РУБАНКИ

Инструменты, применяемые при строгании, называются стругами или рубанками.

Рубанок (рис. 103) состоит из деревянной колодки, стальной железки (резца) и клина для закрепления железки в колодке.
 

103. Детали рубанка

Некоторые струги для удобства в работе имеют в передней части колодки деревянный рог, а другие (например, фуганок) — сверху за железкой ручку.

Нижняя часть колодки называется подошвой. Подошва струга, применяемого для обработки плоских поверхностей, должна
быть плоской, а подошва струга для строгания кривых и профильных поверхностей должна иметь профиль обрабатываемой поверхности.

В колодке струга для установки железки продолблено сквозное, постепенно суживающееся книзу гнездо — леток. В подошве гнездо образует пролет — узкую прорезь шириной от 5 до 9 мм для выхода лезвия железки. При строгании передний край пролета обеспечивает подпор волокон. Чем уже пролет и сильнее и ближе подпор волокон к режущей кромке железки, тем строгание получается чище.

Передняя кромка пролета должна быть ровной, без вмятин, отщепов, отколов. Чтобы она не срабатывалась, в подошву часто вклеивают пятиугольную вставку из твердой, износостойкой древесины — груши, граба, самшита. Заднюю сторону летка делают ровной, что обеспечивает плотное прилегание к ней железки.

Задний край пролета, образуемый пересечением задней стороны летка с подошвой кромки, должен быть прямолинейным. При повреждении этой кромки лезвие железки во время работы не будет иметь нужной жесткости.

Железку вставляют в леток с наклоном 45°и более. Клином прочно и равномерно прижимают железку в летке, чтобы при строгании она была неподвижной. Для опоры клина на боковых сторонах летка делаются заплечики толщиной 3,5 мм.

Угол, образованный пересечением задней стороны летка с подошвой струга, называется углом присадки железки и приблизительно равен углу резания.

При строгании снимается стружка, которая поднимается по гнезду струга над железкой и выходит наружу. У стругов, имеющих тонкую колодку, клин занимает все сквозное отверстие, поэтому в таких стругах прорезь для вылета стружки сделана на боковой стороне колодки.

Лезвие железки во всех стругах выступает за плоскость подошвы на 1—3 мм для грубого строгания и на 0,1—0,3 мм для чистого строгания и зачистки. Строгальные железки ручного инструмента изготовляют из качественной инструментальной углеродистой стали У8А и У9А, а также из хромистых сталей. Все железки термически обрабатывают, а режущую часть закаливают. Железки делают как цельные, так и наварные. В наварных железках сталь наваривают по всей ширине рабочей части длиной не менее чем на 50 мм. Лезвие железки имеет фаску. Угол заточки лезвия 20—30°.

Колодки стругов и клинки изготовляют из древесины граба, бука, клена, груши и ясеня. Можно использовать и древесину березы, но при этом необходимо приклеить к колодке снизу брусок более твердой древесины. Колодки для стругов изготовляют также из двух склеенных брусков, что предотвращает коробление. Колодки не должны иметь отщепов и сколи, а подошвы их должны быть ровными, чистыми, без перекосов и кривизны. Древесина для колодок должна иметь не более 12% влажности. Делаются и металлические колодки.

Все ручные струги можно разделить на две основные группы. Первая группа предназначена для строгания плоских поверхностей. К ней относятся шерхебель, одинарный и двойной рубанок, торцовый рубанок, фуганок, полуфуганок, шлифтик, цинубель. Вторая группа предназначена для строгания профильных (фигурных) поверхностей. К ней относятся горбач, зензубель, фальцгобель, штабгобель, калевки, фигареи, карнизник, галтель, штап, гратобель, грунтубель, шпунтубель, федергобель.