Гидравлический пресс ПГ-1 (рис. 306)
состоит из станины, нижних выдвижных плит-платформ, верхних
подъемных плит с блочной системой противовесов и ручных
гидравлических насосов.
Станина имеет две поперечины: нижнюю 1 и верхнюю 7, соединенные
между собой вертикальными стойками 4. На нижней поперечине
пресса находятся две выдвижные плиты-платформы 14 размером
850x850 мм. Такие же размеры имеют и две верхние подъемные плиты
13, каждая из которых подвешена через систему блоков 6 на двух
тросах 3 с противовесом 2. .Вращая
штурвал 5, можно легко поднять плиты и
установить их на необходимом уровне. Максимальное расстояние
между верхними и нижними плитами, определяющее наибольшую высоту
пакета запрессовываемых деталей, составляет 700 мм. Увеличить
это расстояние до 1000—1200 мм можно, укорачивая трос или
устраивая под противовесами выемку глубиной 200—300 мм, куда они
могли бы опускаться ниже уровня пола.
На подъемных плитах установлены ручные
гидравлические насосы 112 и цилиндры с плунжерами 11.
Примыкающий к плунжеру винт со сферической головкой 10 дает
возможность устранять небольшие перекосы плиты.
Винты, расположенные в верхней поперечине, свободно поднимаются
при раскрытых разъемных гайках и прочно закрепляются при их
смыкании на нужной высоте.
Ручной гидравлический насос состоит из
резервуара, рукоятки, поршня, предохранительного клапана и
системы трубопроводов, подходящих к цилиндру пресса.
Для установки пресса фундамент не делают, так как пресс
достаточно устойчив. Перед началом работы необходимо проверить
состояние пресса и его исправность.
Во время укладки пакета верхние плиты пресса поднимают штурвалом
до отказа, после чего плиты-платформы выкатывают вперед и
закрепляют винтом пресса. Чтобы клей не попадал на нижние
плиты-платформы, на них укладывают фанерные или бумажные
прокладки. Такие же прокладки укладывают сверху пакета.
Когда подготовка к прессованию окончена, верхнюю плиту опускают
до соприкосновения ее с пакетом и поворотами ручки отводят винт
пресса до совпадения резьбы гайки и винта, затем верхним рычагом
8 смыкают половинки гайки, жестко закрепляют винт и ручным
насосом доводят давление в цилиндрах до требуемой величины.
Давление контролируют и регулируют по показаниям манометра.
После запрессовки в течение первых 5—15 мин. давление само по
себе снижается и достигает 10—30% первоначальной величины. Это
происходит вследствие сжатия пакета, выдавливания клея и
выравнивания покоробленных мест. Через 10—15 мин. после начала
запрессовки ручным насосом дополнительно нагнетают воздух и
восстанавливают первоначальное давление.
После окончания срока выдержки открывают спускной кран насоса и
снимают давление. Раздвижными гайками освобождают винт от зажима
и штурвалом поднимают верхнюю плиту. Затем выдвигают платформы
пресса и разгружают пакет.
Гидравлический пресс ПГ-1 обеспечивает высокое качество
склейки. В результате применения пресса повышается
производительность труда на операциях по выгрузке, запрессовке и
разгрузке в 2—3 раза .по сравнению с винтовыми и хомутовыми
прессами.
