Чертеж поковки составляется на основании чертежа готовой детали,
подготовленного конструктором. При этом размеры, указанные в чертеже,
увеличиваются на величину припусков там, где поверхность детали подлежит
механической обработке; кроме того, назначаются отклонения на ковку. В
отдельных случаях при изготовлении сложных деталей их конфигурация
упрощается при помощи напусков.
Составление чертежа поковки начинается с вычерчивания тонкими линиями
чистового контура детали, причем указываются основные чистовые размеры.
Затем устанавливаются напуски и по соответствующим таблицам ГОСТ, в
зависимости от типа поковок, назначаются припуски на механическую
обработку и допуски на номинальные поковочные размеры. После этого
вокруг чистового контура детали наносятся жирными линиями контуры
поковки и проставляются поковочные размеры и допуски. Номинальные
размеры поковки проставляются над размерными линиями с допусками на
точность изготовления, а под размерными линиями в скобках - размеры
обработанной детали. Номинальные размеры поковок, в случае изготовления
их на прессах, округляются до чисел, оканчивающихся на 5 или 0. Это
означает, что все поковочные размеры, числа которых оканчиваются на 3,
4, 6 и 7 округляются до 5, а размеры, оканчивающиеся на 1, 2, 8 и 9,
округляются до 0. Например, поковочные размеры 282 мм и 288 мм
округляются до 280 и до 290 мм.
Когда поковка куется с пробой, т. е. с добавочным припуском металла на
образцы для испытаний, то проба включается в чертеж поковки.
Некоторые типы поковок включают в себя следующие элементы: бурт —
участок поковки увеличенного поперечного сечения, у которого длина равна
или меньше 0,3D (D—диаметр или большая сторона бурта); уступ — участок
поковки с меньшим поперечным сечением, чем смежный с ним участок;
выступ-участок поковки с большим поперечным сечением, чем смежный с ним
участок; выемка — участок поковки, диаметр или сторона которого меньше
диаметра или стороны двух смежных с ним участков; образование их в ГОСТ
оговаривается особо.
Мы уже знаем, что припуски назначаются на номинальные размеры детали. Их
величина устанавливается из расчета обработки поковок с двух сторон и
должна быть достаточной для получения из поковки годной детали при
последующей обработке. Величина припусков, допусков и напусков зависит
от типа поковок и соотношения размеров в них. Поэтому для назначения
припусков и допусков все поковки в зависимости от их конфигурации и
сечения, согласно ГОСТ, разбиты на типы.
Тип 1 — поковки гладкие, круглого и прямоугольного сечения;
Тип 2 — поковки круглого сечения с уступами;
Тип 3 — поковки круглого сечения с фланцами;
Тип 4 — поковки круглого сечения с буртами;
Тип 5 — поковки круглого сечения с выемкой;
Тип 6 — поковки прямоугольного сечения с уступами, тех же типов, как и
для круглого сечения;
Тип 7 — поковки круглого и прямоугольного сечения с уступами различной
конфигурации;
Типы 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 —поковки, имеющие форму цилиндров,
брусков, кубиков, пластин, дисков, дисков с отверстиями, пластин с
отверстиями, колец, втулок с уступами, сплошных и с отверстиями.