содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10    ..

§ 3. Характеристика процессов производства мебели

Характер технологического процесса, применяемого оборудования, инструмента, приспособлений зависят от масштаба производства, который определяет тип производства (табл. 1).

Объем производства, а также степень специализации определяют три типа производства — индивидуальное, серийное и массовое.

Индивидуальным называется такое производство, в процессе которого изделия изготавливаются в незначительном количестве, причем повторный выпуск их не предусматривается. В этом случае предприятие должно располагать универсальным оборудованием, позволяющим применять различные виды обработки. Технологический процесс такого предприятия весьма сложен, ввиду чего основное технологическое время в общей структуре нормы времени невелико. К числу таких предприятий относят, как правило, экспериментальные и выпускающие мебель по индивидуальным заказам.

Серийным называется такое производство, в процессе которого изделия выпускаются партиями (сериями), причем заранее предусматривается повторяемость серии. В зависимости от размеров серии различают производство мелко-, средне- и крупносерийное. При серийном производстве оборудование используется значительно лучше и производительность труда выше чем при индивидуальном производстве. К серийному производству относятся мебельные предприятия по выпуску специальных видов мебели.

Массовым называется такое производство, в процессе которого изделия выпускаются в большом количестве непрерывно и в течение длительного времени, без изменения их конструкции. К особенностям этого типа производства относятся механизация процессов обработки, специализация оборудования, широкая взаимозаменяемость деталей и сборочных единиц. Несмотря на большие первоначальные капитальные затраты, необходимые для организации массового производства, экономический эффект высокий, себестоимость самая низкая. Массовое производство имеют предприятия, специализированные по предметному признаку, например выпуск стульев и т. п.

Важным элементом в крупносерийном и массовом производствах является возможность организации производственного потока. С увеличением объема производства улучшаются условия организации производственного потока, т. е. оборудование в этом случае располагается в порядке, соответствующем последовательности технологических операций без возвратных
и петлеобразных движений деталей. Такое производство называется прямоточным.

 Если при прямоточном производстве станки (или группы станков) работают с одинаковой производительностью и движение деталей (сборочных единиц) от станка происходит непрерывно, то такое производство называется непрерывнопоточным.

По степени механизации и автоматизации в непрерывно-поточном производстве различают ручной поток, поток с распределительным конвейером, с рабочим конвейером, в виде автоматических линий и т. д.

 Ручной поток — это непрерывно-поточная форма организации производства, при которой детали (сборочные единицы) с одного рабочего места на другое передают рабочие вручную или с помощью транспортных устройств (роликов, тележек и т. п.).

Поток с распределительным конвейером — это группа рабочих мест, обслуживаемая общим конвейером, который используется для передачи деталей (сборочных единиц) от одной операции к другой. Для выполнения операции детали снимаются с транспортера на рабочие места, расположенные около конвейера.

Рабочий конвейер — это поточная линия, на которой выполняются операции по обработке деталей без их съема с транспортера. В потоке с рабочим конвейером рабочими местами являются отдельные участки самого транспортера.

 Автоматическая линия — это комплекс основного технологического, вспомогательного и подъемно-транспортного оборудования, осуществляющий без участия человека в определенной технологической последовательности и с определенным тактом основные и вспомогательные операции производственного процесса. При этом загрузка, выгрузка деталей и их перемещение в процессе обработки автоматизированы. Рабочий-опе-ратор выполняет функции по наладке, наблюдению и управлению процессом.

В полуавтоматических линиях операции загрузки или выгрузки выполняются вручную или автоматизируется только их часть.

В организации работы конвейеров, автоматических и полуавтоматических линий различают такт выпуска, ритм выпуска и цикл технологической операции. Цикл технологической операции— интервал календарного времени от начала до конца периодически повторяющейся технологической операции независимо от числа одновременно изготовляемых изделий. Такт выпуска — интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий определенного наименования, типоразмера и исполнения. Ритм выпуска — количество изделий определенного - наименования, типоразмера и исполнения, выпускаемых в единицу времени.
Повышение уровня механизации и автоматизации мебельного производства как основное условие увеличения производительности труда является основой современного процесса изготовления мебели. Уровень механизации и автоматизации Ум  %, определяется по формуле

Ум=100N/N1

где N — количество единиц автоматических и полуавтоматических линий, станков с программным управлением и механической подачей, шт.; N1— общее количество единиц установленного оборудования, шт.

Уровень механизации на ведущих мебельных предприятиях в среднем по основному производству в настоящее время составляет 70 %.