В обувном производстве широко применяют
сварку поливинилхлоридных пленок. Искусственные кожи с
поливинилхлоридным и другими видами покрытия сваривают обычно лицевыми
сторонами или лицевую сторону с основой. Если сваривают
термопластическое покрытие и нетермопластическую основу, полимерное
покрытие одного материала проникает в рыхлую структуру основы другого
материала. Образуется механическое сцепление и возникает адгезионное
взаимодействие.
ТВЧ соединяют и материалы, не способные свариваться (например,
натуральную кожу), с помощью промежуточной клеевой прослойки. В
результате получают клеесварной шов.
Оборудование для сварки ТВЧ состоит из пресса с пластинами — электродами
и генератора ТВЧ. Электроды из металлов высокой проводимости имеют
закругленные края для предупреждения пригорания свариваемых материалов.
Для сваривания материалов в обувном и кожгалантерейном производстве
применяют пресс ПГС-30. Пресс сваривает детали из искусственных
термопластических материалов, а также детали из нетермопластических
материалов, которые по месту соединения промазаны термопластическим или
термореактивным клеем или имеют клеевую пленку. На прессе можно
сваривать и вырубать детали с одновременным тиснением и имитацией швов,
склеивать детали верха с подкладкой с одновременной перфорацией и
тиснением, вырубать детали и изготовлять украшения. Основным режимом
работы пресса, который может выполнять операции в полуавтоматическом
цикле, является сваривание с последующим вырубанием. Однако возможны и
другие режимы: только сваривание или только вырубание.
При сварке с вырубанием деталей применяют специальные резаки-электроды,
имеющие режущую и тупую сварочную кромки. Материалы подаются из рулонов
раскатным устройством на вырубочную плиту пресса, на которую уложен
листовой электрокартон. При нажиме на пусковые кнопки в начале
опускается передний защитный экран, а затем ударник до соприкосновения с
резаком. При определенном давлении ударника на резак включается
генератор ТВЧ. Происходит сварка. По окончании сварки реле времени
отключает генератор, изделие охлаждается при давлении сварки. По
окончании
охлаждения ударник перемещается далее вниз,
вырубает деталь, а затем поднимается в исходное положение. Одновременно
поднимается защитный экран. Весь процесс продолжается несколько секунд.