содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10    ..

1. ВЛИЯНИЕ СВОЙСТВ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДЕЖДЫ

Для изготовления одежды используют текстильные материалы: ткани, трикотажные и нетканые полотна, натуральные и искусственные кожи, замшу, мех и комплексные материалы, представляющие собой сочетания различных видов текстильных материалов. Ассортимент текстильных материалов для одежды включает в себя материалы, выработанные из натурального (шерсть, шелк, хлопок, лен), искусственного (вискозное, полинозное, ацетатное, медно-аммиачное и т. д.), синтетического (лавсан, капрон, нитрон, полиакрил и др.) сырья и из смеси указанных компонентов. Разнообразием сырьевого состава и структур текстильных материалов определяются их различные геометрические, механические, физические и  химические свойства, которые необходимо учитывать при изготовлении п эксплуатации одежды.

1.1. ТОЛЩИНА И ПОВЕРХНОСТНАЯ ПЛОТНОСТЬ МАТЕРИАЛОВ

Под толщиной материала принято понимать расстояние между наиболее выступающими участками поверхности нитей с лицевой и изнаночной сторон. Толщина ткани определяется диаметром составляющих се нитей или пряж, видом переплетения, плотностью, фазой строения, наличием и высотой ворса. Толщина трикотажных полотен также существенно зависит от вида переплетений и может быть равна 2—6 диаметрам составляющих нитей.

Толщина нетканых материалов определяется прежде всего толщиной волокнистого холста, зависящей от массы волокон, их расположения, толщины прошивных ниток.

Толщина ворсовых материалов (вельвет, бархат, искусственный мех) характеризуется толщиной грунта и высотой ворсового покрова.
 

Толщина материала влияет на конструкцию одежды, пр именяемые прокладочные материалы, на величины припусков, ширину и конструкцию швов. От толщины материала зависит высота настилов при раскрое полотен, расход швейных ниток на шов, тип используемого оборудования. В зависимости от толщины материала изменяются высота подъема зубчатой рейки и давление лапки швейной машины.

Для определения толщины текстильных материалов используют толщиномеры, например толщиномер ТТМ-1, разработанный в ЦНИХБИ.

Метод определения толщины основан на измерении расстояния между двумя параллельными площадками, соприкасающимися е пробой полотна (ткани) в течение определенного времени под заданным давлением. Параметры определения толщины установлены ГОСТ 12023—66 «Материалы текстильные. Методы определения толщины», Площадь измерения при испытаниях на приборе может устанавливаться равной 50, 100, 200, 500, 1000, 2500, 5000 мм2, давление — 0,05; 0,1; 0,2; 0,5; 1; 2; 5; 10; 25; 50; 100 к Па.

Площадь измерения и давление для конкретных видов полотен при определении толщины принимаются согласно нормативно-технической документации на полотна (толщину текстильных материалов для одежды определяют преимущественно при давлении 0,2 кПа).

Толщине соединяемых материалов пропорционален расход ниток. Условный расход ниток для стежков различных видов приведен в табл, 1.1 (указанные данные не учитывают сжатия материалов и расхода ниток на изгибание в узле переплетения стежка, они справедливы, при расположении узла переплетения в середине сшиваемого пакета). Наиболее экономичен челночный стежок. Поэтому расчетный расход ниток для стежков различных видов указан относительно челночного, принятого за единицу, при условии равенства их длины стежка I, толщины пакета соединяемых материалов h и ширины строчки r,

Текстильные материалы легко деформируются, поэтому форма ниточного стежка значительно отличается от прямоугольной, Деформация (сжатие) материала нитками стежка зависит от его плотности, жесткости, а также от натяжения ниток и частоты стежков. Расчетная формула определения расхода ниток L с учетом числа стежков n, коэффициента сжатия r соединяемых материалов для стачивающей строчки с челночным переплетением имеет вид
 

L = 2nr1 (l + h)

С толщиной тесно связана важная характеристика текстильных материалов — поверхностная плотность. Поверхностная плотность ткани зависит от линейной плотности основных и уточных нитей и числа их на единице длины (плотности по основе и утку).

Поверхностная плотность трикотажа зависит от линейной плотности пряжи, длины нити в петлях, числа петель на единице длины, вида переплетения. Поверхностная плотность ворсовых материалов (искусственный мех, бархат и т. п.) связана с густотой и высотой ворсового покрова.

Поверхностную плотность текстильных материалов определяют по ГОСТ 3811—72 «Ткани и штучные изделия текстильные. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей».

Показатели поверхностной плотности материалов нормированы в соответствии с технической документацией. Отклонения фактической поверхностной плотности от нормированной свидетельствуют о нарушениях технологического процесса производства и приводят к снижению прочности, износостойкости материала, повышению его осыпаемости и раздвигаемости.

Таблица 1.1. Условный расход ниток на один стежок строчки