки, 4 — маячные клепки, 5 — кирпичи, 6 — шнур

Настилка паркета на холодной мастике производится непосредственно по стяжке из цементно-песчаного раствора или по твердым древесно-волокнистым плитам, наклеенным на стяжку из асфальтобетона. Холодную мастику наносят на подготовленное основание слоем толщиной 1 мм и укладывают паркет с таким расчетом, чтобы разница в уровне лицевых плоскостей паркета до острожки не превышала 1 мм. Острожку пола производят не ранее чем через 5 дней после укладки паркета.

Мастику разливают на основание по всей длине помещения и деревянным движком (рис. 406, а) разравнивают слоем толщиной 1—1,5 мм.

Паркетчик берет из ближайшей пачки паркет и укладывает его на место (рис. 406, б), затем он выравнивает и прижимает клепку к ранее уложенной так, чтобы мастика не выходила через швы. Ребром укладываемой клепки паркетчик удаляет излишки мастики.

Холодная мастика густеет в течение 3—4 час., а через 12 час. клепка полностью приклеивается к основанию. Холодные мастики применяют двух видов: одним видом являются битумные мастики, разжиженные при помощи летучих растворителей (бензина, керосина, толуола, бензола и масел); другим видом — водные битумные эмульсии с различными заполнителями. Эти мастики обладают достаточной клеящей способностью и обеспечивают надежное сцепление паркетной клепки или линолеума с основанием.

На битумной эмульсионной основе делают два состава мастики: известково-битумную и глино-битумную. Известково-битумная мастика состоит из 1 весовой части битума, 0,8 части

известкового теста и 0,6 части воды. Качество известково-битум-ной мастики высокое.

Однако водоразбавимые глмно-битумные мастики для наклейки паркета обладают более высокой прочностью, водостойкостью, эластичностью, температуро-устойчивостью, а приготовление их несложное. Состав мастики следующий: 1 весовая часть битума марки 111, 0,7—0,8 весовой части жирной глины и 1 весовая часть воды. Сначала перемешивают глину с водой и полученное глиняное молоко, имеющее густоту сметаны, нагревают до 70—80°С. Затем в него вливают расплавленный при температуре 120—160°С битум, непрерывно перемешивая массу механической мешалкой. Такую мастику можно приготовлять заранее и хранить в течение нескольких месяцев. В летнее время ее следует заливать сверху слоем воды, а в зимнее — предохранять от замерзания. Склеивание наступает через 2—5 дней, а процесс твердения мастики заканчивается полностью через 2—3 недели.

Применение водоразбавимых глино-битумных мастик повышает производительность труда рабочих и снижает стоимость
1 м2 настила паркета.

Иногда паркет укладывают вместо мастики на горячем асфальте. Паркет прикрепляют к основанию асфальтовой массой, проникшей в горячем состоянии в пазы по периметру клепки.
 

Затем асфальт остывает, твердеет и прочно держит паркет. Толщина асфальтового слоя в этом случае должна быть 19—25 мм.

Асфальт варят рабочие-асфальтировщики в котле при температуре до 160—180°С. Варку асфальта нужно начинать за 3 часа до начала укладки паркета. Асфальт должен быть песчаным, а не зернистым. Состав асфальтовой смеси для настилки паркета определяет лаборатория. Асфальтовая масса при укладке должна иметь температуру не менее 130—150°С. Транспортируют горячую асфальтовую массу в посуде, исключающей возможность расплескивания. Температура воздуха при укладке асфальтового слоя должна быть не ниже 5°С.

Организация рабочего места паркетчика при настилке по •асфальту такая же, как и при укладке паркета на рейку. По окончании подготовительных работ подсобные рабочие приносят горячую асфальтовую массу и выливают при помощи ковша на место, указанное мастером-паркетчиком. Горячую асфальтовую массу подливают за один раз под 6—8 клепок. Уложенную на основании асфальтовую массу паркетчик разравнивает кельмой. Затем, взяв из ближайшей пачки паркет, укладывает его левой рукой на асфальт, плотно прижимает рукой и молотком осаживает до заданной отметки. Осадив паркет, паркетчик кельмой снимает асфальт, который выдавливается прижатой клепкой. Кельму нужно применять с малым полотном, так как при большом полотне асфальтовая масса вследствие своей вязкости разравнивается труднее. Остатки асфальтовой массы подсобный рабочий должен собирать в ведро и отправлять для переварки.

Для выравнивания плоскости пола подсобный рабочий на уложенные клепки по линии стыка рядов кладет рейку длиной около 1,5 м или просто отдельные клепки и устанавливает на них груз из 2—3 кирпичей. Паркетчик постепенно передвигает рейку с грузом. Чтобы уложенная под грузом клепка не отходила от ранее уложенной, у торцов ставят на ребро рейку и подпирают ее кирпичами (рис. 406, в).

Во избежание остывания асфальтовой массы, уложенной на пол, необходимо настилку пола выполнять в один прием. Застывшую до укладки паркета асфальтовую массу вырубают и удаляют, так как плохая связь старой и свежей массы осложняет работу и ухудшает ее качество.

Для настилки паркета по асфальту применяют маячную раму (рис. 407), использование которой дает экономию асфальтовой массы и обеспечивает высокое качество работы. Такая рама состоит из двух рамок: верхней 7, изготовленной из угловой стали 35x35 мм, и нижней 2, изготовленной из специально обрезанных уголков 35x15 мм. Рама представляет собой параллелограмм с острыми углами 45°. Паркетную клепку закладывают между рамками и зажимают винтами 3, 4. Раму устанавливают на основание паркетного пола по шнуру в соответствии с рисунком паркета и при помощи винтов 5 и 6 приводят в горизонтальное положение. Высота винтов от основания до низа паркетной клепки определяет заданную в проекте толщину слоя асфальта. Рядом с маячной рамой на основании укладывают слой асфальта и на него настилают паркет впритык к клепке, зажатой в раме. Перемещая раму вдоль помещения, настилают маячный ряд паркета, а затем настилают паркет обычным порядком.

Рис. 406. Настилка паркета:
а, б — на холодной мастике (разравнивание мастики по основанию и приемы настилки клепки), в — настилка паркета по горячему асфальту: 1 — рейка для выравнивания верхней плоскости настила, 2 — клепка паркета для той же цели, 3 — грузовые кирпичи, 4 — дощечка, удерживающая ряд от сползания в сторону

Укладка паркета по не вполне затвердевшей цементной стяжке производится на холодной битумной мастике, с дополнительным креплением паркета гвоздями. Специализированными звеньями производится укладка цементно-песчаной стяжки, приготовление битумной мастики, сортировка паркета и забивка шипов-реек в пазы, укладка паркета, циклевка и натирка готового покрытия. Цементный раствор расстилается

 по шлаковой подсыпке растворонасосом и разравнивается длинной малкой по съемным маячным рейкам. Через 1—2 суток на стяжку (влажностью не менее 30%) наносят слой холодной битумной мастики. Настилка паркета производится так же, как по дощатому настилу. Паркет укладывают плотно на основание и крепят гвоздями длиной 45—50 мм. Забивают гвозди в пазы под углом 45° и втапливают их шляпки добойником.

Укладка паркета таким методом сокращает технологический
разрыв между устройством стяжки и началом укладки паркета в 8—10 раз по сравнению с настилкой паркета по затвердевшей и просушенной стяжке. Это дает сокращение сроков выполнения отделочных работ и обеспечивает надежное скрепление паркета с основанием.