Вертикальный сверлильно-пазовальный станок с механической подачей СвА

Вертикальный сверлильно-пазовальный станок с механической подачей СвА (рис. 217) может производить сверление с механической подачей от руки или нажатием ноги, через рычажную систему. Будучи широко универсальным, станок может быть использован в деревообрабатывающих цехах с разнообразным ассортиментом выпускаемой продукции, при этом его производительность выше на 10—15% по сравнению со станками СвП.

Наибольший диаметр сверления на станке СвА 40 мм, наибольшая глубина сверления 100 мм, вертикальное перемещение стола 400 мму вес станка 682 кг.

Вертикальный GBep-лильно - пазовальный станок с механической подачей ОвА предназначен для сверления и пазования деревянных изделий.

На Таллинской фанерно-мебельной фабрике изготовлен и применен в производстве автомат для одновременного сверления и зенкования двух или трех отверстий в деревянных брусках (рис. 218). Автомат может обрабатывать детали различной длины, ширины и толщины. На станине 1 укреплен суппорт 5. Эксцентриковый механизм 4 от электродвигателя 2 через редуктор 3 сообщает суппорту поступательно-возвратное движение. К суппорту прикреплено магазинное устройство 10, в которое одновременно можно загрузить 40 деталей.

Детали в магазинном устройстве поддерживает ограничитель 7, высоту которого регулируют пружиной 6 в зависимости от расположения отверстий на детали.

При рабочем ходе суппорта деталь 9 выдвигается и упирается в пальцы с пружинами 11, удерживающими ее в нужном положении. Деталь 8, ранее просверленная, соскальзывает с ограничителя в приемник. При обратном (холостом) ходе пальцы освобождают деталь 9, и она под давлением собственного веса опускается на ограничитель, а ее место занимает следующая деталь.

Шпиндели со сверлами 12 установлены на станине, по которой они могут перемещаться в зависимости от расстояния между центрами отверстий в обрабатываемой детали.

На вал электродвигателя 14 насажен трехступенчатый шкив 15, который через клиновидные ремни 13 приводит в движение шпиндель. При настройке станка в шпиндели заправляют сверла, а сами шпиндели закрепляют в заданном положении.

Работа автомата обеспечивает точное сверление и заданное расположение отверстий, удобную загрузку магазина деталями, а также быструю и простую переналадку станка на другой размер. Автомат просверливает за смену 13 тыс. деталей.

При одновременном сверлении нескольких отверстий, расположенных на близком расстоянии друг от друга, в креплении сверл в шпинделях возникают трудности. Сверла крепят обычно на конусный хвостовик. Такое крепление не является надежным при сверлении глубоких отверстий в автоматическом режиме. Московский завод деревообрабатывающих станков изготовил по проекту специального конструкторского технологического бюро деревообрабатывающего станкостроения автоматическую линию для сверления нескольких групп отверстий под шканты в деталях обвязки дверей. На линии установлены четыре сверлильные головки, в каждой из которых по четыре шпинделя. Диаметр переднего конца сверлильного шпинделя 1 (рис. 219) увеличен, и в цилиндрической расточке его крепится промежуточная втулка 2, служащая для установки сверла в осевом направлении. В конусную расточку втулки вставляется сверло 3 с хвостовиком. Для съема сверла во втулку вмонтирован эксцентрик 4. Для надежности крепления конуса при автоматической работе линии необходимо, чтобы хвостовик сверла был затянут. Для этого шейка све’рла протачивается до глубины примерно 2 мм и в нее вставляются два вкладыша-полукольца 5, посредством которых накидная гайка 6, навертываемая на шпиндель (или промежуточную втулку), затягивает конусный хвостовик. При вращении сверла как во время рабочего, так и обратного хода сверлильных головок накидная гайка еще больше затягивает конусный хвостовик. Такой способ крепления сверла прост и дает возможность затянуть конический хвостовик сверла, исключая вытаскивание сверла из шпинделя при выводе его из просверленного в древесине отверстия и в случае защемления. Он вполне обеспечивает надежную работу в автоматическом режиме и может быть использован также и при закреплении других режущих инструментов.

На многошпиндельных станках сверление производится подъемом рабочего стола с уложенной на нем деталью. Ведется сверленле многими сверлами по упорам, и за одну установку можно высверлить в обрабатываемой детали необходимое количество отверстий разных диаметров и разной глубины.