Micro Motion. Сенсоры Моделей D и DT. Руководство

Технические характеристики сенсоров D и DT продолжение

Руководство по эксплуатации сенсоров Моделей D и DT

Размеры сенсоров DT

Высокотемпературные

Размеры

сенсоры

DT65

мм

648

229

140

394

508

406

DT100

мм

749

254

165

444

610

457

DT150

мм

902

292

203

521

762

533

Фитинги и размеры сенсоров DT65

Код фитинга

Размер А, (мм)

Размер В, Внешний

диаметр (мм)

WNRF 1/2-дюйма, УД по классу 300 ANSI, нерж. сталь 316L

114

606

WNRF 1/2-дюйма, УД по классу 600 ANSI, нерж. сталь 316L

115

606

WNRF 15 мм DIN PN40, нерж. сталь 316L

116

578

WNRF 15 мм JIS 20K, нерж. сталь 316L

118

578

Фитинги и размеры сенсоров DT100

Код фитинга

Размер А, (мм)

Размер В, Внешний

диаметр (мм)

WNRF 1-дюйм, УД по классу 300 ANSI, нерж. сталь 316L

129

755

124

WNRF 1-дюйм, УД по классу 600 ANSI, нерж. сталь 316L

130

768

124

WNRF 25 мм DIN PN40, нерж. сталь 316L

131

711

115

WNRF 25 мм JIS 20K, нерж. сталь 316L

133

711

125

Фитинги и размеры сенсоров DT150

Код фитинга

Размер А, (мм)

Размер В, Внешний

диаметр (мм)

WNRF, 1-1/2-дюйма, УД по классу 300 ANSI, нерж. сталь 316L

142

992

156

WNRF, 1-1/2-дюйма, УД по классу 600 ANSI, нерж. сталь 316L

143

1008

156

WNRF 40 мм DIN PN40, нерж. сталь 316L

144

945

150

WNRF 40 мм JIS 20K, нерж. сталь 316L

146

945

140

Приведённые фитинги- стандартные. Связавшись с местным представителем Micro Motion, узнайте о

других возможных вариантах.

Размеры в мм

2 монтажных ушка

Болт

заземления

Приложение

Руководство по эксплуатации сенсоров D и DT 81

Фитинги для продувки

Уплотнение фитингов для очистки

Если в сенсоре установлены фитинги для продувки, они всегда должны быть
надежно уплотнены. После снятия пробки фитинга корпус сенсора следует
продуть чистым сухим инертным газом (например, аргоном или азотом) и
установить пробку на место, тщательно уплотнив ее. Смотри процедуру продувки
корпуса сенсора на странице 82.

Продувка корпуса служит для защиты внутренних компонентов сенсора. Перед
поставкой сенсора заказчику, Micro Motion проводит продувку корпуса сенсора.
Если Вы ни разу не снимали пробку для продувки, Вы можете не беспокоиться о
надежности уплотнения.

Для получения дополнительной информации обратитесь в Отдел обслуживания
Заказчиков Micro Motion:

•

В Великобритании - 0800-966 180

•

В Европе - +31 (0) 318 549 443

•

В России - (095) 232-69-68

•

Или посетите нас в Интернете www.micromotion.com

Фитинги для продувки

Фитинги для продувки продолжение

Руководство по эксплуатации сенсоров Моделей D и DT

Использование фитингов для очистки

Основной причиной установки фитингов является обеспечение возможности
определения давления в корпусе сенсора. Для некоторых задач, например, при
работе с летучими жидкостями, пользователь может установить на этих фитингах
трансмиттер давления. Устройство управления по сигналу этого трансмиттера
перекрывает линию при обнаружении изменения давления. Этим обеспечивается
дополнительная защита в случае возникновения разрыва внутри сенсора.

Снятие пробки фитинга

После каждого снятия пробки фитинга продуки необходимо продуть корпус
сенсора.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

После снятия пробки фитинга корпус сенсора следует продуть
чистым сухим инертным газом. Нарушение правил работы с
газами высокого давления может привести к серьезной травме.

Выполните все указания по продувке корпуса сенсора. Смотри ниже -
Процедура продувки корпуса сенсора

Процедура продувки корпуса сенсора

Перед продувкой корпуса сенсора прочтите все инструкции. Если Вы не снимали
пробку фитинга, выполнять эту процедуру не требуется.

1. Перекройте технологическую линию или установите устройство управления

процессом в режим ручного управления.

ВНИМАНИЕ

Проведение работ по продувке при работающем расходомере
может привести к ошибкам сигнала расхода.

Перед проведением процедуры продувки перекройте технологическую
линию или установите устройство управления процессом в режим
ручного управления.

2. Снимите обе пробки фитингов для очистки. Если используются линии

продувки, откройте вентили на этих линиях.

Фитинги для продувки продолжение

Руководство по эксплуатации сенсоров D и DT

3. Подключите источник сухого инертного газа ко входному фитингу для

продувки или откройте вентиль на входной линии продувки. При этом
выходной фитинг или вентиль выходной линии должны оставаться
открытыми.

•

Примите меры предосторожности, чтобы не допустить попадания грязи, влаги,
ржавчины или других загрязнений в корпус сенсора.

•

Если используемый газ тяжелее воздуха (например, аргон), входной фитинг
должен быть расположен ниже выходного, чтобы газ вытеснял воздух из
корпуса сенсора снизу вверх.

•

Если используемый газ легче воздуха, входной фитинг должен быть
расположен выше выходного, чтобы газ вытеснял воздух из корпуса сенсора
сверху вниз.

4. Проверьте, что входная линия продувки хорошо уплотнена, так чтобы воздух

не мог подсасываться в корпус или в линию продувки.

5. Время продувки определяется временем полного заполнения корпуса сенсора

инертным газом. Это время зависит от конкретного сенсора. Обратитесь к
таблице ниже. Если к сенсору подключены линии продувки, время продувки
увеличивается, поскольку требуется заполнение этих линий инертным газом.

6. Не допускайте создания избыточного давления внутри корпуса сенсора.

Спустя необходимое время перекройте источник инертного газа и немедленно
закройте и уплотните входной и выходной фитинги. Если давление внутри
корпуса сенсора будет выше атмосферного, это может привести к потере
точности измерений плотности.

Время продувки корпуса сенсоров Модели D

Модель сенсора

Скорость продувки

л/час

Время*

в минутах

D25

566

D38

566

D40

566

D65

566

D100

566

D150

566

D300

1132

D600

2264

Если к сенсору подключены линии продувки, время продувки следует увеличить,

поскольку требуется заполнение этих линий инертным газом.

Приложение

Руководство по эксплуатации сенсоров D и DT 85

Предохранительный диск

Использование предохранительного диска

Основной причиной установки предохранительного диска является обеспечение
возможности аварийного сброса технологической среды из корпуса сенсора в
случае разрыва трубок сенсора для приложений высокого давления. Некоторые
пользователи, например, работающие с газами высокого давления, устанавливают
на фитинг предохранительного диска вентиляционный трубопровод,
обеспечивающий сбор технологической среды в случае аварии. Это обеспечивает
дополнительную защиту в случае разрыва трубок сенсора.

Для получения более подробной информации позвоните в Отдел обслуживания
Заказчиков Micro Motion:

•

В Великобритании - 0800-966 180

•

В Европе - +31 (0) 318 549 443

•

В России - (095) 232-69-68

•

Или посетите нас в Интернете www.micromotion.com

Предохранительный диск

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасно. Зона выброса среды под давлением

Выброс среды под высоким давлением может привести к серьезной травме
или к гибели.

Запрещается находиться в зоне выброса среды через предохранительный диск.

Приложение

Руководство по эксплуатации сенсоров D и DT 87

Установка и замена маркировки

Установка и замена бирок маркировки

Приборы фирмы Micro Motion маркированы бирками безопасности в
соответствии с рекомендательным стандартом ANSI Z535.4. Если какая-либо из
бирок, показанных ниже, отличается от требуемой, повреждена или отсутствует,
необходимо заменить ее или установить новую. На сенсоре должны быть
установлены предупреждающие бирки, показанные ниже:

Для получения информации о замене бирок позвоните в Отдел обслуживания
Заказчиков Micro Motion:

•

В Великобритании - 0800-966 180

•

В Европе - +31 (0) 318 549 443

•

В России - (095) 232-69-68

•

Или посетите нас в Интернете www.micromotion.com

Бирка номер 1003972

ОСТОРОЖНО: Снятие пробок фитингов для продувки
требует продувки сенсора инертным газом

ВНИМАНИЕ: Избыточное давление в корпусе

сенсора может привести к травме. Перед продувкой
корпуса сенсора внимательно изучите инструкцию по
эксплуатации сенсора.

За дополнительной информацией обратитесь к разделам Снятие пробки фитинга
и Процедура продувки корпуса сенсора настоящего руководства, стр 82.

Бирка номер 1004570

для продувки

Установка и замена маркировки продолжение

Руководство по эксплуатации сенсоров Моделей D и DT

ВНИМАНИЕ

Запрещается помещать груз или
наступать на корпус сенсора.

В корпусе находится прецизионный
прибор

Бирка номер 10 04134

ВНИМАНИЕ

Опасно. Зона выброса среды под давлением

Выброс среды под высоким давлением может
привести к серьезной травме или к гибели.

Запрещается находиться в зоне выброса среды через
предохранительный диск

За дополнительной информацией обратитесь к приложению С настоящего
руководства, стр. 85.

Бирка номер 3600460

(бирка внутри корпуса базового процессора)

Приложение

Руководство по эксплуатации сенсоров D и DT 91

Правила возврата товаров

В соответствии с правилами ARBO и для обеспечения безопасных
условий работы для сотрудников фирмы, в фирме Micro Motion
установлены следующие условия для возвращаемой или
направляемой в ремонт продукции. Мы требуем строгого выполнения
перечисленных условий.

Возвращаемое оборудование, не соответствующее приведенным ниже
требованиям, обслуживаться НЕ будет. Если Micro Motion обнаружит
признаки загрязнения, то мы можем, по нашему усмотрению,
произвести очистку сенсора или возвратить его Вам ЗА ВАШ СЧЕТ
после извещения Вас об обнаруженном загрязнении.

1.  Оборудование должно быть ПОЛНОСТЬЮ очищено и
обеззаражено перед отправкой его на фирму Fisher-Rosemount.
Процедуре обеззараживания должны быть подвергнуты трубки
сенсора, наружная поверхность корпуса сенсора, внутренняя
поверхность корпуса сенсора, электроника и любая другая деталь,
которая могла быть подвержена воздействию технологической среды
или средства, применяемого для очистки.

2.  Для каждой жидкости, с которой контактировало оборудование
НЕОБХОДИМО заполнить Свидетельство об очистке. Это
требование распространяется на жидкости, которые были
использованы для очистки оборудования. Бланк Свидетельства об
очистке приведен на странице 93. Вы можете скопировать этот бланк
и использовать для возврата любого оборудования Micro Motion. Этот
бланк необходимо заполнить ДО отправки оборудования.

3.  Если возвращаемое оборудование использовалось в пищевых
установках с жидкостями, для которых нельзя указать химический
состав, то можно приложить к оборудованию список наименований
всех рабочих жидкостей и свидетельство об очистке от загрязнений.

4.  ПЕРЕД возвратом какого-либо оборудования фирме Micro
Motion по любой причине должен быть получен так называемый
номер авторизации возврата товаров (RMA). Для получения номера
RMA позвоните  в Отдел Обслуживанию по телефону +31 (0) 318 549
443. Заполните форму RMA, которая приведена на странице 94 ДО
отправки оборудования.

5.  Свидетельство об очистке и RMA должны быть прикреплены на
видном месте внешней стороны транспортной упаковки.
Обслуживание оборудования, полученного без указанных
документов, будет задержано.

92 Руководство по эксплуатации сенсоров Моделей D и D T

Свидетельство об очистке

Номер заказа:

________________________

Возвращаемое оборудование________________________

________________________

ПРИВЕДИТЕ СПИСОК ВСЕХ ХИМИКАТОВ И РАБОЧИХ ЖИДКОСТЕЙ,
НАХОДИВШИХСЯ В КОНТАКТЕ С ОБОРУДОВАНИЕМ

*ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ ПРИЛОЖИТЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СТРАНИЦЫ*

ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ (ПРОДУКТАХ):

ХИМИЧЕСКОЕ НАИМЕНОВАНИЕ

____________________________________

ОПИСАНИЕ

____________________________________

ОПАСНОСТЬ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ

____________________________________

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ И

ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ

____________________________________

Я, нижеподписавшийся, утверждаю, что возвращаемое оборудование очищено и обеззаражено в
соответствии с промышленными нормами и правилами. Это оборудование не представляет опасности для
здоровья из-за загрязнений.

ПОДПИСАНО: ______________________________

____________________________________

(подпись)

(ФАМИЛИЯ ПЕЧАТНЫМИ БУКВАМИ)

ДОЛЖНОСТЬ: ______________________________

ДАТА__________________(день/мес/год)

ФИРМА:

______________________________

СТРАНА:

______________________________

ТЕЛЕФОН:

______________________________

ФАКС :

______________________________

E-MAIL:

______________________________

Руководство по эксплуатации сенсоров D и DT

Номер авторизации возврата товаров (RMA)

Номер RMA

Для получения номера RMA позвоните в Отдел Обслуживанию
пользователей Micro Motion по телефону +31 (0) 318 549 443.

Информация о пользователе

Информация о возврате

Название Пользователя

Имя

Адрес

Ответственный

Город

Факс

Страна

Телефон

Номер заказа

Требуемая дата возврата

Информация о возвращаемом оборудовании

Модель сенсора

Модель датчика

Серийный номер сенсора

Серийный номер датчика

Номер при продаже

Тип фланцев

Тип источника питания

Номер тэга

Информация о технологическом процессе

Информация о заказе

Технологическая среда

Дата поставки

Химическая формула

Дата установки

Макс. температура

Дата выхода из строя

Макс. давления

Причина возврата

По гарантии (Да/Нет)

Калибровочные данные

мА
выход

мА выход 2

Частотный выход

Единицы измерения

4 мА =

Расход =

20 мА =

частота =

Причина возврата / описание неисправности (в
деталях)

Дата получения

Получено (кем)

Авторизовано (кем)

Micro Motion. Сенсоры Моделей D и DT. Руководство - часть 6