Вайма гидравлическая ВГК

Вайма гидравлическая ВГК (рис. 302) применяется для сборки оконных и дверных коробок. Представляет собой вайма металлическую станину, состоящую из правой и левой ферм,

связанных между собой металлическими рамами. Для продольного и поперечного сжатия собираемых коробок смонтированы на станине передвижные и переставные линейки.

Высота ваймы 954 мм, ширина 3050 мм, длина 3400 мм. Длина собираемых коробок от 600 до 2440 мм, ширина 500— 1940 мм, толщина 94—180 мм. Обслуживают вайму двое рабочих.

ВНИИДМаш выпущена вайма ВГК-2. Размеры обрабатываемых материалов 2360X1610X180 мм, мощность 2,8 кет. Вес — 1,25 т.

Для сборки при склеивании оконных створок на Новосибирском заводе строительных деталей успешно применяются ваймы Н. Сафронова. Вайма состоит из станины с двумя направляющими, неподвижного упора, двух прижимных угольников и винта

со штурвалом и гайкой (рис. 303). При сборке оконную створку укладывают на станину и штурвалом приводят во вращение винт. Гайка по винту перемещается и увлекает за собой тяги, посредством которых угольники обжимают створку.

При сборке оконные коробки скрепляются нагелями. Вместо сверления отверстий и забивки нагелей в оконные коробки

вручную работники Московского деревообрабатывающего комбината № 3 предложили механическую вайму.

 Механическая вайма, оснащенная специальным устройством, помимо обжатия коробки, высверливает в углах и в середине (в месте импоста) шесть отверстий, в которые вставляются и забиваются нагели. К станине прикреплены подвижные части, состоящие из стола, четырех угловых и двух прямых упоров. Для высверливания отверстий и забивки нагелей на столе имеются приспособления.

При вращении основного электродвигателя упоры перемещаются навстречу друг другу и коробка обжимается в двух вааимно перпендикулярных направлениях. При определенном положении упоров подвижные части ваймы касаются переключателя. В это время основной электродвигатель автоматически отключается и включается другой электродвигатель, который приводит в действие приспособления для сверления и вставки нагелей.

На вайме таких приспособлений шесть — четыре по углам и два в середине.

Рис. 304. Пресс для холодной склейки

Главным элементом приспособления является рама со штоком-толкателем вверху и электросверлом внизу. При вращении электродвигателя эти рамы могут подниматься и опускаться. При подъеме рам включаются электросверла и высверливаются отверстия под нагели, затем электродвигатель меняет направление вращения валов, и рамы опускаются. В это время с помощью штоков захватываются из бункера или магазина нагели, которые вставляются в высверленные отверстия и забиваются, а штоки немного поднимаются вверх, освобождая собранную коробку.

После того как нагели вставлены, нажатием кнопки включают основной электродвигатель и вайма разжимается. Когда все части стола займут исходное положение, основной электродвигатель выключается и собранная коробка вынимается.

Применение ваймы с приспособлениями для сверления отверстий и забивки нагелей облегчает изготовление коробок и повышает в три раза производительность труда рабочих.

Для запрессовывания при массовом склеивании щитов пользуются прессами (рис. 304).

При жидком клее сила сжатия детали под прессом не должна быть чрезмерно большой, чтобы не получилась «голодная» склейка. При густом клее, наоборот, сжатие следует несколько увеличить, чтобы избежать чрезмерно толстого шва. Склеивая нагретую древесину, сжатие необходимо уменьшить.

Для сушки склеенные щиты в запрессованном положении кладут один на другой или ставят к стене.

Для склеивания заготовок по длине «на ус» применяют винтовой домкрат (рис. 305).

Склеенные части выдерживают под прессом или в сжиме 2—2,5 часа при склеивании щитов, шиповых вязок и 4—6 час. при оклеивании фанерой. 4

Освобожденные из-под пресса или из сжима склеенные щиты укладывают в стопы или ставят на ребро для выдержки в течение одних или двух суток, пока не высохнет вода, внесенная с клеем. Затем склеенные щиты поступают на дальнейшую обработку.

Наиболее совершенными прессами являются гидравлические и пневматические. Они дают возможность при запрессовке регулировать давление. Кроме того, давление в таких прессах распределяется по всей площади детали равномерно, обеспечивая высокое качество фанерования и склеивания.

В прессе запрессовку можно производить раздельно (для одного или двух пакетов) и одновременно по всей площади пресса.

 

Рис. 305. Винтовой пресс (домкрат) для склеивания заготовок по длине «на ус»: I — стыкуемые «на ус» заготовки, 2 — основание пресса, 3 — прокладочная бумага, 4 — подкладочная цулага под винты, 5 — винты, 6 — балочки для перемещения винтов