содержание   ..   90  91 

ВИБРОСТОЛ

Вибростол (вибратор, виброплощадка) предназначен для уплотнения макаронных изделий, упаковываемых насыпью в короба и ящики. Это позволяет более полно использовать вместимость тары, сокращая ее расход на 10—15%.

 

Вибростол (рис. 146) представляет собой площадку (стол) 3, поставленную на четырех пружинах на станину 1. На последней смонтирован и электродвигатель 2. К площадке снизу приварена подвеска, на которой укреплены подшибники и вал с эксцентриком 5. Вал электродвигателя и эксцентрика соединены между собой гибкой передачей 4 из резинового рукава. Число колебаний вибратора соответствует частоте вращения вала электродвигателя.

Принцип работы вибростола основан па вибрации стола, к которому подвешен неуравновешенный груз (эксцентрик). При вибрации стола продукция в коробе, поставленном на пего, плавно уплотняется.
 

Глава 24. ОБОРУДОВАНИЕ СКЛАДОВ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

Склад готовой продукции рассчитывается на хранение изделий, вырабатываемых фабрикой в течение 10 сут. Он примыкает к упаковочному отделению, а при размещении оборудования в многоэтажных зданиях его располагают на первом этаже.
Продукцию, упакованную в крупную тару, ставят на поддоны, подобные тем, которые используются в складах тарного хранения муки. Поддоны с помощью вилочных электропогрузчиков отвозят в склад готовой продукции либо к лифтам или механизированным спускам (в многоэтажных зданиях), подающим продукцию на склад. Иногда для подачи продукции на склад используются ленточные (реже рольганговые) транспортеры.

Рис. 147. Схема склада готовой продукции, оборудованного стационарными стеллажами

Продукцию на складе укладывают в штабеля, между которыми оставляют проезды для электропогрузчиков. Однако на крупных современных фабриках склады оборудуют стеллажами. Наличие стеллажей упорядочивает хранение изделий в ассортименте, позволяет рациональнее использовать площадь и кубатуру склада, организовать механизацию складских работ.

Стеллажи бывают немеханизированные и механизированные. В свою очередь механизированные стеллажи бывают с цепными и рольганговыми транспортерами. Стеллажи позволяют размещать на них продукцию по высоте в два и более яруса.

Немеханизированные стеллажи (рис.147). Бывают однорядные (устанавливаемые вдоль стен склада) и двухрядные (устанавливаемые в середине склада). Обычно они выполняются из легких металлических конструкций, например из водопроводных труб или из деревянных брусков. Ширина стеллажа равняется длине поддона, а высота каждого его яруса несколько больше высоты штабеля, уложенного на поддон.

Механизированные стеллажи. Являются сквозными и позволяют устанавливать поддоны электропогрузчиками с одной торцевой стороны, а снимать с противоположной, перемещение поддонов с продукцией вдоль стеллажей осуществляется цепными или рольганговыми транспортерами.

Стеллажи с рольганговыми транспортерами имеют на каждом ярусе роликовые дорожки с уклоном 4—6°, по которым движутся поддоны с коробами или ящиками.

Стеллажи с цепными транспортерами могут иметь длину до 60 м и более. Они устанавливаются в два или три яруса по высоте. Транспортеры могут двигаться в обе стороны беспрерывно и прерывисто. Включение транспортеров производится автоматически при установке каждого поддона.
 

Рис. 148. Схема перемещения поддонов цепными транспортерами механизированного склада готовой продукции
 

Поддон для таких стеллажей (рис. 148) имеет деревянную площадку 1 размером 900x1150 мм, к которой крепят две металлические опоры 2. Конструкция металлических опор позволяет вилочному электропогрузчику брать поддон с любой из четырех сторон, т. е. поддон является четырехзаходным.

Вдоль стеллажа поддон перемещается при помощи пары параллельных роликовых цепей 3, соединенных между собой парами параллельных осей 5, на концах которых насажены свободно вращающиеся колеса 4. При движении цепного транспортера колёса входят под наклонные поверхности металлических опор поддона и поднимают его над опорными направляющими. Опираясь на колеса, поддон перемещается цепным транспортером до встречи с поддоном, стоящим впереди, или с конечным выключателем. Встретив препятствие, поддон останавливается, а колеса, перемещаемые цепным транспортером, выходят из контакта с наклонными поверхностями опор поддона. Поддон опускается на стеллаж, отходя от встреченного препятствия примерно на 7 см.

 При снятии поддона с продукцией с противоположного конца стеллажа все остальные поддоны автоматически передвигаются вперед на расстояние, равное ширине снятого поддона.