Технические условия на изготовление и приемку табурета.
Ножки табурета (рис. 352) должны быть прямыми, а крышка —
квадратной. Сиденье можно делать также круглым. Сиденья бывают
жесткими и полужесткими. У табурета с круглым сиденьем могут
быть три ножки, размер сиденья 300—340 мм.
Делянки крышки точно прифуговывают одну к другой. Чтобы не
спутать делянки при склеивании, по ним карандашом проводят под
углом две линии. Прифугованные делянки для сиденья склеивают.
Для этого бруски ставят на ребро и смазывают клеем, а затем,
расположив их согласно отметкам, зажимают в сжиме. Чтобы сделать
сиденье более прочным, делянки иногда соединяют на шкантах. Для
этого в крышках брусков сверлят отверстия диаметром до 8 мм,
глубиной 10 мм. Шканты изготовляют из древесины твердых пород и
для большей плотности соединения диаметром на 1 мм больше
отверстия. Длина шкантов должна быть не более 14 мм. После
соответствующей выдержки склеенное сиденье опиливают и строгают
по толщине, а затем застрагивают по периметру кромки. Углы
сиденья немного закругляют.
Для крепления сиденья к каркасу табурета применяют сухари.
Гнезда для сухарей делают только на трех царгах, а у четвертой
просверливают на верхней кромке два отверстия глубиной 20 мм под
шканты. Сухари привинчивают шурупами, заранее в дентре каждого
из них просверлив отверстие. Царги соединяются заподлицо с
наружными плоскостями ножек или с отступом от их кромок на
несколько миллиметров. Шипы же должны быть расположены
обязательно на внутренней плоскости с одной стороны царг.
Материалом для табурета может служить древесина любых пород.
Влажность древесины в готовом изделии не должна превышать 12%.
Гниль, червоточина, табачные сучки и сквозные трещины не
допускаются.
В лицевых деталях допускаются здоровые
сросшиеся с древесиной сучки диаметром до 15 мм в количестве не
более двух сучков на деталь, а также несквозная синева и
краснина. Косослой допускается во всех деталях с отклонением
волокон от прямого направления не более 2 см на 1 пог. м детали.
В шиповых соединениях и на кромках деталей не должно быть
сучков.
Допускается заделка сучков и дефектных мест на клею при условии
тщательного выполнения, плотной пригонки и совпадения
направления волокон; размеры заделок не должны превышать
половины ширины детали. Допускаемое количество заделок не свыше
одного места на деталь и пяти на весь табурет. В проножках сучки
и заделки не допускаются.
Рис 352. Табурет:
а — общий вид, б — разметка деталей табурета- 1 — ножки, 2 — царга, 3 —
проножка; в — детали сиденья и склеивание сиденья в сжиме, г —
соединение деталей сиденья на шкантах
Строгание деталей должно быть чистым и
гладким, без отколов, отщепов, выхватов и пропусков. Все детали
должны быть хорошо отшлифованы и иметь гладкую поверхность.
Наружные кромки в углах должны быть смягчены шкуркой.
Для изготовления табурета требуется заготовить детали, указанные
в табл. 5.
Таблица 5 Детали табурета и их размеры
Наименование деталей
Количе
ство
Размеры в
заготовке в
мм
Размеры
в
чистоте в
мм
д;:ина
ширина
толщи
на
длина
ширина
толши-
, на
1
Ножки
4
470
45
45
450
40
40
Царги
4
350
50
25
330
45
20
Пооножки
4
350
30
25
330
25
20
Сиденье
1
400
400
25
380
380
20
Сиденье склеивают из 5—6 делянок шириной
7—15 см. В заготовительных и чистовых размерах деталей
допускаются отклонения ±2 мм.