содержание      ..     3      4      5      6     ..

Техническая эксплуатация складов и объектов горюче-смазочных материалов предприятий гражданской авиации (1991 год) - часть 5

14. МОЛНИЕЗАЩИТА ОБЪЕКТОВ ГСМ
14.1. Все здания и сооружения склада ГСМ в зависимости от их назначения, интенсивности грозовой деятельности в районе их расположения, а также от ожидаемого количества поражений молнией в год, должны иметь молниезащиту, в соответствии с категориями устройства молниезащиты, а также, зоны защиты.

14.2. В соответствии с нормативами установлены следующие категории защиты для объектов ГСМ:

- 1 категория - складские помещения для светлых нефтепродуктов в таре;

- 2 категория - резервуары, A3С, сливно-наливные эстакады, пункты налива, открытые склады нефтепродуктов в таре, причалы, пирсы, нефтеловушки, трубопроводы;

- 3 категория - насосные станции, лаборатории, водомаслостанции, склады тары, резервуарное маслохранилище.

14.3. Молниезащита зданий и сооружений должна соответствовать требованиям РД 34.21.122-87 "Инструкция по устройству. молниезащиты зданий и сооружений".

14.4. При эксплуатации устройств молниезащиты не реже 2-х раз в год должны проводиться их периодические осмотры (ревизии).

При проверке выявляется:

- надежность электрической связи между токоведущими элементами (место сварки, болтовых и прочих соединений);

- элементы, требующие замены или усиления из-за механических повреждений;

- степень разрушения коррозией отдельных элементов молниезащиты;

- сопротивление всех заземлителей молниезащиты.

На основании результатов проверок определяют объемы ремонта.

14.5. Осмотры защитных устройств должны проводиться ежегодно после зимы с тем, чтобы предупредительный ремонт закончить до наступления гроз. Мелкий текущий ремонт защитных устройств может быть произведён во время грозового периода.

14.6. Контрольный ремонт устройств молниезащиты устанавливается через 10 лет.

Капитальные ремонты должны производиться в негрозовые периоды года.

14.7. Контроль молниеприемников и токоотводов молниезащиты обязателен во время плановых и внеочередных осмотров.

При осмотрах тросовых молниеприемников необходимо проверять наличие оборванных и распустившихся проволок троса.

14.8. В зимнее время при обледенении антенного молниеприемника необходимо удалять лед, если диаметр антенны, покрытой льдом, превысит 4 см.

14.9. В первые два года эксплуатации необходимо следить за осадкой грунта под заземляющими устройствами.

При осадке грунта необходимо его досыпать и тщательно утрамбовать.

14.10. Во избежание коррозии металлических конструкций заземления окраску их (если они не оцинкованы) проводить через каждый 5 лет.

14.11. Наблюдение за гниением опор молниеотводов, укрепленных непосредственно в грунте, начинается со второго года эксплуатации.

Наблюдение за остальными элементами деревянных конструкций может быть начато на год позже.

14.12. Результаты осмотров, испытаний и ремонтов устройств молниезащиты должны заноситься в эксплуатационный журнал.
5. ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
15.1. При приеме, хранении и выдаче ГСМ загрязняют атмосферу, поверхностные грунтовые воды, ухудшают состояние окружающей среды.

15.2. В целях совершенствования и улучшения использования природных ресурсов в соответствии с ГОСТ 17.0.0.04-90 "Экологический паспорт промышленного предприятия. Основные положения" предприятия должны составлять экологические паспорта.

По службе ГСМ в паспорт должны вноситься данные о количестве вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу, определенных по специальным методикам расчета, характеристики очистных сооружений и т.д. Для выполнения этой работы целесообразно привлекать специалистов институтов ГА.

При заполнении экологического паспорта могут использоваться Методические рекомендации № 09-2-8/888 от 26.06.90, разработанные Госкомитетом СССР по охране природы.

15.3. Предотвращение загрязнения окружающей среды достигается путем строительства нефтеловушек на складах ГСМ, а также осуществления мероприятий по борьбе с потерями ГСМ.

15.4. С целью сокращения потерь авиаГСМ рекомендуется:

- использовать для хранения топлива резервуары с понтонами и плавающими крышами;

- устанавливать диски-отражатели под монтажные патрубки дыхательных клапанов, для снижения выбросов паров;

- окрашивать наружные поверхности резервуаров тепло - и лучеотражающими красками;

- применять противокоррозионную защиту внутренних поверхностей резервуаров;

- внедрять средства автоматизации и сигнализации для предотвращения перелива резервуаров;

- использовать трубопроводный транспорт для доставки ГСМ;

- применять закрытый слив ГСМ из ЖДЦ и АТЦ, ТЗ;

- сокращать сроки слива;

- обеспечивать герметичность трубопроводов резервуаров, технологического оборудования, своевременно выявлять и устранять утечки топлива;

- широко применять системы ЦЗС, предперронные пункты налива;

- осуществлять сбор отработанных нефтепродуктов, строительство и правильную эксплуатацию сооружений для сбора и очистки нефтесодержащих сточных вод.

15.5. Для сбора и очистки загрязненных ГСМ сточных вод объекты авиатопливообеспечения должны иметь производственно-ливневую канализацию и очистные сооружения, нефтеловушки, пруды-отстойники и т.д.

15.6. Сточные воды, загрязненные тетраэтил-свинцом должны отводиться по отдельной системе канализации в очистные сооружения, предназначенные для очистки этих стоков, или собираться и вывозиться в специально отведенные места по согласованию с органами санитарно-эпидемиологического надзора.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1
ПЕРЕЧЕНЬ

действующих нормативно-технических документов, справочников, проектов и каталогов, связанных с эксплуатацией складов ГСМ
1. ГОСТ 8.002-86. Государственный надзор и ведомственный контроль за средствами измерений.

2. ГОСТ 8.451-81. ГСИ. Счетчики жидкости камерные. Методы и средства поверки.

3. ГОСТ 1510-84 (СT СЭВ 1415-78). Нефть и нефтепродукты. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение.

4. ГОСТ 12.0.001-89. ССБТ. Основные положения.

5. ГОСТ 12.0.003-83. ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.

6. ГОСТ 12.1.004-91. ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

7. ГОСТ 12.1.005-88.ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

8. ГОСТ 12.1.007-76. ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.

9. ГОСТ 12.1.029-80. ССБТ. Средства и методы защиты от шума. Классификация.

10. ГОСТ 21046-86. Нефтепродукты отработанные. Общие технические условия.

11. ГОСТ 25812-83. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии.

12. СНиП П-106-79. Склады нефти и нефтепродуктов. Нормы проектирования.

13. СНиП 2.05.06.85. Магистральные трубопроводы.

14. СНиП 3.05.05-84. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы.

15 РД 34.27.122-87. Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений.

16. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

17. Правила устройства электроустановок (ПУЭ).

18. Регламент технического обслуживания сооружений и технологического оборудования объектов авиатопливообеспечения на предприятиях ГА, утв. МГА 10.11.88г. № 41/и.

19. Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту, М., Недра, 1988.

20. Правила технической эксплуатации автозаправочных станций, утв. Госкомнефтепродуктом РСФСР 15.04.81.

21. Инструкция по эксплуатации очистных сооружений нефтебаз, наливных пунктов, перекачивающих станций и АЭС. В кн. "Правила и инструкции по технической эксплуатации металлических резервуаров и очистных сооружений", М., Недра, 1977.

22. Методические указания по определению вместимости и градуировке трубопроводов нефтебаз. Геометрический расчет, утв. Госкомнефтепродуктом РСФСР 15.11.77.

23. Проектирование и эксплуатация нефтебаз. М., Недра, 1982.

24. Правила технической эксплуатации нефтебаз. М., Недра, 1986.

25. Руководство по обеспечению чистоты и очистке авиатоплив, масел, рабочих и специальных жидкостей на предприятиях ГА.

26. Руководство по приему хранению, подготовке к выдаче на заправку и контролю качества авиаГСМ и спецжидкостей в предприятиях ВТ РФ М., 1993.

27. #M12293 0 93004456 1940889366 2589648985 2043273716 1301148883 3363248087 3818119032 3926272231 3347530074ВНТП-6-85. Нормы технологического проектирования объектов авиатопливообеспечения аэропортов ГА#S.

28. Единый табель оснащения производственных процессов комплексом средств механизации, стендов и установок в предприятиях ГА.

29. Правила безопасности при эксплуатации магистральных нефтепродуктов. М., Недра, 1989.

30. Руководящие документы по службе горюче-смазочных материалов гражданской авиации. М. Воздушный транспорт, 1988.

31. А.А.Литвинов. Основы применения горюче-смазочных материалов в ГА, М., Транспорт, 1987.

32. Л.И.Ипатов. Эксплуатация резервуаров склада горюче-смазочных материалов, М. Транспорт, 1985г.

33. А.С.Протоерейский. Безопасность труда при применении горюче-смазочных материалов в гражданской авиации, М., Транспорт, 1987.

34. И.Н.Шишков, В.Б.Белов. Авиационные горюче-смазочные материалы и специальные жидкости, М., Транспорт, 1979.

35. Наставление по службе горюче-смазочных материалов в ГА.

36. Правила технической эксплуатации магистральных нефтепродуктопроводов, м., Недра, 1988.

37. Л.А.Мацкин и др. Эксплуатация нефтебаз, М., Недра, 1975г.

38. ТП 506-128.84. Контрольно-пропускные пункты для складов ГСМ емкостью до 8000 куб.м в аэропортах ГА.

39. ТП 506-129.84. Контрольно-пропускные пункты для складов ГСМ емкостью свыше 8000 куб.м в аэропортах ГА.

40. ТП 506-130.85. Пункты слива отстоя топлива для складов ГСМ аэропортов ГА.

41. ТП 506-131.86. Пункты слива и выдачи жидкости "И", "ТГФ" и "Арктика" для складов ГСМ аэропортов ГА.

42. ТП 506-125.87. Производственное здание склада ГСМ для аэропортов 3 класса.

43. ТП 506-167.89. Насосная станция производительностью 270-420 куб.м/ч для авиатоплива на складе ГСМ.

44. ТП 506-168.12.89. Насосная станция производительностью 650 куб.м/ч для расходного склада ГСМ.

45. ТП 704-6-87. Сливная железнодорожная эстакада для приема светлых нефтепродуктов на 12 вагоно-цистерн.

46. ТП 704-6-3.87. Сливная железнодорожная эстакада для приема светлых нефтепродуктов на 6 вагоно-цистерн.

47. ТП 704-3-36.85. Приемо-раздаточные пункты для слива и раздачи светлых нефтепродуктов производительностью 1000 и 1500 л/мин.

48. ТП 704-1-158.83. Резервуар стальной горизонтальный для нефтепродуктов емкостью 3 куб.м.

49. .ТП 704-1-159.83. То же емкостью 5 куб.м.

50. ТП 104-1-160.83. То же емкостью 10 куб.м.

51. ТП 704-1-161.83. То же емкостью 25 куб.м.

52. ТП 704-1-162.83. То же емкостью 50 куб.м.

53. ТП 704-1-163.83. То же емкостью 75 куб.м.

54. ТП 704-1-164.83. То же емкостью 100 куб.м.

55. ТП 704-1-49. Вертикальный цилиндрический резервуар для нефтепродуктов, собираемый методом рулонирования, с щитовой кровлей емкостью 100 куб.м.

56. ТП 704-1-50. То же емкостью 200 куб.м.

57. ТП 704-1-51. То же емкостью 300 куб.м.

58. ТП 704-1-52. То же емкостью 400 куб.м.

59. ТП 704-1-53. То же емкостью 700 куб.м

60. ТП 704-1-166.84. То же емкостью 1000 куб.м.

61. ТП 704-1-167.84. То же емкостью 2000 куб.м.

62. ТП 704-1-168.84. То же емкостью 3000 куб.м.

63. ТП 704-1-169.84. То же емкостью 5000 куб.м.

64. ТП 704-1-170.84. То же емкостью 10000 куб.м.

65. Каталог-справочник. Рукавные технические изделия, М., 1987.

66. Каталог средств механизации и автоматизации и основного технологического оборудования производственных процессов в аэропорту ГА. М., Воздушный транспорт, 1988.

67. Номенклатурный каталог на освоенные и серийно выпускаемые изделия арматуростроения на 1989г., М., ЦИНТИхимнвфтемаш, 1989г.

68. Каталог "Промышленная трубопроводная арматура".Часть 1. Клапаны (вентили) запорные из углеродистой и коррозионно-стойкой сталей, М., ЦИНТИхимнефтемаш, 1988.

69. Каталог "Промышленная трубопроводная арматура". Часть 1 (книга2). Клапаны (вентили) запорные из цветных металлов и титановых сплавов, из неметаллических материалов, из серого чугуна, футерованных коррозионно-стойкими покрытиями, из ковкого чугуна, М., ЦИНТИхимнефтемаш. 1989.

70. Каталог "Промышленная трубопроводная арматура". Часть 3 Запорная арматура (краны, клапаны запорные и отсечные, клапаны герметические, запорные устройства указателей уровня), М., ЦИНТИхимнефтемаш, 1983.

71. Каталог "Промышленная трубопроводная арматура". Часть 4. Регулирующая, фазоразделительная и распределительно-смесительная арматура (краны и вентили регулирующие; клапаны регулирующие и пневматические исполнительные устройства; клапан редукционный и регулятор давления; конденсатоотводчики; клапаны, краны и вентили распределительные и смесительные (многоходовые распределители). М., ЦИНТИ химнефтемаш, 1984.

72. Каталог "Промышленная трубопроводная арматура". Часть 5. Предохранительная и защитная арматура (клапаны предохранительные, обратные подъемные и поворотные). Электроприводы, М., ЦИНТИ химнефтемаш, 1984.

73. Отраслевой каталог "Приборы и средства автоматизации" М., 1987.

74. Каталог "Осевые химические насосы типа ОХГ", М.,ЦИНТИ химнефтемаш, 1985.

75. Каталог "Вакуумное оборудование", М., ЦИНТИ химнефтемаш, 1985.

76..Отраслевой каталог "Центробежные нефтяные насосы для магистральных трубопроводов", М., ЦИНТИ химнефтемаш, 1989.

77. Отраслевой каталог "Центробежные вертикальные насосы", М., ЦИНТИ химнефтемаш, 1989.

78. Отраслевой каталог "Центробежные герметичные электронасосы", М., ЦИНТИ химнефтемаш, 1989.

79. Отраслевой каталог "Лопастные и роторные насосы". М., ЦИНТИ химнефтемаш, 1989.

Приложение 2

(рекомендуемое)
УТВЕРЖДАЮ

Начальник аэропорта

_______________________

подпись, Ф.И.О.

“____” ______________ 200__ г.

Технический паспорт

на производственные объекты службы горюче-смазочных материалов аэропорта

Начальник службы

ГСМ аэропорта

___________________________________________________

(Подпись Ф.И.О.)
_______________________

(Дата)

Раздел 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СКЛАДЕ
1. Дата ввода в эксплуатацию

2. Общая вместимость резервуарного парка, куб.м в т.ч. по сортам ГСМ.

3. Территория склада:

- площадь, кв.м;

- возможность расширения территории;

- внутрискладские дороги (ширина).

4. Способ доставки топлива в аэропорт (средний процент по всем видам транспорта).

5. Расстояние от склада до места поступления ГСМ (железнодорожной станции, пристани, местной нефтебазы).

6. Дополнительные сведения (о затопляемости склада, продолжительности межнавигационного периода, дате открытия навигации, максимальной и минимальной температуре воздуха и т.д.).
Раздел 2. ОБЪЕКТЫ И СРЕДСТВА ПРИЕМА ГСМ
1. Наличие железнодорожного подъездного пути на территории склада, его длина.

2. Возможность удлинения существующего жел.дор.полотна на территории склада, на сколько метров.

3. Характеристика сооружений и устройств для разгрузки нефтепродуктов из ж/д цистерн:’

а) наличие эстакады, ее величина, год ввода в эксплуатацию

б) количество устройств для слива, в т.ч. оборудованных нижним сливом.

в) наличие одиночных стояков для слива.

г) стационарные одиночные пункты разгрузки ГСМ из ж/д цистерн расположены в ___ км от территории склада ГСМ, разгрузка ГСМ на этих пунктах производится в ______________________________

(АТЦ, резервуары)

4. Хранилища и навесы (площадки) для тарных нефтепродуктов:

а) тип хранилища, материал, год ввода в эксплуатацию, наличие отопления.

б) размеры, м, площадь кв.м.

в) средства механизации, применяемые для выполнения погрузочно-разгрузочных работ, их наименование, тип, техническое состояние.

5. Пункты приема ГСМ, поступающих на склад в АТЦ.

а). Количество пунктов приема.

б) Способ слива из АТЦ (верхний, нижний).

в) Средства слива, производительность слива, куб.м/ч.

6. Характеристика причальных сооружений:

а) наличие причальных сооружений, ведомственная принадлежность.

б) описание причальных сооружений.

в) производительность приема ГСМ, куб.м/ч.

7. Характеристика оборудования и сооружений, обеспечивающих разгрузку нефтеналивных судов на рейде.

8. Характеристика средств приема топлива по транспортному топливопроводу.

 

Раздел 3. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЗДАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СООРУЖЕНИЯ


1. Насосные станции и стационарные насосные агрегаты:

 

2. Водомаслостанция

а) Тип здания (отдельное, сблокированное), материал, год ввода в эксплуатацию, наличие канализации, вентиляции, охранно-пожарной сигнализации;

б) Полезная площадь, общая, в т.ч. отдельных помещений, кв.м.

в) Способ и производительность приема масел, куб.м/ч.

г) Количество и емкость бойлеров для подогрева масла, для воды.

д) Источник теплоснабжения, максимальная температура подогрева масел, °С.

е) Дополнительные сведения о водомаслостанции.

3. Стационарные пункты выдачи топлива в ТЗ и АТЦ.

а) количество пунктов и год ввода в эксплуатацию, производительность.

б) установленное оборудование (фильтры, счетчики, дозаторы и т.д.), типы, характеристики, количество.

в) средства автоматизации (включение, отключение насоса и т.д.).

4. Автозаправочная станция

а) год ввода в эксплуатацию, сорт выдаваемых автоГСМ, способ доставки.

б) максимальная суточная производительность отпуска авто ГСМ, т/сутки.

в) применяемое оборудование (колонки и т.д.), тип, количество.

г) управление оборудованием на АЗС (местное, дистанционное, автоматическое и т.д.).

5. Лаборатория ГСМ

1) Класс лаборатории, год ввода в эксплуатацию, наличие филиалов.

2) Тип здания, материал, общая площадь, площадь отдельных помещений.

3) Наличие вентиляции, водопровода с холодной и горячей водой; газопровода, канализации, охранно-пожарной сигнализации.

4) Дополнительные сведения о лаборатории.

6. Оборудование лаборатории ГСМ с указанием типов, количества.

7. Система централизованной заправки самолетов топливом (ЦЗС).

 

8. Внутрискладские технологические трубопроводы, их назначение, характеристика.

Должна быть приведена схема технологических трубопроводов склада ГСМ с указанием длины, диаметра, способа укладки (подземно, наземно, на опорах) каждой трубы.

К схеме прилагается таблица с данными об объемах нефтепродукта в трубах.

9. Прочие здания и сооружения (конкретно по каждому объекту)

а) наименование здания, год ввода в эксплуатацию, назначение;

б) площадь, наличие водопровода, вентиляции, канализации, охранно-пожарной сигнализации.

10. Молниезащита и защита от статического электричества:

 

11. Автоматизация производственных процессов на складе ГСМ:

 

содержание      ..     3      4      5      6     ..