содержание   ..  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  ..

Методы сварки деталей обуви

 Все методы сварки основаны на принципах передачи тепла материалу от теплоносителей (контактная и газовая сварка, а также сварка нагретой присадкой) и преобразования энергии в тепловую внутри самого материала (сварка токами высокой частоты, радиационная, ультразвуковая, фрикционная и ядерная).

Для сварки деталей в обувном производстве используют в основном методы контактно-тепловой и ТВЧ.

При контактно-тепловом методе сварки соединяемые материалы 1 помещают на неподвижную плиту пресса 3 (рис. III.7). При опускании верхней плиты 2 пресса создается давление на шов и обеспечивается заданная температура сварки, так как одна или обе плиты пресса имеют электронагреватели. Происходит сварка поверхностей материалов

При контактно-тепловом методе сварки деталей тепло поступает через свариваемый материал Так как термопластичные материалы являются плохими проводниками тепла, метод применяют тогда, когда один из свариваемых материалов очень тонок. Чаще всего контактно-тепловой метод используют при изготовлении изделий из полимерных пленок (полиэтиленовых, поливинилхлоридных)

Основными параметрами контактно-теплового метода сварки являются температура, продолжительность контакта и давление. Чтобы предотвратить прилипание свариваемого материала, к плитам пресса крепят прокладки из стеклоткани, пропитанной тефлоном, или покрывают их силиконовой смазкой.

Сварка ТВЧ характеризуется саморазогреванием термопластичного материала сразу по всей толщине, в результате чего за несколько секунд внутри него достигается высокая температура. Термопластичный материал разогревается до вязкотекучего состояния в результате преобразования энергии электрического поля в тепло внутри самого материала. Электрическое поле частотой 2—1000 МГц генерируется высокочастотным генератором. Теплообразование, определяемое диэлектрическими потерями, происходит во всем объеме материала, но наиболее интенсивно нагревается его центральная часть. Это отличает сварку ТВЧ от контактно-тепловой.

Материалы, помещенные в поле токов высокой частоты, ведут себя по-разному.

Характеристикой способности материалов нагреваться является фактор диэлектрических потерь

k = е tg б,

где е — диэлектрическая проницаемость; tg б — тангенс угла диэлектрических потерь.

Чем выше k, тем быстрее и при меньших частотах переменного электрического тока материал способен нагреваться. Практика показывает, что сварке ТВЧ подвергаются те термопласты, фактор диэлектрических потерь которых не меньше сотых долей единицы.

содержание   ..  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  ..