6.3.1. ПОЛУЧЕНИЕ ЗАДАНИЯ НА СМЕНУ, ПОРЯДОК ПРИЕМА И СДАЧИ СМЕНЫ

6.3.1. ПОЛУЧЕНИЕ ЗАДАНИЯ НА СМЕНУ, ПОРЯДОК ПРИЕМА И СДАЧИ СМЕНЫ

Задание на смену бригаде комбайнового комплекса оформляется в виде «Наряд-путевки» на работу. Его выдает начальник участка или заместитель начальника участка. В «Наряд- путевке» указывается место работы, перечень работ, которые должны быть выполнены в течение смены, меры безопасности и особые указания. «Наряд-путевка» выдается горному мастеру, и именно он знакомит рабочих с нарядом. Каждый из рабочих должен поставить свою подпись в присутствии лица, выдавшего наряд.
После получения наряда под роспись от горного мастера, машинист горно-выемочных машин при прибытии на рабочее место должен:
1) Ознакомиться с записями машиниста ГВМ предыдущей смены в «Журнале приема-сдачи смены»;
2) Проверить состояние кровли и стен выработки, средств проветривания и пылеподавления, провести замер газов;
3) Проверить состояние электромеханического оборудования, смазку и наличие масла в соответствующих узлах.
Обо всех замеченных неисправностях, нарушениях ТБ машинист ГВМ обязан поставить в известность горного мастера. К работе он может приступить только после устранения всех недостатков и соответствующей записи в «Журнале приема-сдачи смены».
В конце смены машинист ГВМ обязан провести уборку рабочего места и сделать запись в «Журнале приема-сдачи смены» о работе, выполненной в течение рабочего дня, выявленных нарушениях и неисправностях и мерах по их устранению, а затем поставить свою подпись.
Прием-сдача смены производится на рабочем месте с передачей всей информации о работе в течение всей смены.
При этом машинисты комбайновых комплексов несут ответственность: за соблюдение правил внутреннего распорядка; за техническое состояние оборудования в забое; за выполнение указаний ответственных лиц технического надзора; за своевременное принятие мер по ликвидации нарушений ТБ; за соблюдение правил эксплуатации электрооборудования, паспортов проходки, крепления и проветривания; за выполнение требований газового режима; за нарушение инструкций по эксплуатации комбайнового комплекса; за все действия стажеров, находящихся у них на производственном обучении.
Рабочие звена добычной бригады, - машинисты ГВМ и ПДМ, - должны соблюдать должностные инструкции по своим рабочим местам, содержащим основные требования к выполнению работ при добыче руды комбайновым комплексом.

6.3.1. ДОЛЖНОСТНЫЕ ИНСТРУКЦИИ МАШИНИСТОВ ГОРНО-ВЫЕМОЧНЫХ И ПОГРУЗОЧНО-ДОСТАВОЧНЫХ МАШИН

Для обеспечения безопасной работы и квалифицированной эксплуатации комбайновых комплексов составляются инструкции по обслуживанию, ремонту и эксплуатации комбайновых комплексов. Инструкция составляется по рабочим местам добычной бригады для машиниста комбайнового комплекса и машиниста погрузочно- доставочных машин.

Каждая инструкция по данному рабочему месту включает следующие положения:

- общие требования безопасности;

- подчиненность и взаимосвязь со сменными рабочими местами;

- описание рабочего места, нормы технологического режима, требования безопасности во время работы;

- дополнительные требования при выполнении работ, связанных с изменением условий работ;

- контроль за газовым режимом и проветриванием забоя;

- эксплуатация кабелей, меры безопасности;

- требования безопасности в аварийных ситуациях;

- прием и сдача смены.

Инструктаж по «Должностной инструкции» проводится один раз в год при сроке ее действия в 5 лет.

6.2. ОРГАНИЗАЦИЯ ОПЕРАТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ НА ДОБЫЧНОМ УЧАСТКЕ И ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА НАРЯДНОЙ СИСТЕМЫ

Оперативное управление производством включает оперативное планирование и непосредственно само оперативное управление:

Оперативное планирование предусматривает разработку месячного, суточного и сменных заданий в виде недельно-суточных или недельно-сменных планов-графиков, а также корректировку установленных в процессе планирования сменных заданий с учетом конкретных возможностей участка на планируемый период.

В состав системы оперативного управления рудником входит диспетчерская служба, обеспечивающая достижение согласованной во времени и в пространстве ритмичной и эффективной работы участков, Диспетчерская служба осуществляет текущий контроль, и в случае отклонения от нормального ритма производственного процесса, принимает оперативные меры по его регулированию путем привлечения необходимых подразделений. Информация, поступающая в диспетчерскую службу, является основой для оперативного управления участками. Она служит базой для корректировки плановых заданий на сутки и смену.

Корректировку осуществляют в процессе проведения ежесменных нарядов.

Наряд представляет собой суточное или сменное задание. Оно основывается на ежесуточной или сменной информации о выполнении заданий за предыдущие сутки или смену, о фактически сложившемся состоянии всех рабочих мест и оборудования к началу смены, объемах работ.

Наряд на любую работу оформляется в письменном виде начальником участка или лицом, его заменяющим. В наряде указывается фамилия, имя, отчество работника, профессия, место работы, объем выработки, либо плановое задание на смену. В отдельной графе указываются меры безопасности, на которые необходимо обратить особое внимание. Работник, получая наряд (за один час до начала работ), знакомится с нарядом и ставит свою подпись в соответствующей графе. Руководитель смены (сменный мастер, механик) отмечает наряд у ответственного лица на руднике и у диспетчера с росписью обоих в наряде. Диспетчер регистрирует наряд по каждому виду работ, по комбайнам, по количеству работников в письменном виде. Отмечает также руководителя участка, выдавшего наряд. В процессе работы сменный мастер может изменить наряд с отметкой изменения по телефону у диспетчера и непосредственно в наряде. После окончания работ и смены мастер фиксирует произведенную работу в наряде. Затем отмечается у диспетчера о выполненной работе или о причине её невыполнения. Диспетчер фиксирует выезд людей из шахты и произведенную работ}- в журнале. После этого наряд сдается на участок и хранится в течение одного месяца. Общая схема подготовки и выдачи наряда показана в таблице 6.1.

При выполнении работ с повышенной опасностью наряд выдается руководителями участка с разрешающей подписью механика и регистрацией в журнале.

При ведении взрывных работ наряд выдается за подписью начальника вентиляции, начальника участка буро-взрывных работ, главного инженера рудника.

Для ведения огневых или электросварочных работ наряд оформляется в двух экземплярах с отметкой энергетика рудника, начальника вентиляции, главного инженера рудника. Наряд на безопасных пластах может быть выдан на одну неделю, но с указанием времени проведения работ и мер безопасности.

При ремонте высоковольтного оборудования наряд также выдается в двух экземплярах с регистрацией в журнале за подписью энергетика рудника.

Все наряды хранятся либо на участке, либо в отделе специалистов в течение одного месяца,

6.3. НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА ДОБЫЧНОЙ БРИГАДЫ КОМБАЙНОВОГО КОМПЛЕКСА И ПЛАНИРОВАНИЕ ОБЪЕМОВ ДОБЫЧИ ПО УЧАСТКУ

Нормирование труда добычной бригады комбайнового комплекса включает в ссЬя два. видя работ: разработку сменных комплексных норм выработки на добычную бригаду и планирование на этой основе объемов добычи по комбайновым комплексам на смену, сутки, месяц. Вместе с тем, в современных условиях рыночных отношений планирование объемов добычи руды зависит от потребительского спроса на калийные удобрения, в соответствии с которым определяется квартальный и годовой план добычи руды по горным участкам и в целом по руднику.

Таким образом, на основе годового плана добычи по участку, определенного с учетом рыночного спроса, мощности комбайновых комплексов и расчетных сменных комплексных норм выработки составляется документ под названием «Распределение комбайнов по участку. Планируемые объемы добычи». В нем указаны пласт, панель, комбайны, объемы добычи поквартально и на год, а также объёмы проходки в погонных метрах (таблица 6.2.).

Таблица 6.2.

Панель	Тип комбайна	Пласт	План поквартально				Г одовой план
Панель	Тип комбайна	Пласт	I	П	1TI	IV	п/м	Тн
13 зап панель	ПК 8-107	АБ	-	11000	33030	33470	4305,6	77500
	Ур 20-87	Кр-2	-	-	-	-	-	»
	Ур 20-48	К>2	53540	57700	75480	67490	6230,6	254210
	ПК 8-127	АБ	50710	38840	65730	53620	11605,6	208900

Одновременно составляется также календарный план выдачи руды по забоям для добычного участка на месяц, в котором указан комбайн, смена, дата, суточный итог и итог по декадам дней.

Календарный план выдачи руды по забоям на участке на

При этом сменная комплексная норма выработки рассчитывается на основании технологических данных и норм времени на добычу одной тонны руды по каждому виду работ, входящих в общий комплекс работ по добыче руды. Нормы времени принимаются по специальным справочникам и измеряются в единицах времени - часах - на тонну добываемой руды по каждому виду работ. Например, если для определенного забоя по работе «Зарубка» норма времени указана величиной «0,031250 на единицу объема работ», то это означает затрату времени в часах сменным звеном на одну тонну добываемой руды. Технологические данные включают: перечень работ (операций) для условий забоя; объем руды в тоннах, добываемой с одного погонного метра на каждом ходу комбайна; поправочные коэффициенты, которые следует учитывать при расчете общих затрат времени, исходя из горно-геологических и технологических условий работы в забое.

Рассмотрим на конкретном примере расчет комплексной нормы выработки на проходку очистной камеры.

Расчет комплексной нормы на проходку очистной камеры комбайновым комплексом «Урал -10 КС» (зона смягчения).

Таблица 6.4.

jSfb	Перечен работ	Ед. шм.	Метры	Козфф.	Объем	Норма времени на ед. объема	Норма времени на весь объем	Обоснование норматива
1 ход (0,					849:0,65)
!	Зарубка	т	20	1,18:0,765	290	0,031250	13,98	п. 3.3. (1.1.4.)
2	Проходка до 100 м	т	80	:0,765	1160	0.016317	24.74	п. 3.2.4. (1.1.4.)
3	Проходка до 200 м	т	100	:0,765	1450	0,017677	33,51	и. 3.2.4. (1.1.4.)
4	Подвеши вание кабеля	м	60			0,15217	0,91	п. 3.12. (1.1.4.)
5	Отгон комбайна	м	1200			0,080000	96	п. 3.8. (1.1.4.)
6	Перегон комбайн	м	26			0,116700	3,03	п. 3.9 (1.1.4.)
3, 5 ход (0,849:0,65)
1	Зарубка	т	40	1,18:0,765	552	М),031250	26,61	п. 3.1. (1Л.4.)
2	Проходка до 100 м	т	160	:0,765	2208	0,016317	47,1	п. 3.2.4. (1-1.4.)
3	Проходка до 200 м	т	200	:0,765	2760	0,017677	63,78	п. 3.2,4. (1.1.4.)
2, 4, 6 ход					(0,649:0,45)
1	Зарубка	т	60 I 1,18:0,765		726	0,031250	35	п. 3.3. (1.1.4.)

№	Перечень работ	Ед. нзм.	Метры	Коэфф.	Объем	Норма времени на ед. объема	Норма времени на весь объем	Обоснование норматива
2	Проходка до 100 м	т	240	:0,765	2904	0,020558	78,04	п. 3.2.4. (1.1.4.)
3	Проходка до 200 м	т	300	:0,765	3630	0,020558	97,55	п. 3.2.4. (1.1.4.)
	Итого:				15680		520,24

0,9 - к норме выработки - на электровозную откатку (Приказ

0,85 - работа комплекса без бункера-перегружателя (Приказ

1,18 - к норме времени при зарубке в стеснённых условиях.

Выход с 1 пог. м.: 1 ход - 14,5 т., 2 ход - 12,5 т., 3 ход - 13,8 т., 4 ход - 11,9 т., 5 ход - 13,8 т., 6 ход - 11,9 т.

Исходя из данных таблицы 6.4., можно вести расчёт.

Норма времени = 520,24/15680 = 0,03318 час/т Норма выработки в смену = 16/0,03318 = 482 т/см Норма выработки в сутки = 482x3 = 1446 т.

Расчет начинается с определения нормативных затрат времени (НЗ) на весь объем по работе «Зарубка» на расстояние в 20 см по 1- му ходу комбайна (графа 8 по стр. 1 табл. 6.4).

Здесь: 14,5 - выход руды с одного погонного метра (верхняя часть табл. 6.4). При этом объём добычи по операции - 14,5x20=290т.

0,031250 - норма времени на единицу объема час/т по справочным данным.

1,18; 0,765 — коэффициенты увеличения затрат времени в связи с работой комбайна, соответственно, в стесненных условиях и в зоне смягчения (см. табл. 6.4).

Таким же образом вычисляются нормативные затраты времени на весь объем для каждой последующей работы. В итоге в графе 8 табл. 6.4 определяются суммарные нормативные затраты времени на все работы при проходке камеры на всю ее длину. В нашем примере они оказывались равны 520,24 часа. Одновременно по графе 6 табл. 6.4 определяется общий объем добываемой руды при проходке камеры, - в нашем примере 15680 тонн. Разделив теперь общую добычу на суммарные нормативные затраты времени, получают среднюю норму времени на единицу объема при проходке всей камеры: комбайновым комплексом при работе сменного звена их 2-х человек: Средняя норма времени = 520,24:15680 = 0,03318 час/т

При продолжительности смены в 8 часов и составе звена из 2-х рабочих, общие затраты времени в смену составят 8x2=16 часов. Тогда норма выработки на звено за смену определится делением общих затрат рабочего времени звена за смену на среднюю норму времени для добычи одной тонны руды:

Норма выработки =16 час/смену : 0,03318 час/т = 482 т/смену

В этом случае на сутки норма выработки составит 482x3=1446 тонн. Эти нормы выработки получили название комплексных норм выработки, так как рассчитаны по всему комплексу работ, выполняемых при проходке очистной камеры на всю ее длину, т.е. при полной отработке камеры на весь объем добываемой руды.