12.1. ПОНЯТИЕ О СИСТЕМАХ РАЗРАБОТКИ

  Главная     Учебники - Горное дело     Ю. Ф. ВАСЮЧКОВ ГОРНОЕ ДЕЛО

 поиск по сайту     

 

 

 

 

содержание   ..  60  61  62  63  64  65  66  67  68  69  70  ..

 

 

 

 

12. СИСТЕМЫ РАЗРАБОТКИ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ
12.1. ПОНЯТИЕ О СИСТЕМАХ РАЗРАБОТКИ

Система разработки — определенный, увязанный в пространстве и времени порядок ведения очистных и подготовительных работ в пределах участка шахтного поля. Таким участком может являться выемочная ступень, панель или этаж.

Основные факторы, влияющие на выбор системы разработки: элементы, форма залегания и строение угольных пластов; свойства угля и вмещающих пород; газоносность и водоносность месторождения; склонность пластов к внезапным выбросам угля и газа, горным ударам; склонность угля к самовозгоранию; расстояние между разрабатываемыми пластами; глубина разработки; способы и средства механизации производственных процессов в очистных и подготовительных забоях. Элементы залегания пластов сохраняются на значительных площадях или могут изменяться в пределах одного шахтного поля. Поэтому при составлении программы развития горных работ на шахте предусматривают возможность перехода от одной системы разработки к другой. Переход должен быть произведен с минимальными затратами средств и времени на базе существующего способа подготовки шахтного поля или применения нового.

Мощность пласта влияет на выбор способа проведения и поддержания подготовительных выработок, управления горным давлением и технологию ведения очистной выемки. С увеличением мощности пласта растет зона сдвижения пород над выработанным пространством. Усложняются процессы крепления и управления горным давлением в очистном забое. При мощности пластов менее 3,5—3,8 м их разрабатывают на полную мощность, при большей мощности — их разделяют на слои. Исключение составляют случаи разработки на полную мощность мощных крутых пластов и пологого пласта (мощностью до 4,5 м) с использованием механизированного комплекса 2УКП.

Угол падения пласта оказывает влияние на выбор средств механизации очистной выемки и доставки угля по забою, способов крепления и управления горным давлением, формы и длины очистного забоя. Так, на пластах с углом падения до 30° уголь в очистных забоях доставляют скребковыми конвейерами, с углом падения 30—45° — самотеком по металлическим листам или рештакам, с углом падения свыше 45° — самотеком по почве пласта.

Свойства вмещающих пород определяют выбор способов управления кровлей и поддержания примыкающих к очистному забою выработок, их расположение относительно элементов
 

залегания пласта. В зависимости от устойчивости пород выбирают средства механизации основных производственных процессов в забое.

От газоносности пласта и вмещающих пород зависят количество воздуха, подаваемое в очистные и подготовительные забои, и сечение подготавливающих выработок. Так как скорость движения воздуха по горным выработкам ограничена, то нагрузка на очистной забой во многом зависит от метанообильности и схемы вентиляции выемочного участка.

При разработке обводненных месторождений применяют системы, которые устраняют скопление воды в очистных забоях. На пластах с углем, склонным к самовозгоранию, стремятся использовать системы, ограничивающие возможность возникновения эндогенных пожаров.

Система разработки должна обеспечивать безопасность ведения работ, их экономичность и высокую производительность труда, минимальные потери и наибольшую добычу полезного ископаемого.

Системы разработки классифицируют по следующим признакам: без деления или с делением пласта на слои; с длинными или короткими очистными забоями; по порядку проведения подготавливающих выемочных выработок по отношению к очистному забою.

По порядку проведения подготавливающих выемочных выработок относительно очистного забоя различают системы разработки: столбовую, сплошную и комбинированную.

Отдельно выделяют варианты систем разработки, характеризующиеся направлением подвигания очистного забоя относительно элементов залегания пласта: по простиранию, падению, восстанию, диагонально и вкрест простирания.