содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..

ПРИПУСКИ, ДОПУСКИ И НАПУСКИ ПРИ КОВКЕ МЕТАЛЛА

Поковки изготовляют с припусками на механическую обработку, допусками на ковку и напусками.

На рис. 19, а, б изображен ступенчатый вал с припусками и допусками на изготовление. Из рисунка видно, что припуск указан относительно контура вала, допуск же указан относительно контура поковки.
 

Допуск на изготовление детали не следует смешивать с припуском на обработку детали. Припуск представляет собой увеличение размера детали сверх номинального на величину слоя’ металла, снимаемого при механической обработке с целью получения определенной точности размеров и необходимой чистоты рабочих поверхностей.

Величина припуска в каждом отдельном случае указывается на чертеже поковки и зависит от длины, толщины, диаметра и сложности конфигурации поковки.

1Как бы точно ни работал кузнец, он не может без малейших отклонений придать детали все размеры, указанные в чертеже поковки. Поэтому, чтобы ограничить величину отклонения от задаваемых размеров, на чертеже поковки проставляются допуски, ограничивающие неточность работы кузнеца.

В тех случаях, когда поковку невозможно изготовить соответственно контуру детали, ее форма упрощается за счет оставления в необходимых местах избыточного металла, называемого напуском. Схема образования напуска поковки вала показана на рис. 19, в.

Рис. 19. Схема расположения припуска, допуска и напуска на поковку

Рис. 20. Схема расположения припусков и допусков на наружный размер кованой детали (по ГОСТ 7062-54),

Основные определения и правила установления припусков и допусков на поковки регламентированы ГОСТ 7062—54.

Припуском называется предусмотренное превышение размеров поковки против номинальных размеров детали, обеспечивающее после механической обработки требуемые размеры детали и чистоту ее поверхности.

Допуском на кузнечную обработку называется разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами поковки.

Верхним отклонением называется разность между наибольшим предельным и номинальным размерами поковки. Нижним отклонением называется разность между номинальным и нижним предельным размерами поковки.

Схема расположения припусков и допусков на наружный размер кованой детали приведена на рис. 20. Буквами и цифрами на этой схеме обозначены:
 

Величины припусков на механическую обработку резанием, допуски на номинальные размеры поковок из углеродистой и ле-
гированной стали, изготовляемых свободной ковкой на молотах, регламентированы ГОСТ 7829—55.

Припуски по ГОСТ 7829—55 назначаются на номинальные размеры детали, указанные в чертеже детали, при чистоте поверхности 3 или на номинальные размеры, указанные в технологическом чертеже предварительно обработанной (ободранной) заготовки.

В таблицах ГОСТ 7829—55 указаны номинальные величины припусков на размер детали из расчета обработки поковок с двух сторон, а предельные отклонения указаны на номинальные размеры поковок. При обработке детали с одной стороны припуск принимают равным половине величины, указанной в таблицах ГОСТ 7829—55; верхнее отклонение при этом сохраняют без изменения, а нижнее принимают с коэффициентом 0,5.

Для необрабатываемых поковок или участков допуски на соответствующие размеры назначаются по ГОСТ 7829—55 с коэффициентом 0,5—0,8. Наружные радиусы округлений, утяжки при прошивке и отрубке, сдвиг сечений, смещение отверстия при прошивке, неперпендикуляр,ность граней, неравномерность распределения припуска и другие искажения формы не должны выходить за пределы допуска.

Поковки, изготовляемые свободной ковкой на молотах по ГОСТ 7829—55, в зависимости от их конфигурации и сечения делятся на семнадцать типов.

В табл. 5, 6 и 7 указаны припуски и допуски на размеры поковок небольших сечений, так как поковки больших сечений в колхозных кузницах редко применяются. Для поковок гладких сплошных круглого сечения (табл. 5) припуски и допуски установлены в зависимости от диаметра и длины детали. Припуски и отклонения распространяются на детали с соотношением размеров L>1,5 D. Припуски на длину больше припусков на диаметр в три раза. Угол скоса а должен быть не более 10°.

Для поковок гладких сплошных прямоугольного сечения (табл. 5) припуски и допуски установлены на размеры сечения

А, В и длину детали. Припуски и отклонения распространяются на детали с соотношением размеров 1,5 В и L<1,5 В. Припуски и отклонения назначаются по наибольшему размеру сечения.

Для поковок сплошных цилиндров, брусков, кубиков, пластин, дисков, дисков с отверстиями, пластин с отверстиями припуски и допуски установлены в зависимости от диаметра и высоты детали (табл. 6). Припуски и отклонения, указанные в табл. 6, распространяются на сплошные цилиндры при

У прямоугольных деталей за размер Н принимают наименьший размер, а размером А считают наибольший размер детали. Припуски и отклонения на размер В принимают такие же, как и на размер А.


Таблица 5

Припуски и допуски на размеры для гладких сплошных поковок круглого и прямоугольного сечений, изготовляемых свободной ковкой на молотах

Таблица 6

Припуски и допуски на размеры сплошных поковок с отверстиями, имеющих форму цилиндра, диска, кубика, бруска и пластины, изготовляемых свободной
ковкой на молотах

Для поковок цилиндров с отверстием припуски и допуски установлены в зависимости от диаметра и высоты детали (табл. 7).

Таблица 7

Припуски и допуски на размеры поковок, имеющих форму цилиндра с отверстием, изготовляемых свободной ковкой на молотах

или длину) для гладких (без уступов), круглых и прямоугольных поковок-небольших размеров, не подвергающихся механической обработке.

содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..