Деталям одежды (их поверхности) придают
необходимую формоустойчивость путем применения ряда известных в
отечественной и мировой практике швейной промышленности способов
обработки деталей: фиксирование; фронтальное фиксирование; получение
каркасного пакета прокладок (многослойных прокладок, не склеенных с
деталями верха изделия); прямое склеивание; отделка клеевых прокладок
полимерными пастами; прямое стабилизирование; флокирование; суперфорниз;
обработка клеевой сеткой.
В отечественной швейной промышленности технология фиксирования получила
название «дублирование».
Дублирование (фиксирование) — это соединение в основном мелких деталей
пальто, костюмов, плащей, курток, платьев, корсетных изделий с
термоклеевыми прокладками по всей поверхности детали швейного изделия
или ее части. Согласно технологии дублирования термоклеевые прокладочные
материалы используют для сохранения формы и придания повышенной
упругости подбортам, кокеткам, пелеринам, крылышкам, клапанам,
листочкам, накладным карманам, хлястикам, патам, поясам и другим
деталям. Дублирование мелких деталей осуществляется на прессах ПГГ-3,
ППУ-1 с подушками УП-ЗГ (СССР); Cs-371 KMS с подушками Cs-12-10; Cs-363;
Cs-371 KMH-1S + Cs-12-36A + 956А
фирмы «Паннония» (ВНР) или утюгами типа УПП-М на утюжильных столах СУ
(СССР) и утюгами Cs-392 на столах Cs-394 КЕ-2 фирмы «Паннония» (ВНР).
Детали и узлы при дублировании обрабатываются и следующем порядке:
укладывание основных деталей, укладывание на них деталей из прокладок,
склеивание, охлаждение и съем обработанных деталей.
Фронтальное дублирование (фронтальное фиксирование) — это соединение
основных (крупных) деталей одежды (например, полочек пальто, костюмов,
плащей, курток) с термоклеевыми прокладками по всей поверхности детали
или ее части. Фронтальное дублирование осуществляется на прессах типа
Cs-371 KMH-1S + Cs-12-36A + 956А фирмы «Паннония» (ВНР), AHV-1690-7
фирмы «Майер» (ФРГ). Поверхность подушек прессов при дублировании должна
быть защищена лакотканью или пленкой фторопласта 4Д для устранения
прилипания сдублированных деталей к подушкам пресса.
На нижнюю подушку пресса (или на выдвижную раму) укладывают детали из
основной ткани изнаночной стороной вверх. Прокладку укладывают клеевой
стороной вниз па изнаночную сторону этих деталей. Срезы деталей
прокладок должны отстоять от срезов деталей из основной ткани на 0,3—0,7
см и входить в швы соединения деталей не менее чем на 0,1—0,2 см (при
обтачивании, стачивании, втачивании и т. д.). Сдублированные детали
складывают в пачку, не перегибая и не связывая ее до полного охлаждения
деталей.
Дублирование можно осуществлять и с помощью разработанного МТИЛПом и
ЦНИИШПом метода вибро-формования деталей верхней одежды.
Экспериментально установлено, что формоустойчивость деталей,
сдублированных с применением виброформования, лучше, чем деталей,
сдублированных статическими методами.
При методе виброформования к обрабатываемой детали прикладывается
нагрузка многократного действия п виде вибраций на жесткой оболочке
вибропресса. Разработанный метод обработки деталей одежды обеспечивает
свободное перемещение слоев пакета при формовании с последующим
закреплением полученной формы.
Перед формованием и сборкой пакета полочки мужского пиджака на нижнюю
подушку вибропресса укладывают деталь из основного материала изнаночной
стороной вверх, далее укладывают клеевую прокладку клеевым покрытием
вниз, на нее укладывают дополнительные прокладки, включают привод
вибрационного устройства, осуществляющего формование. Образующийся в
процессе формования зазор между подушками способствует плотному
прилеганию тканей пакета но всей поверхности подушки благодаря изменению
угла между нитями, без изменения длины самих нитей, так как каждый слой
пакета вследствие наличия зазора самостоятельно принимает объемную
форму. По окончании вибрации полученную форму закрепляют путем поджатия
подушек.