1.6. ИЗМЕНЕНИЕ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ МАТЕРИАЛОВ И
ТКАНЕЙ ПРИ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКЕ
В процессе влажно-тепловой обработки в результате действия влаги, пара,
повышенной температуры могут изменяться линейные размеры текстильных
материалов. Изменение линейных размеров — усадка текстильных химических
материалов происходит при воздействии на материал влаги и температуры,
близкой к температуре термофиксации.
Повышенная тепловая усадка материалов, проявляющаяся в результате
влажно-тепловой обработки, усложняет технологический процесс,
увеличивает трудозатраты и материалоемкость при изготовлении изделий.
Усадка более 2 % приводит к переводу изделий в меньшие размеры.
Тепловая усадка возрастает с увеличением количества тепловых воздействий
и а материал. При изготовлении изделий отдельные детали (полочки,
воротник) многократно подвергаются влажно-тепловой обработке. С
увеличением числа обработок от 1 до 7 усадка материалов может
увеличиваться в 1,4—6 раз. В табл. 1.5 приведены значения усадки
некоторых материалов при влажно-тепловой обработке после одно- и
многократных прессований.
Условия, параметры, режимы проведения испытаний для определения усадки
при влажно-тепловой обработке указаны в ОСТ 17-790—85 «Материалы
текстильные. Метод определения изменения линейных размеров после
влажно-тепловой обработки». Изменение линейных размеров устанавливают
раздельно по длине и ширине, его вычисляют как отношение разности
измерений между метками, нанесенными на пробы, до и после трехкратного
прессования к первоначальным измерениям и выражают в процентах.
Указанный метод определения изменения линейных размеров после
влажно-тепловой обработки используется для контроля тканей, трикотажных
и нетканых полотен в фабричных лабораториях. В случае возникновения
повышенной усадки материала в процессе влажно-тепловой обработки следует
сообщить об этом предприятию, выработавшему данный материал, проверить
температуру на прессовом оборудовании, уменьшить число влажно-тепловых
обработок. Параметры влажно-тепловой обработки при исследовании усадки
материалов разного волокнистого состава и поверхностной плотности
приведены в табл. 1.6.
Регулирование и последующее поддержание заданной температуры подушек
пресса или гладильной поверхности утюга осуществляются с помощью
терморегулятора. Температура прессования контролируется с помощью
термопар или милливольтметров.
Предельные режимы влажно-тепловой обработки устанавливают в зависимости
от вида ткани и технологической операции. Превышение установленных
параметров режима приводит к появлению лас, пятен, опалов, тепловой
усадки, чрезмерному утонению рыхлых пушистых тканей. Для отдельных
материалов, например ворсовых синтетических трикотажных и нетканых
полотен, следует по возможности исключить процесс влажно-тепловой
обработки при получении объемной формы деталей. Объемная форма деталей
должна создаваться путем конструкторских решений.