содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..

Воздушные сепараторы (классификаторы) в производстве извести


Эти механизмы подразделяются на два основных типа: воздушно-проходные и механические. В воздушно-проходных классификаторах воздушный поток создается вентилятором, расположенным вне сепаратора. В механических сепараторах внутри аппарата установлен вентилятор, который создает в нем замкнутый поток воздуха.

Из воздушных классификаторов первого типа наиболее широко применяют двухконусный воздушно-проходной сепаратор (рис. 37). Сепаратор состоит из наружного конуса 2 и внутреннего 4, образующих наружную (кольцевую) 3 и внутреннюю 7 камеры. Нагнетаемый вентилятором воздушный поток, содержащий продукт помола, поступает в сепаратор по

трубе 1 со скоростью 15—20 м/сек. Попав в камеру 3, воздушный поток расширяется, а его скорость падает до 4—6 м/сек. При этом в камере 3 происходит выпадание из потока частиц, скорость взвешивания которых выше скорости потока в кольцевой камере.

Рис. 37. Двухконусный воздушно-проходной сепаратор:
I — входная труба, 2 — наружный конус, 3 — наружная камера, 4 — внутренний конус, 5 — направляющий аппарат, 6 — выходной патрубок, 7 — внутренняя камера, 8 — патрубок грубой фракции

Выпавшие частицы по патрубку 8 возвращаются в мельницу для повторного помола. Из камеры 3 поток поступает в камеру 7, проходя при этом через направляющий аппарат 5, который при помощи лопаток придает ему вращательное движение. Под действием инерционно-центробежных сил происходит второе выделение частиц материала из потока.

Осажденный продукт собирается в конусе 4 и по патрубку 8 направляется на домол. Тонкая фракция вместе с воздухом выносится из сепаратора через выходной патрубок 6 и поступает в циклоны на очистку.

К. п. д. сепаратора регулируется положением лопаток направляющего аппарата и скоростью воздушного потока.

Из механических классификаторов широко применяют центробежно-воздушный сепаратор (рис. 38). Сепаратор состоит из наружного конуса 1 и вставленного в него внутреннего конуса 2. Во внутреннем конусе соосно с ним расположен полый вал 9, на котором укреплены гуммированный диск 4 и лопастный вентилятор 5. Сортируемый материал поступает на быстро вращающийся диск 4 через загрузочную воронку и полый вал 9-

Под действием центробежных сил частицы материала отбрасываются к стенкам внутреннего конуса, где попадают в восходящий поток воздуха, создаваемого вентилятором 5. Крупные частицы оседают во внутреннем конусе и по патрубку 10 возвращаются в мельницу на домол, а мелкие увлекаются восходящим потоком воздуха вверх.

В верхней части сепаратора поток проходит через отбойные лопасти 8 и отбрасывается вентилятором 5 к стенкам наружного конуса (корпуса). Выделенные из потока частицы по кольцевому пространству опускаются вниз к течке 11 готового продукта. Очищенный от частиц продукта воздух засасывается вентилятором через направляющий аппарат 3 во внутренний конус 2, где он снова подхватывает частицы разбрасываемого диском 4 материала.

Тонкость готового продукта регулируют поворотом лопаток направляющего аппарата и изменением при помощи ручки 6 положения горизонтальной лепестковой диафрагмы-заслонки 7. При этом изменяется скорость восходящего потока воздуха, что приводит к соответственному уменьшению или увеличению крупности частиц уносимой фракции.

Механические сепараторы эффективно работают с одно- и двухкамерными шаровыми мельницами при помоле извести по замкнутому циклу.

Рис. 38. Центробежно-воздушный сепаратор:
1 — наружный конус, 2 — внутренний конус, 3—направляющий аппарат,
4 — диск, 5 — лопастный вентилятор. 6 — ручка, 7 — лепестковая диафрагма, 8 — отбойные лопасти, 9 — полый вал, 10 — патрубок для выхода крупной фракции, И — течка готового продукта
 

содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..