содержание   ..  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  ..

Обработка сырьевых материалов в производстве фарфоровых и фаянсовых изделий

Сухой тонкий помол каменистых материалов в производстве фарфоровых и фаянсовых изделий

 Этот способ помола каменистых материалов в настоящее время еще не нашел широкого применения в производстве фарфоро-фаянсовых изделий бытового назначения. Однако опыт отдельных фарфоровых заводов, отечественных и зарубежных, подтверждает целесообразность его использования.

Сухой тонкий помол каменистых материалов производят в конических шаровых, ударно-отражательных или струйных мельницах непрерывного действия (рис. 13). Производительность линии тонкого помола каменистых материалов 1,2—1,5 т/ч, расход электроэнергии 65— 75 кВт*ч, воздуха около 10 тыс. м3/ч (при давлении 0,51—0,58 МПа) на 1 т измельченного материала.

Помол в струйных мельницах практически сводит к минимуму загрязнение материала и обеспечивает высокую однородность помола (рис. 14) с остроугольной формой частиц. Выход тонких фракций в 2 раза превосходит выход таких же фракций при помоле в мельницах других конструкций. Производительность установки примерно 30 т/ч. Хорошо зарекомендовали себя в работе струйные мельницы СМЖ-30 и др.

Расход электроэнергии, потребляемой струйными мельницами, почти в 10 раз больше, чем при пользовании шаровыми мельницами. Однако они обеспечивают выход около 60% частиц размером <10 мкм, чего нельзя достигнуть в шаровых мельницах.
 

Рис. 13. Сухой тонкий помол каменистых материалов

Рис. 14. Принципиальная схема помольной установки со струйной мельницей
1 — воздухопровод; 2 — приемник; 3 —эжекторы; 4 — помольная камера; 5 — лотковый питатель; в — бункер; 7 — труба; 8 — сепаратор; в — центральная труба; 10 — отверстия центральной трубы; II — труба возврата крупных частиц; 12 — циклон; 13 — бункер тонких частиц; 14 — фильтр; 15 — вентилятор

содержание   ..  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  ..